CN214294317U - 一种注塑机温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机温度控制装置，涉及注塑机领域，包括注塑机，所述注塑机顶部内壁的正中固定连接有模台，模台底部的正中固定连接有连接柱，注塑机底部内壁的正中固定连接有支撑柱，支撑柱内腔的底部设置有伺服电机，伺服电机的中部套设有安装架，支撑柱内腔的底部设置有密封板，密封板顶部的正中固定连接有密封轴承，支撑柱顶部的正中设置有转动轴，转动轴左右两侧的中部对称固定连接有连接杆。本实用新型所述的一种注塑机温度控制装置，通过伺服电机驱动转动轴旋转，以连接杆带动支撑条、刮板旋转，对注塑机内部的冷热水进行混匀，避免出现局部温差，为三个温度检测装置的温度检测贴有有效的保障，使检测数据准确。

Description

一种注塑机温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机温度控制装置。

背景技术

现有的注塑件的生产过程中，模具温度的控制需要人工调控。人工调控模具温度，存在人为影响的误差，温度的控制以及模具的冷却常常需要经验丰富的操作工人，由于人工操作温度具有不稳定性，时常会使得注塑模具温度、脱模温度未到达合理要求，从而会影响产品质量的稳定性，以及质量精度影响，甚至会对塑件产生形变的影响，针对于此，中国专利号CN209955246U 公开了一种注塑机温度控制装置，包括注塑机、温度控制装置和冷却塔，所述温度控制装置包括冷水机，且冷水机包括温度控制器、检测电机、第一冷却水泵和冷却机，所述温度控制装置右侧处设有注塑机，利用温度控制器与冷机构成冷却系统，实现模具冷却水的循环利用，循环利用水资源，降低生产成本，其中不足之处在于，注塑机内部冷热水交换是以增压挤出的形式进行，冷热水无法交汇，致使注塑机内部温度不平衡，进而无法为检测装置提供准确的温度信息。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机温度控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机温度控制装置，包括注塑机，所述注塑机顶部内壁的正中固定连接有模台，所述模台底部的正中固定连接有连接柱，所述注塑机底部内壁的正中固定连接有支撑柱，所述支撑柱内腔的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的中部套设有安装架，所述支撑柱内腔的底部设置有密封板，所述密封板顶部的正中固定连接有密封轴承，所述支撑柱顶部的正中设置有转动轴，所述转动轴左右两侧的中部对称固定连接有连接杆，所述连接杆顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆，所述连接杆远离转动轴的一端固定连接有支撑条，所述支撑条远离转动轴一侧的中部固定连接有刮板，所述注塑机右侧的顶部、中部以及底部分别固定安装有温度检测装置，所述注塑机左侧的顶部固定安装有抽水组件，所述注塑机左侧的底部固定安装有输水组件，所述注塑机的左侧设置有冷却塔。

优选的，所述模台的顶端贯穿注塑机顶部的壁体并延伸至注塑机顶部的外侧，所述支撑柱的底端贯穿注塑机底部的壁体并延伸至注塑机底部的外侧。

优选的，所述伺服电机与安装架的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架的底端固定连接在支撑柱底部的内壁上，所述密封板的正面、背面以及左右两侧贴合支撑柱的内壁并固定连接，所述伺服电机顶部的正中延伸有输出轴，所述密封轴承的底端贯穿密封板的壁体并延伸至密封板底部的外侧。

优选的，所述连接柱为底部与外界相连通的空腔结构，所述转动轴的顶端由连接柱底部的开口延伸至连接柱的内部，转动轴的顶端贯穿连接柱顶部的内壁并延伸至连接柱壁体的内部，转动轴与连接柱的壁体通过轴承转动连接，所述支撑柱为顶部与外界相连通的空腔结构，所述转动轴的底端由支撑柱顶部的开口延伸至支撑柱的内部，所述转动轴的底端贯穿密封轴承并延伸至支撑柱内部，密封板与转动轴通过密封轴承转动连接，转动轴的底端与伺服电机的输出轴通过联轴节相连接。

优选的，两个所述连接杆的一端分别由连接柱与支撑柱之间延伸至注塑机内腔的左右两侧，所述支撑条的顶端和底端分别延伸至注塑机内腔的顶部和底部，所述支撑杆远离连接杆的一端向支撑条倾斜，支撑杆的一端固定连接在支撑条另一侧的外壁上。

优选的，所述温度检测装置的左端贯穿注塑机的外壁并延伸至注塑机的内部，所述输水组件的左端固定安装在冷却塔上，输水组件连通注塑机与冷却塔，所述抽水组件的左端固定安装在冷却塔上，抽水组件连通注塑机与冷却塔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过伺服电机驱动转动轴旋转，以连接杆带动支撑条、刮板旋转，对注塑机内部的冷热水进行混匀，避免出现局部温差，为三个温度检测装置的温度检测贴有有效的保障，使检测数据准确，通过设置的支撑杆对连接杆、支撑条进行支撑，在延长支撑条的长度、提升刮板的工作范围时，为支撑条提供稳定支撑基础，避免支撑条受水阻力折断，通过设置的密封板、密封轴承的配合工作，使转动轴支撑稳定、旋转顺利同时保持良好的密封性，且对支撑柱内腔的底部提供封闭，避免伺服电机浸水损坏，通过设置的连接柱，为转动轴提供旋转支撑，避免转动轴受连接杆与水交错的压力倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接柱的剖视图；

图3是本实用新型支撑柱的剖视图。

图中：1、注塑机；2、模台；3、连接柱；4、支撑柱；5、伺服电机；6、安装架；7、密封板；8、密封轴承；9、转动轴；10、连接杆；11、支撑杆； 12、支撑条；13、刮板；14、温度检测装置；15、输水组件；16、抽水组件； 17、冷却塔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种注塑机温度控制装置，包括注塑机1，注塑机1顶部内壁的正中固定连接有模台2，模台2底部的正中固定连接有连接柱3，注塑机1底部内壁的正中固定连接有支撑柱4，模台2的顶端贯穿注塑机1顶部的壁体并延伸至注塑机1顶部的外侧，支撑柱4的底端贯穿注塑机1底部的壁体并延伸至注塑机1底部的外侧，支撑柱4内腔的底部设置有伺服电机5，伺服电机5的中部套设有安装架6，支撑柱4内腔的底部设置有密封板7，密封板7顶部的正中固定连接有密封轴承8，伺服电机5与安装架6的壁体紧密贴合并固定连接，安装架6的底端固定连接在支撑柱4底部的内壁上，密封板7 的正面、背面以及左右两侧贴合支撑柱4的内壁并固定连接，伺服电机5顶部的正中延伸有输出轴，密封轴承8的底端贯穿密封板7的壁体并延伸至密封板7底部的外侧，支撑柱4顶部的正中设置有转动轴9，连接柱3为底部与外界相连通的空腔结构，转动轴9的顶端由连接柱3底部的开口延伸至连接柱3的内部，转动轴9的顶端贯穿连接柱3顶部的内壁并延伸至连接柱3壁体的内部，转动轴9与连接柱3的壁体通过轴承转动连接，支撑柱4为顶部与外界相连通的空腔结构，转动轴9的底端由支撑柱4顶部的开口延伸至支撑柱4的内部，转动轴9的底端贯穿密封轴承8并延伸至支撑柱4内部，密封板7与转动轴9通过密封轴承8转动连接，转动轴9的底端与伺服电机5 的输出轴通过联轴节相连接。

转动轴9左右两侧的中部对称固定连接有连接杆10，连接杆10顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆11，连接杆10远离转动轴9的一端固定连接有支撑条12，两个连接杆10的一端分别由连接柱3与支撑柱4之间延伸至注塑机1内腔的左右两侧，支撑条12的顶端和底端分别延伸至注塑机1内腔的顶部和底部，支撑杆11远离连接杆10的一端向支撑条12倾斜，支撑杆11 的一端固定连接在支撑条12另一侧的外壁上，支撑条12远离转动轴9一侧的中部固定连接有刮板13，注塑机1右侧的顶部、中部以及底部分别固定安装有温度检测装置14，注塑机1左侧的顶部固定安装有抽水组件16，注塑机 1左侧的底部固定安装有输水组件15，注塑机1的左侧设置有冷却塔17，温度检测装置14的左端贯穿注塑机1的外壁并延伸至注塑机1的内部，输水组件15的左端固定安装在冷却塔17上，输水组件15连通注塑机1与冷却塔17，抽水组件16的左端固定安装在冷却塔17上，抽水组件16连通注塑机1与冷却塔17。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑机温度控制装置，使用时，通过伺服电机5驱动转动轴9旋转，以连接杆10带动支撑条12、刮板13旋转，对注塑机1内部的冷热水进行混匀，避免出现局部温差，为三个温度检测装置14的温度检测贴有有效的保障，使检测数据准确，通过设置的支撑杆11 对连接杆10、支撑条12进行支撑，在延长支撑条12的长度、提升刮板13的工作范围时，为支撑条12提供稳定支撑基础，避免支撑条12受水阻力折断，通过设置的密封板7、密封轴承8的配合工作，使转动轴9支撑稳定、旋转顺利同时保持良好的密封性，且对支撑柱4内腔的底部提供封闭，避免伺服电机5浸水损坏，通过设置的连接柱3，为转动轴9提供旋转支撑，避免转动轴 9受连接杆10与水交错的压力倾斜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种注塑机温度控制装置，包括注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)顶部内壁的正中固定连接有模台(2)，所述模台(2)底部的正中固定连接有连接柱(3)，所述注塑机(1)底部内壁的正中固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)内腔的底部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的中部套设有安装架(6)，所述支撑柱(4)内腔的底部设置有密封板(7)，所述密封板(7)顶部的正中固定连接有密封轴承(8)，所述支撑柱(4)顶部的正中设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)左右两侧的中部对称固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆(11)，所述连接杆(10)远离转动轴(9)的一端固定连接有支撑条(12)，所述支撑条(12)远离转动轴(9)一侧的中部固定连接有刮板(13)，所述注塑机(1)右侧的顶部、中部以及底部分别固定安装有温度检测装置(14)，所述注塑机(1)左侧的顶部固定安装有抽水组件(16)，所述注塑机(1)左侧的底部固定安装有输水组件(15)，所述注塑机(1)的左侧设置有冷却塔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于：所述模台(2)的顶端贯穿注塑机(1)顶部的壁体并延伸至注塑机(1)顶部的外侧，所述支撑柱(4)的底端贯穿注塑机(1)底部的壁体并延伸至注塑机(1)底部的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于：所述伺服电机(5)与安装架(6)的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架(6)的底端固定连接在支撑柱(4)底部的内壁上，所述密封板(7)的正面、背面以及左右两侧贴合支撑柱(4)的内壁并固定连接，所述伺服电机(5)顶部的正中延伸有输出轴，所述密封轴承(8)的底端贯穿密封板(7)的壁体并延伸至密封板(7)底部的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于：所述连接柱(3)为底部与外界相连通的空腔结构，所述转动轴(9)的顶端由连接柱(3)底部的开口延伸至连接柱(3)的内部，转动轴(9)的顶端贯穿连接柱(3)顶部的内壁并延伸至连接柱(3)壁体的内部，转动轴(9)与连接柱(3)的壁体通过轴承转动连接，所述支撑柱(4)为顶部与外界相连通的空腔结构，所述转动轴(9)的底端由支撑柱(4)顶部的开口延伸至支撑柱(4)的内部，所述转动轴(9)的底端贯穿密封轴承(8)并延伸至支撑柱(4)内部，密封板(7)与转动轴(9)通过密封轴承(8)转动连接，转动轴(9)的底端与伺服电机(5)的输出轴通过联轴节相连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于：两个所述连接杆(10)的一端分别由连接柱(3)与支撑柱(4)之间延伸至注塑机(1)内腔的左右两侧，所述支撑条(12)的顶端和底端分别延伸至注塑机(1)内腔的顶部和底部，所述支撑杆(11)远离连接杆(10)的一端向支撑条(12)倾斜，支撑杆(11)的一端固定连接在支撑条(12)另一侧的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于：所述温度检测装置(14)的左端贯穿注塑机(1)的外壁并延伸至注塑机(1)的内部，所述输水组件(15)的左端固定安装在冷却塔(17)上，输水组件(15)连通注塑机(1)与冷却塔(17)，所述抽水组件(16)的左端固定安装在冷却塔(17)上，抽水组件(16)连通注塑机(1)与冷却塔(17)。

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