CN214293921U - 一种新型塑料颗粒冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型塑料颗粒冷却装置,包括液压杆、弹片和固定栓,所述液压杆的底部连接有底架,所述底架的表面嵌合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧设置有调节杆,所述调节杆的顶部连接有机体;所述机体的表面连接有出料口,所述弹片的表面连接有出料口,所述弹片的一端连接有弹簧。该新型塑料颗粒冷却装置,使用者旋转第二锥齿轮,第二锥齿轮带动第一锥齿轮在底架的内部进行旋转,第一锥齿轮旋转的同时,带动内壁的调节杆进行螺纹旋转,使调节杆的顶部在机体的底部旋转,在液压杆与调节杆的作用力下,机体通过一端的转轴在底架的表面进行上升,使机体的一端倾角改变,达到调节机体高度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种新型塑料颗粒冷却装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料等。塑料颗粒刚生产出来时,表面的温度还很高,导致塑料颗粒之间容易粘合,这时就需要使用到塑料颗粒冷却装置,对塑料颗粒进行表面冷却。
目前市场上的新型塑料颗粒冷却装置虽然种类和数量非常多,但是新型塑料颗粒冷却装置有这样的不足点:现有的塑料颗粒冷却装置由于机体高度固定,导致跟不同生产设备对接使用时,由于高度不同,不便于使用,所以需要一种便于调节机体高度的装置。因此要对现在的新型塑料颗粒冷却装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料颗粒冷却装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的新型塑料颗粒冷却装置虽然种类和数量非常多,但是新型塑料颗粒冷却装置有这样的不足点:现有的塑料颗粒冷却装置由于机体高度固定,导致跟不同生产设备对接使用时,由于高度不同,不便于使用,所以需要一种便于调节机体高度的装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型塑料颗粒冷却装置,包括液压杆、弹片和固定栓,所述液压杆的底部连接有底架,所述底架的表面嵌合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧设置有调节杆,所述调节杆的顶部连接有机体;
所述机体的表面连接有出料口,所述弹片的表面连接有出料口,所述弹片的一端连接有弹簧,所述弹簧的表面连接有挡板,所述挡板的底部连接有卡块;
所述卡块的底部设置有转轴,所述转轴的底部设置有插杆,所述插杆的一端连接有筛板,所述筛板的表面开设有引流槽,所述筛板的底部连接有角钢,所述固定栓的表面贯穿连接有角钢。
优选的,所述液压杆设置有两个,且两个液压杆的两端分别与底架和机体垂直连接,并且两个液压杆沿底架的垂直中分线相互对称。
优选的,所述第一锥齿轮的底部设置有凸块,且底架的表面开设有与第一锥齿轮底部凸块尺寸相吻合的凹槽,底架与第一锥齿轮的连接处构成旋转连接结构。
优选的,所述调节杆与第一锥齿轮的连接处为螺纹连接,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相切,并且第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接处夹角为90°。
优选的,所述出料口的表面开设有一组与弹片一端尺寸相吻合的弧形槽,挡板通过弹簧和弹片与出料口的连接处构成弹性卡合结构。
优选的,所述筛板的剖面为“L”字形,且引流槽开设有一组,底架的表面开设有与插杆尺寸相吻合的卡槽,筛板通过插杆与底架的连接处构成卡合连接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该新型塑料颗粒冷却装置,使用者旋转第二锥齿轮,第二锥齿轮带动第一锥齿轮在底架的内部进行旋转,第一锥齿轮旋转的同时,带动内壁的调节杆进行螺纹旋转,使调节杆的顶部在机体的底部旋转,在液压杆与调节杆的作用力下,机体通过一端的转轴在底架的表面进行上升,使机体的一端倾角改变,达到调节机体高度的目的。
2.该新型塑料颗粒冷却装置,根据生产需要,将挡板向上或者向下进行移动,挡板挤压弹片和弹簧,弹片与出料口的连接断开,调节挡板合适位置之后,弹簧弹性推动弹片与出料口弹性卡合,达到便于调节出料口出料速度的目的。
3.该新型塑料颗粒冷却装置,机体对塑料颗粒进行冷却时,无法保证所有塑料颗粒都冷却,当塑料颗粒从出料口掉落至筛板的表面时,正常的大小的塑料颗粒从引流槽掉落,没有冷却完毕的塑料颗粒被引流槽拦住,达到便于筛分塑料颗粒的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型后视示意图;
图4为本实用新型B放大示意图;
图5为本实用新型A放大示意图。
图中:1、液压杆;2、底架;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、调节杆;6、机体;7、出料口;8、弹片;9、弹簧;10、挡板;11、卡块;12、转轴;13、插杆;14、筛板;15、引流槽;16、角钢;17、固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型塑料颗粒冷却装置,包括液压杆1、底架2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、调节杆5、机体6、出料口7、弹片8、弹簧9、挡板10、卡块11、转轴12、插杆13、筛板14、引流槽15、角钢16和固定栓 17,所述液压杆1的底部连接有底架2,所述液压杆1设置有两个,且两个液压杆1的两端分别与底架2和机体6垂直连接,并且两个液压杆1沿底架2的垂直中分线相互对称,便于使用者将机体6旋转升起的时候,通过液压杆1可以更加省力,所述底架2的表面嵌合有第一锥齿轮3,所述第一锥齿轮3的底部设置有凸块,且底架2的表面开设有与第一锥齿轮3底部凸块尺寸相吻合的凹槽,底架2与第一锥齿轮3的连接处构成旋转连接结构,便于减小第一锥齿轮3在底架2的内部旋转时产生的阻力,便于旋转第一锥齿轮3的过程中更加顺畅,所述第一锥齿轮3的表面连接有第二锥齿轮4,所述第二锥齿轮4的一侧设置有调节杆5,所述调节杆5与第一锥齿轮3的连接处为螺纹连接,且第一锥齿轮3与第二锥齿轮4相切,并且第一锥齿轮3与第二锥齿轮4的连接处夹角为90°,方便使用者旋转第二锥齿轮4,第二锥齿轮4带动第一锥齿轮3进行齿轮联动,所述调节杆5的顶部连接有机体6;
所述机体6的表面连接有出料口7,所述出料口7的表面开设有一组与弹片8一端尺寸相吻合的弧形槽,挡板10通过弹簧9和弹片8与出料口7的连接处构成弹性卡合结构,便于移动挡板10,达到调节出料口7出料速度的目的,所述弹片8的表面连接有出料口7,所述弹片8的一端连接有弹簧9,所述弹簧9的表面连接有挡板10,所述挡板 10的底部连接有卡块11;
所述卡块11的底部设置有转轴12,所述转轴12的底部设置有插杆13,所述插杆13的一端连接有筛板14,所述筛板14的剖面为“L”字形,且引流槽15开设有一组,底架2 的表面开设有与插杆13尺寸相吻合的卡槽,筛板14通过插杆13与底架2的连接处构成卡合连接结构,便于将筛板14与底架2对接,起到筛分的作用,所述筛板14的表面开设有引流槽15,所述筛板14的底部连接有角钢16,所述固定栓17的表面贯穿连接有角钢16。
工作原理:在使用新型塑料颗粒冷却装置,首先使用者旋转第二锥齿轮4,第二锥齿轮4带动第一锥齿轮3在底架2的内部进行旋转,第一锥齿轮3旋转的同时,带动内壁的调节杆5进行螺纹旋转,使调节杆5的顶部在机体6的底部旋转,在液压杆1与调节杆5的作用力下,机体6通过一端的转轴12在底架2的表面进行上升,使机体6的一端倾角改变,达到调节机体6高度的目的,根据生产需要,将挡板10向上或者向下进行移动,挡板10挤压弹片8和弹簧9,弹片8与出料口7的连接断开,调节挡板10合适位置之后,弹簧9弹性推动弹片8与出料口7弹性卡合,达到便于调节出料口7出料速度的目的,机体6对塑料颗粒进行冷却时,无法保证所有塑料颗粒都冷却,当塑料颗粒从出料口7掉落至筛板14的表面时,正常的大小的塑料颗粒从引流槽15掉落,没有冷却完毕的塑料颗粒被引流槽15拦住,达到便于筛分塑料颗粒的作用,这就是新型塑料颗粒冷却装置的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型塑料颗粒冷却装置,包括液压杆(1)、弹片(8)和固定栓(17),其特征在于:所述液压杆(1)的底部连接有底架(2),所述底架(2)的表面嵌合有第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)的表面连接有第二锥齿轮(4),所述第二锥齿轮(4)的一侧设置有调节杆(5),所述调节杆(5)的顶部连接有机体(6);
所述机体(6)的表面连接有出料口(7),所述弹片(8)的表面连接有出料口(7),所述弹片(8)的一端连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的表面连接有挡板(10),所述挡板(10)的底部连接有卡块(11);
所述卡块(11)的底部设置有转轴(12),所述转轴(12)的底部设置有插杆(13),所述插杆(13)的一端连接有筛板(14),所述筛板(14)的表面开设有引流槽(15),所述筛板(14)的底部连接有角钢(16),所述固定栓(17)的表面贯穿连接有角钢(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于:所述液压杆(1)设置有两个,且两个液压杆(1)的两端分别与底架(2)和机体(6)垂直连接,并且两个液压杆(1)沿底架(2)的垂直中分线相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(3)的底部设置有凸块,且底架(2)的表面开设有与第一锥齿轮(3)底部凸块尺寸相吻合的凹槽,底架(2)与第一锥齿轮(3)的连接处构成旋转连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于:所述调节杆(5)与第一锥齿轮(3)的连接处为螺纹连接,且第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)相切,并且第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)的连接处夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于:所述出料口(7)的表面开设有一组与弹片(8)一端尺寸相吻合的弧形槽,挡板(10)通过弹簧(9)和弹片(8)与出料口(7)的连接处构成弹性卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于:所述筛板(14)的剖面为“L”字形,且引流槽(15)开设有一组,底架(2)的表面开设有与插杆(13)尺寸相吻合的卡槽,筛板(14)通过插杆(13)与底架(2)的连接处构成卡合连接结构。
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