CN214293695U - 一种用于电杆生产的离心机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机台领域，公开了一种用于电杆生产的离心机台，包括底座和注水管，所述底座的底部贯穿有支脚，且支脚的外围设置有第一弹簧，并且第一弹簧的上方设置有第一转动块，所述底座的顶部连接有第二弹簧，且第二弹簧的内部贯穿有伸缩杆，并且伸缩杆的端部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有离心机体，且离心机体的边侧设置有防爆板，并且防爆板的边侧连接有圆柱块，所述圆柱块的边侧设置有第一活动块，且第一活动块的边侧连接有第三弹簧，并且第三弹簧的端部连接有活动杆块。本实用新型具有以下优点和效果：使该离心机台在使用时受到更小的震动，减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性，从延长该装置的使用周期。

Description

一种用于电杆生产的离心机台

技术领域

本实用新型涉及离心机台技术领域，特别涉及一种用于电杆生产的离心机台。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电杆生产的离心机台，具有方便移动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座和注水管，所述底座的底部贯穿有支脚，且支脚的外围设置有第一弹簧，并且第一弹簧的上方设置有第一转动块，所述底座的顶部连接有第二弹簧，且第二弹簧的内部贯穿有伸缩杆，并且伸缩杆的端部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有离心机体，且离心机体的边侧设置有防爆板，并且防爆板的边侧连接有圆柱块，所述圆柱块的边侧设置有第一活动块，且第一活动块的边侧连接有第三弹簧，并且第三弹簧的端部连接有第二活动块，并所述第二活动块的内部贯穿有活动杆，且活动杆的边侧设置有第二转动块，所述离心机体的上方设置有转动盖，且转动盖的边侧设置有转动杆，并且转动杆的外围设置有螺帽，所述螺帽的下方设置有固定块，所述注水管连接于底座的边侧，且注水管的边侧设置有升降块，并且升降块的边侧连接有连接杆，所述连接杆的端部连接有第一旋转杆，且第一旋转杆的边侧设置有第二旋转杆。

通过采用上述技术方案，便于支撑该离心机台，使该离心机台在工作时更加稳定，同时便于该离心机台的停放，使该离心机台更加稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述支脚通过第一弹簧与第一转动块之间构成升降结构，且支脚的中心线与第一弹簧的中心线相互重合。

通过采用上述技术方案，起到减震的作用，使该离心机台在使用时受到更小的震动，减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性，从延长该装置的使用周期。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板通过第二弹簧与底座之间构成升降结构，且支撑板与底座之间相互平行。

通过采用上述技术方案，起到保护离心机体的功能，防止内部气压不稳定时爆炸，同时便于拆卸更换，防止防爆板损坏后，防爆板的保护功能丧失。

本实用新型的进一步设置为：所述防爆板与离心机体通过圆柱块之间构成卡合结构，且圆柱块与防爆板之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，便于转动盖的开合，方便向内部放置需要处理的混合液体，且在离心机工作时将离心机封闭，防止内部东西飞溅出。

本实用新型的进一步设置为：所述转动盖与离心机体通过转动杆之间构成卡合结构，且转动盖与转动杆之间相互平行。

通过采用上述技术方案，便于根据需求的不同调整注水管内部的水的输出量，从而防止水流量过大，导致机器工作效果差。

本实用新型的进一步设置为：所述升降块通过连接杆与第一旋转杆之间构成升降结构，且升降块与注水管之间相互垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于电杆生产的离心机台设置有第一转动块和支撑板，转动转钮带动第一转动块转动，第一转动块的活动范围为0°～90°，当第一转动块较长的一边转动至下方时推动支脚向下，从而使支脚将整个离心机台支撑柱，当第一转动块较长的一边转动至上方时，第一弹簧的回弹力将支脚向上抬起，便于支撑该离心机台，使该离心机台在工作时更加稳定，同时便于该离心机台的停放，使该离心机台更加稳固，支撑板与底座通过第二弹簧之间构成减震的功能，起到减震的作用，使该离心机台在使用时受到更小的震动，减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性，从延长该装置的使用周期。

2、该用于电杆生产的离心机台设置有防爆板，将防爆板贴合于离心机体的边侧，同时将圆柱块放置于第二活动块与第一活动块之间，转动第二转动块，当第二转动块转动至垂直时，将第二活动块向下推动，使第二活动块与第一活动块将圆柱块卡合，当第二转动块转动至水平，第三弹簧的回弹力将第二活动块向上推动，起到保护离心机体的功能，防止内部气压不稳定时爆炸，同时便于拆卸更换，防止防爆板损坏后，防爆板的保护功能丧失。

3、该用于电杆生产的离心机台设置有转动盖和注水管，转动螺帽，将转动杆转动至固定块边侧的凹槽内，随后旋转螺帽与转动杆进行卡合，从而使转动盖与离心机体之间可以可以卡合，便于转动盖的开合，方便向内部放置需要处理的混合液体，且在离心机工作时将离心机封闭，防止内部东西飞溅出，通过操作设备带动第一旋转杆旋转，当第一旋转杆旋转时带动连接杆转动，同时连接杆拉动升降块升降，从而使升降块调整注水管的流量，便于根据需求的不同调整注水管内部的水的输出量，从而防止水流量过大，导致机器工作效果差；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视内部结构示意图。

图2为本实用新型支脚与第一弹簧连接结构示意图。

图3为本实用新型离心机体与防爆板连接结构示意图。

图4为本实用新型转动杆与螺帽连接结构示意图。

图5为本实用新型升降块与连接杆连接结构示意图。

图中，1、底座；2、支脚；3、第一弹簧；4、第一转动块；5、第二弹簧；6、伸缩杆；7、支撑板；8、离心机体；9、防爆板；10、圆柱块；11、第一活动块；12、第三弹簧；13、第二活动块；14、活动杆；15、第二转动块；16、转动盖；17、转动杆；18、螺帽；19、固定块；20、注水管；21、升降块；22、连接杆；23、第一旋转杆；24、第二旋转杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电杆生产的离心机台，包括底座1、支脚2、第一弹簧3、第一转动块4、第二弹簧5、伸缩杆6、支撑板7、离心机体8、防爆板9、圆柱块10、第一活动块11、第三弹簧12、第二活动块13、活动杆14、第二转动块15、转动盖16、转动杆17、螺帽18、固定块19、注水管20、升降块21、连接杆22、第一旋转杆23和第二旋转杆24，底座1的底部贯穿有支脚2，且支脚2的外围设置有第一弹簧3，并且第一弹簧3的上方设置有第一转动块4，底座1的顶部连接有第二弹簧5，且第二弹簧5的内部贯穿有伸缩杆6，并且伸缩杆6的端部连接有支撑板7，支撑板7的顶部连接有离心机体8，且离心机体8的边侧设置有防爆板9，并且防爆板9的边侧连接有圆柱块 10，圆柱块10的边侧设置有第一活动块11，且第一活动块11的边侧连接有第三弹簧12，并且第三弹簧12的端部连接有第二活动块13，并第二活动块13的内部贯穿有活动杆14，且活动杆14的边侧设置有第二转动块15，离心机体8的上方设置有转动盖16，且转动盖16的边侧设置有转动杆17，并且转动杆17的外围设置有螺帽18，螺帽18的下方设置有固定块19，注水管20连接于底座1的边侧，且注水管20的边侧设置有升降块21，并且升降块21的边侧连接有连接杆22，连接杆22的端部连接有第一旋转杆23，且第一旋转杆23的边侧设置有第二旋转杆24；

进一步的，支脚2通过第一弹簧3与第一转动块4之间构成升降结构，且支脚2的中心线与第一弹簧3的中心线相互重合，便于支撑该离心机台，使该离心机台在工作时更加稳定，同时便于该离心机台的停放，使该离心机台更加稳固；

进一步的，支撑板7通过第二弹簧5与底座1之间构成升降结构，且支撑板7与底座1之间相互平行，起到减震的作用，使该离心机台在使用时受到更小的震动，减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性，从延长该装置的使用周期；

进一步的，防爆板9与离心机体8通过圆柱块10之间构成卡合结构，且圆柱块10与防爆板9之间相互垂直，起到保护离心机体8的功能，防止内部气压不稳定时爆炸，同时便于拆卸更换，防止防爆板9损坏后，防爆板9的保护功能丧失；

进一步的，转动盖16与离心机体8通过转动杆17之间构成卡合结构，且转动盖16与转动杆17之间相互平行，便于转动盖16的开合，方便向内部放置需要处理的混合液体，且在离心机工作时将离心机封闭，防止内部东西飞溅出；

进一步的，升降块21通过连接杆22与第一旋转杆23之间构成升降结构，且升降块21 与注水管20之间相互垂直，便于根据需求的不同调整注水管20内部的水的输出量，从而防止水流量过大，导致机器工作效果差。

工作原理：该一种用于电杆生产的离心机台使用流程为，根据图1-3所示，首先转动转钮带动第一转动块4转动，第一转动块4的活动范围为0°～90°，当第一转动块4较长的一边转动至下方时推动支脚2向下，从而使支脚2将整个离心机台支撑柱，当第一转动块4较长的一边转动至上方时，第一弹簧3的回弹力将支脚2向上抬起，便于支撑该离心机台，使该离心机台在工作时更加稳定，同时便于该离心机台的停放，使该离心机台更加稳固，之后支撑板7与底座1通过第二弹簧5之间构成减震的功能，起到减震的作用，使该离心机台在使用时受到更小的震动，减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性，从延长该装置的使用周期，随后，将防爆板9贴合于离心机体8的边侧，同时将圆柱块10放置于第二活动块13与第一活动块11之间，转动第二转动块15，当第二转动块15转动至垂直时，将第二活动块13向下推动，使第二活动块13与第一活动块11将圆柱块10卡合，当第二转动块15转动至水平，第三弹簧12的回弹力将第二活动块13向上推动，起到保护离心机体8的功能，防止内部气压不稳定时爆炸，同时便于拆卸更换，防止防爆板9损坏后，防爆板9的保护功能丧失；

根据图1、图4和图5所示，接下来转动螺帽18，将转动杆17转动至固定块19边侧的凹槽内，随后旋转螺帽18与转动杆17进行卡合，从而使转动盖16与离心机体8之间可以可以卡合，便于转动盖16的开合，方便向内部放置需要处理的混合液体，且在离心机工作时将离心机封闭，防止内部东西飞溅出，最后通过操作设备带动第一旋转杆23旋转，当第一旋转杆23旋转时带动连接杆22转动，同时连接杆22拉动升降块21升降，从而使升降块21调整注水管20的流量，便于根据需求的不同调整注水管20内部的水的输出量，从而防止水流量过大，导致机器工作效果差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电杆生产的离心机台，包括底座(1)和注水管(20)，其特征在于，所述底座(1)的底部贯穿有支脚(2)，且支脚(2)的外围设置有第一弹簧(3)，并且第一弹簧(3)的上方设置有第一转动块(4)，所述底座(1)的顶部连接有第二弹簧(5)，且第二弹簧(5)的内部贯穿有伸缩杆(6)，并且伸缩杆(6)的端部连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部连接有离心机体(8)，且离心机体(8)的边侧设置有防爆板(9)，并且防爆板(9)的边侧连接有圆柱块(10)，所述圆柱块(10)的边侧设置有第一活动块(11)，且第一活动块(11)的边侧连接有第三弹簧(12)，并且第三弹簧(12)的端部连接有第二活动块(13)，并所述第二活动块(13)的内部贯穿有活动杆(14)，且活动杆(14)的边侧设置有第二转动块(15)，所述离心机体(8)的上方设置有转动盖(16)，且转动盖(16)的边侧设置有转动杆(17)，并且转动杆(17)的外围设置有螺帽(18)，所述螺帽(18)的下方设置有固定块(19)，所述注水管(20)连接于底座(1)的边侧，且注水管(20)的边侧设置有升降块(21)，并且升降块(21)的边侧连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的端部连接有第一旋转杆(23)，且第一旋转杆(23)的边侧设置有第二旋转杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的离心机台，其特征在于：所述支脚(2)通过第一弹簧(3)与第一转动块(4)之间构成升降结构，且支脚(2)的中心线与第一弹簧(3)的中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的离心机台，其特征在于：所述支撑板(7)通过第二弹簧(5)与底座(1)之间构成升降结构，且支撑板(7)与底座(1)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的离心机台，其特征在于：所述防爆板(9)与离心机体(8)通过圆柱块(10)之间构成卡合结构，且圆柱块(10)与防爆板(9)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的离心机台，其特征在于：所述转动盖(16)与离心机体(8)通过转动杆(17)之间构成卡合结构，且转动盖(16)与转动杆(17)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的离心机台，其特征在于：所述升降块(21)通过连接杆(22)与第一旋转杆(23)之间构成升降结构，且升降块(21)与注水管(20)之间相互垂直。

Images