CN214293010U - 一种机械加工辅助平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工辅助平台，包括箱盖、窗口、箱体、安装口、凹槽、加工台、电磁升降柱、内室A、内腔、盛放杆、挂钩、抽屉室A、抽屉室B、夹具、排放槽、内室B、内室C、盛放箱、凸块和橡胶垫，所述箱体的顶端安装有所述箱盖，所述箱体的首端设置有所述窗口，所述箱体的顶端设置有所述安装口，所述箱体的内部设置有所述内腔，所述内腔的四个拐角处安装有所述电磁升降柱，且所述电磁升降柱的顶端安装有所述加工台，所述加工台的上表面设置有所述凹槽，且所述加工台上表面的中间位置安装有所述夹具，所述加工台的下表面安装有所述盛放箱，且所述盛放箱的内部设置有所述内腔、所述内室B和所述内室C，本实用新型具有易清洁的特点。

Description

一种机械加工辅助平台

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械加工辅助平台。

背景技术

现在一般的机械厂在加工时一般没有专门的辅助平台，只有简单的工具橱与工件放置架，导致了现场乱丢乱放的现象，没有专门的量具放置区与工作平台，而工具橱的高度是一定的，无法调整，需要工人弯腰放置工件，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

因此，需要设计一种机械加工辅助平台来解决此类问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工辅助平台，用于解决加工工具需弯腰存取及设备平台表面碎屑不易清理的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工辅助平台，包括箱盖、窗口、箱体、安装口、凹槽、加工台、电磁升降柱、内室A、内腔、盛放杆、挂钩、抽屉室A、抽屉室B、夹具、排放槽、内室B、内室C、盛放箱、凸块和橡胶垫，所述箱体的顶端安装有所述箱盖，且所述箱体的首端设置有所述窗口，所述箱体的顶端设置有所述安装口，且所述箱体的内部设置有所述内腔，所述内腔的四个拐角处安装有所述电磁升降柱，且所述电磁升降柱的顶端安装有所述加工台，所述加工台的上表面设置有所述凹槽，且所述加工台上表面的中间位置安装有所述夹具，所述加工台的下表面安装有所述盛放箱，且所述盛放箱的内部设置有所述内腔、所述内室B和所述内室C，所述内腔设置在所述盛放箱内部的底端，且所述内室C设置在所述内室B与所述内腔之间，所述内室B中安装有所述抽屉室B，所述内室C中安装有所述抽屉室A，所述内腔的两侧安装有所述盛放杆，且所述内腔的顶端安装有所述挂钩，所述箱盖下表面的中间位置设置有所述凸块，且所述凸块安装在所述安装口中。

进一步的，所述箱体下表面的四个拐角处安装有万向轮。

进一步的，所述窗口的宽度大于所述内室B和所述内室C宽度相加之和。

进一步的，所述电磁升降柱的最大升降高度可使所述抽屉室A和所述抽屉室B处于窗口中。

进一步的，所述箱盖与所述箱体之间设置有所述橡胶垫，且所述橡胶垫安装在所述箱盖下表面的四周。

进一步的，所述排放槽处于抽屉室B的正上方。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型窗口的设计，可在盛放箱升起后便于对抽屉室A和抽屉室B的存取，同时箱盖的设计，便于该种设备机械加工后作为平台使用，提高设备的使用率，且排放槽的设计，便于机械加工时碎屑从排放槽掉落到抽屉室B中，降低设备表面清洁的劳动强度，又由凹槽的设计，降低了碎屑四溅造成人员受伤的概率，有效的对使用者进行了保护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型箱体剖面结构示意图；

图3是本实用新型箱盖的剖面结构示意图。

附图标记中：1-箱盖；2-窗口；3-箱体；4-安装口；5-凹槽；6-加工台；

7-电磁升降柱；8-内室A；9-内腔；10-盛放杆；11-挂钩；12-抽屉室A；

13-抽屉室B；14-夹具；15-排放槽；16-内室B；17-内室C；18-盛放箱；

19-凸块；20-橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种机械加工辅助平台，包括箱盖1、窗口2、箱体3、安装口4、凹槽5、加工台6、电磁升降柱7、内室A8、内腔9、盛放杆10、挂钩11、抽屉室A12、抽屉室B13、夹具14、排放槽15、内室B16、内室C17、盛放箱18、凸块19和橡胶垫20，箱体3的顶端安装有箱盖1，且箱体3的首端设置有窗口2，箱体3的顶端设置有安装口4，且箱体3的内部设置有内腔9，内腔9的四个拐角处安装有电磁升降柱7，且电磁升降柱7的顶端安装有加工台6，加工台6的上表面设置有凹槽5，且加工台6上表面的中间位置安装有夹具14，加工台6的下表面安装有盛放箱18，且盛放箱18的内部设置有内腔9、内室B16和内室C17，内腔9设置在盛放箱18内部的底端，且内室C17设置在内室B16与内腔9之间，内室B16中安装有抽屉室B13，内室C17中安装有抽屉室A12，内腔9的两侧安装有盛放杆10，且内腔9的顶端安装有挂钩11，箱盖1下表面的中间位置设置有凸块19，且凸块19安装在安装口4中。

进一步的，箱体3下表面的四个拐角处安装有万向轮。

进一步的，窗口2的宽度大于内室B16和内室C17宽度相加之和。

进一步的，电磁升降柱7的最大升降高度可使抽屉室A12和抽屉室B13处于窗口2中。

进一步的，箱盖1与箱体3之间设置有橡胶垫20，且橡胶垫20安装在箱盖1下表面的四周。

进一步的，排放槽15处于抽屉室B13的正上方。

工作原理：当需使用该种设备时，首先将该种设备移动到指定的工作区域，然后取下设备上的箱盖1，并启动设备上的开关，进而电磁升降柱7开始工作，将加工台6升起，当加工台6升起固定后此时将待加工的零件放在夹具14上固定，当设备为其加工时四溅产生的碎屑会被凹槽5挡住并留在凹槽5中，同时由于排放槽15的设计，可将凹槽5中的碎屑及时排入抽屉室B13中，且当加工台升起后，操作人员可通过窗口2将抽屉室A12、抽屉室B13和内腔9中的物料及时取出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种机械加工辅助平台，包括箱盖(1)、窗口(2)、箱体(3)、安装口(4)、凹槽(5)、加工台(6)、电磁升降柱(7)、内室A(8)、内腔(9)、盛放杆(10)、挂钩(11)、抽屉室A(12)、抽屉室B(13)、夹具(14)、排放槽(15)、内室B(16)、内室C(17)、盛放箱(18)、凸块(19)和橡胶垫(20)，其特征在于：所述箱体(3)的顶端安装有所述箱盖(1)，且所述箱体(3)的首端设置有所述窗口(2)，所述箱体(3)的顶端设置有所述安装口(4)，且所述箱体(3)的内部设置有所述内腔(9)，所述内腔(9)的四个拐角处安装有所述电磁升降柱(7)，且所述电磁升降柱(7)的顶端安装有所述加工台(6)，所述加工台(6)的上表面设置有所述凹槽(5)，且所述加工台(6)上表面的中间位置安装有所述夹具(14)，所述加工台(6)的下表面安装有所述盛放箱(18)，且所述盛放箱(18)的内部设置有所述内腔(9)、所述内室B(16)和所述内室C(17)，所述内腔(9)设置在所述盛放箱(18)内部的底端，且所述内室C(17)设置在所述内室B(16)与所述内腔(9)之间，所述内室B(16)中安装有所述抽屉室B(13)，所述内室C(17)中安装有所述抽屉室A(12)，所述内腔(9)的两侧安装有所述盛放杆(10)，且所述内腔(9)的顶端安装有所述挂钩(11)，所述箱盖(1)下表面的中间位置设置有所述凸块(19)，且所述凸块(19)安装在所述安装口(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述箱体(3)下表面的四个拐角处安装有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述窗口(2)的宽度大于所述内室B(16)和所述内室C(17)宽度相加之和。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述电磁升降柱(7)的最大升降高度可使所述抽屉室A(12)和所述抽屉室B(13)处于窗口(2)中。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述箱盖(1)与所述箱体(3)之间设置有所述橡胶垫(20)，且所述橡胶垫(20)安装在所述箱盖(1)下表面的四周。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台，其特征在于：所述排放槽(15)处于抽屉室B(13)的正上方。

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