CN214292664U - 一种水切割混砂机构及一种多混砂组件水切割机 - Google Patents

Abstract

一种水切割混砂机构及一种多混砂组件水切割机，涉及水切割技术领域，包括不少于2个混砂组件，所述混砂组件上设有输入口和水砂输出口，相邻混砂组件通过连接管依次连接，每个连接管一端连接在一个混砂组件的水砂输出口，另一端连接在下一个混砂组件的输入口，这种水切割混砂机构及这种多混砂组件水切割机有效增大了磨料的容量，进而能够有效降低施工过程中停机加砂的频次，提高了劳动效率，同时，这种多个混砂组件通过连接管连接的结构使得施工人员能够对混砂组件进行逐个搬运、转移，使用方便，现场适应性和实用性强。

Description

一种水切割混砂机构及一种多混砂组件水切割机

技术领域：

本实用新型涉及水切割技术领域，尤其涉及一种水切割混砂机构及一种多混砂组件水切割机。

背景技术：

水切割分为纯水切割和磨料水切割，磨料水切割因其切割速度和切割效果上的优势被人们应用的更为广泛。为使磨料水切割机使用、运输更加灵活和方便，现有技术中出现了高压供水单元与混砂机构相分离的分体式水切割机，然而，在实际使用过程中，当混砂机构所容纳的磨料耗尽时，需要停机重新装料，而混砂机构对于磨料的容量有限，因此需要频繁停机装料，而频繁地停机装料会造成水切割作业效率低下、施工人员劳动强度大等问题。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水切割混砂机构及一种多混砂组件水切割机，不仅能够容纳更多磨料，还便于施工人员现场搬运。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种水切割混砂机构，其特征是，包括不少于2个混砂组件，所述混砂组件上设有输入口和水砂输出口，相邻混砂组件通过连接管依次连接，每个连接管一端连接在一个混砂组件的水砂输出口，另一端连接在下一个混砂组件的输入口。

在本实用新型的另一个方面中，所述混砂组件包括磨料罐和连接在磨料罐上的混砂集成块；所述输入口和水砂输出口分别开设在混砂集成块上，所述输入口向内延伸有通入混砂集成块内部的输入通道，输入通道内端连通在竖直开设于混砂集成块内部的磨料罐供水通道上；所述混砂集成块内还开设有输出通道，所述输出通道一端连接磨料罐供水通道的底端，另一端通至混砂集成块外形成水砂输出口；所述磨料罐供水通道上端连通至磨料罐内；所述混砂集成块中部设有一端连通磨料罐内腔，另一端连接在输出通道上的出砂通道。

在本实用新型的另一个方面中，所述出砂通道上安装有阀门。

在本实用新型的另一个方面中，所述磨料罐供水通道上端连接有通入磨料罐内部的钩形管，所述钩形管远离磨料罐供水通道的一端开口向下。

在本实用新型的另一个方面中，所述连接管为软管。

一种多混砂组件水切割机，包括高压水供给单元和喷枪，其特征是，还上述的水切割混砂机构，水切割混砂机构最前端的混砂组件的水砂输出口通过管路与喷枪连接，水切割混砂机构最后端的混砂组件的输入口通过管路与高压水供给单元连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述混砂组件的数量为3个。

本实用新型的有益效果是：这种水切割混砂机构及这种多混砂组件水切割机有效增大了磨料的容量，进而能够有效降低施工过程中停机加砂的频次，提高了劳动效率，同时，这种多个混砂组件通过连接管连接的结构使得施工人员能够对混砂组件进行逐个搬运、转移，使用方便，现场适应性和实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型中磨料罐与混砂集成块结构示意图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

附图中：1、混砂组件，2、连接管，3、支撑架，4、支撑架底轮，5、磨料罐，6、钩形管，7、磨料罐供水通道，8、输入通道，801、输入口，9、输出通道，901、水砂输出口，10、混砂集成块，11、阀门，12、出砂通道，13、高压水供给单元，14、喷枪。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种水切割混砂机构，包括不少于2个混砂组件1，所述混砂组件1上设有输入口801和水砂输出口901，相邻混砂组件通过连接管2依次连接，每个连接管2一端连接在一个混砂组件的水砂输出口901，另一端连接在下一个混砂组件的输入口801。也就是说，多个混砂组件1串联成一行。所述混砂组件包括磨料罐5和连接在磨料罐5底部的混砂集成块10；所述输入口801和水砂输出口901分别开设在混砂集成块10上，所述输入口801向内延伸有通入混砂集成块10内部的输入通道8，输入通道8内端连通在竖直开设于混砂集成块10内部的磨料罐供水通道7上；所述混砂集成块10内还开设有输出通道9，所述输出通道9一端连接磨料罐供水通道7的底端，另一端通至混砂集成块10外形成水砂输出口901；所述磨料罐供水通道7上端连通至磨料罐内；所述混砂集成块10中部设有一端连通磨料罐内腔，另一端连接在输出通道9上的出砂通道12。所述出砂通道12上安装有阀门11，阀门11用于开闭出砂通道12和调节出砂量。所述磨料罐供水通道7上端连接有通入磨料罐内部的钩形管6，所述钩形管6远离磨料罐供水通道7的一端开口向下，以防止磨料罐内的磨料倒灌入磨料罐供水通道7中。所述连接管2为软管。

这种水切割混砂机构采用了多个混砂组件串联的结构，与单个混砂组件相比，有效增大了磨料的容量，应用在水切割机上后能够有效降低施工过程中停机加砂的频次，提高了劳动效率，同时，这种多个混砂组件通过连接管连接的结构使得施工人员能够对混砂组件进行逐个搬运、转移，使用方便，现场适应性和实用性强。相比之下，如果采用单个直接加大磨料罐容量的混砂组件来解决磨料容量小的问题，则会造成混砂组件过大、过重，不便于施工人员对混砂组件进行搬运、转移。

实施例2

一种多混砂组件水切割机，包括高压水供给单元13和喷枪14，高压水供给单元13可以是水源、电机、水泵的组合或是其他能够提供高压水的装置，还包括如实施例1中所述的水切割混砂机构，具体地，在本实施例中，所述混砂组件1的数量为3个。水切割混砂机构最前端的混砂组件的水砂输出口901通过管路与喷枪14连接，水切割混砂机构最后端的混砂组件的输入口801通过管路与高压水供给单元13连接。

本实施例中的这种多混砂组件水切割机采用了多个混砂组件串联的结构，与单个混砂组件相比，有效增大了磨料的容量，使用过程中，当所有混砂组件中的磨料耗尽后，统一进行装料，进而有效降低了施工过程中停机加砂的频次，提高了劳动效率，同时，这种多个混砂组件通过连接管连接的结构使得施工人员能够对混砂组件进行逐个搬运、转移，使用方便，现场适应性和实用性强。相比之下，如果采用单个直接加大磨料罐容量的混砂组件来解决磨料容量小的问题，则会造成混砂组件过大、过重，不便于施工人员对混砂组件进行搬运、转移。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种水切割混砂机构，其特征是，包括不少于2个混砂组件（1），所述混砂组件（1）上设有输入口（801）和水砂输出口（901），相邻混砂组件通过连接管（2）依次连接，每个连接管（2）一端连接在一个混砂组件的水砂输出口（901），另一端连接在下一个混砂组件的输入口（801）。

2.根据权利要求1所述的一种水切割混砂机构，其特征在于，所述混砂组件包括磨料罐（5）和连接在磨料罐（5）上的混砂集成块（10）；所述输入口（801）和水砂输出口（901）分别开设在混砂集成块（10）上，所述输入口（801）向内延伸有通入混砂集成块（10）内部的输入通道（8），输入通道（8）内端连通在竖直开设于混砂集成块（10）内部的磨料罐供水通道（7）上；所述混砂集成块（10）内还开设有输出通道（9），所述输出通道（9）一端连接磨料罐供水通道（7）的底端，另一端通至混砂集成块（10）外形成水砂输出口（901）；所述磨料罐供水通道（7）上端连通至磨料罐内；所述混砂集成块（10）中部设有一端连通磨料罐内腔，另一端连接在输出通道（9）上的出砂通道（12）。

3.根据权利要求2所述的一种水切割混砂机构，其特征在于，所述出砂通道（12）上安装有阀门（11）。

4.根据权利要求3所述的一种水切割混砂机构，其特征在于，所述磨料罐供水通道（7）上端连接有通入磨料罐内部的钩形管（6），所述钩形管（6）远离磨料罐供水通道（7）的一端开口向下。

5.根据权利要求1所述的一种水切割混砂机构，其特征在于，所述连接管（2）为软管。

6.一种多混砂组件水切割机，包括高压水供给单元（13）和喷枪（14），其特征是，还包括如权利要求1至5任一项所述的水切割混砂机构，水切割混砂机构最前端的混砂组件的水砂输出口（901）通过管路与喷枪（14）连接，水切割混砂机构最后端的混砂组件的输入口（801）通过管路与高压水供给单元（13）连接。

7.根据权利要求6所述的一种多混砂组件水切割机，其特征在于，所述混砂组件（1）的数量为3个。

Images