CN214292404U - 一种硅钢片打磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硅钢片打磨工装，包括由左导向块和右导向块构成的容置腔，容置腔内设置有产品架和安装于产品架上的多个硅钢片，所述的产品架包括前定位针、连接杆和后定位针，前定位针和后定位针均与连接杆可旋转地连接，前定位针和后定位针均垂直于左导向块和右导向块，左导向块和右导向块的上表面的前侧设置有用于安装前定位针的前L形开口，左导向块和右导向块的上表面的后侧设置有用于安装后定位针的后L形开口。通过设置L形开口，实现穿定位针过程可以在夹具体外部进行，磨削和穿定位针可以同步进行，为以后实现自动化穿定位针创造了条件。
Description
技术领域
本实用新型是一种硅钢片打磨工装，属于装夹工装结构技术领域。
背景技术
在对硅钢片进行磨削时，通常是将多片产品串起一同装夹，目前在装夹时，是先将多片产品一同放入夹具内再穿定位针固定，装夹效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅钢片打磨工装，以至少解决上述背景技术中提出的装夹效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅钢片打磨工装，包括由左导向块和右导向块构成的容置腔，容置腔内设置有产品架和安装于产品架上的多个硅钢片，所述的产品架包括前定位针、连接杆和后定位针，前定位针和后定位针均与连接杆可旋转地连接，前定位针和后定位针均垂直于左导向块和右导向块，左导向块和右导向块的上表面的前侧设置有用于安装前定位针的前L形开口，左导向块和右导向块的上表面的后侧设置有用于安装后定位针的后L形开口，所述的L形开口均包括沿垂直方向延伸的垂直开口和设置于垂直开口下侧、连通垂直开口并向前延伸的水平开口，所述的前定位针的左右两侧分别安装于对应侧的前L形开口内，所述的后定位针的左右两侧分别安装于对应侧的前L形开口内。
优选的，所述的垂直开口的下方设置有沿垂直方向延伸的螺纹孔，该螺纹孔内用于安装限位钉，以对定位针进行限位。
进一步的，所述的硅钢片具有前定位孔和后定位孔，前定位针穿设于各硅钢片的前定位孔内，后定位针穿设于各硅钢片的后定位孔内。
本实用新型的有益效果：通过设置L形开口，实现穿定位针过程可以在夹具体外部进行，磨削和穿定位针可以同步进行，为以后实现自动化穿定位针创造了条件。比原来在夹具体当中穿定位针装夹要方便快捷得多，从而提升了装夹效率35%。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种硅钢片打磨工装的示意图；
图2为本实用新型一种硅钢片打磨工装的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种硅钢片打磨工装的透视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此类表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢片3磨削阶段的装夹结构，包括由左导向块1和右导向块2构成的容置腔，容置腔内设置有产品架和安装于产品架上的多个硅钢片3，所述的产品架包括前定位针4、连接杆5和后定位针6，前定位针4和后定位针6均与连接杆5可旋转地连接，前定位针4和后定位针6均垂直于左导向块1和右导向块2，左导向块1和右导向块2的上表面的前侧设置有用于安装前定位针4的前L形开口7，左导向块1和右导向块2的上表面的后侧设置有用于安装后定位针6的后L形开口8，所述的L形开口均包括沿垂直方向延伸的垂直开口和设置于垂直开口下侧、连通垂直开口并向前延伸的水平开口，所述的前定位针4的左右两侧分别安装于对应侧的前L形开口7内，所述的后定位针6的左右两侧分别安装于对应侧的前L形开口7内。
优选的，所述的垂直开口的下方设置有沿垂直方向延伸的螺纹孔，该螺纹孔内用于安装限位钉9，以对定位针进行限位。
进一步的，所述的硅钢片3具有前定位孔和后定位孔，前定位针4穿设于各硅钢片3的前定位孔内，后定位针6穿设于各硅钢片3的后定位孔内。
通过设置L形开口，实现穿定位针过程可以在夹具体外部进行，磨削和穿定位针可以同步进行，为以后实现自动化穿定位针创造了条件。比原来在夹具体当中穿定位针装夹要方便快捷得多，从而提升了装夹效率35%。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (3)
1.一种硅钢片打磨工装，其特征在于：包括由左导向块和右导向块构成的容置腔，容置腔内设置有产品架和安装于产品架上的多个硅钢片，所述的产品架包括前定位针、连接杆和后定位针，前定位针和后定位针均与连接杆可旋转地连接，前定位针和后定位针均垂直于左导向块和右导向块，左导向块和右导向块的上表面的前侧设置有用于安装前定位针的前L形开口，左导向块和右导向块的上表面的后侧设置有用于安装后定位针的后L形开口，所述的L形开口均包括沿垂直方向延伸的垂直开口和设置于垂直开口下侧、连通垂直开口并向前延伸的水平开口，所述的前定位针的左右两侧分别安装于对应侧的前L形开口内，所述的后定位针的左右两侧分别安装于对应侧的前L形开口内。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片打磨工装，其特征在于：所述的垂直开口的下方设置有沿垂直方向延伸的螺纹孔，该螺纹孔内用于安装限位钉。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢片打磨工装，其特征在于：所述的硅钢片具有前定位孔和后定位孔，前定位针穿设于各硅钢片的前定位孔内，后定位针穿设于各硅钢片的后定位孔内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022800107.8U CN214292404U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种硅钢片打磨工装 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022800107.8U patent/CN214292404U/zh active Active
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