CN214292283U - 一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨料磨具加工技术领域，公开了一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，包括机架，机架上设有磨削机构、固定机构、上料机构，固定机构包括固定支架、移动支架，固定支架上连接有固定顶尖，移动支架滑动连接于机架上，移动支架连接有固定气缸，移动支架上设有移动顶尖；上料机构包括底板、上料通道、挡板，底板的左端部开设有上料切槽，底板的右端部连接有上料气缸，底板的前后两侧均设有侧板，上料通道设于底板正上方，挡板位于上料通道出料口的右侧。本实用新型结构简单，能实现基体毛坯的自动上料，降低加工难度，保证外圆加工的连续性，提高工作效率。

Description

一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置

技术领域

本实用新型涉及磨料磨具加工技术领域，尤其涉及一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置。

背景技术

在磨料磨具行业的后处理加工工艺中，一般先对磨料砂轮基体毛坯的端面进行磨削加工，再以磨削加工后的端面为基准对其内孔进行磨削加工，最后以内孔和端面定位对其外圆进行磨削加工，以此得到符合国家标准的磨具。现有技术中的外圆加工设备一般都采用人工上料的方式，过程繁琐、耗时较长、加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，包括机架，所述机架上从左至右依次设有磨削机构、固定机构、上料机构，所述磨削机构包括磨削砂轮，所述磨削砂轮连接于连接架上且连接有磨削电机，所述连接架连接有进给机构；所述固定机构包括固定支架、移动支架，所述固定支架和移动支架沿前后方向相对设置，固定支架固定于机架上，固定支架上转动连接有固定顶尖，所述固定顶尖连接有旋转电机，所述移动支架沿前后方向滑动连接于机架上，移动支架连接有固定气缸，所述固定气缸固定于机架上，移动支架上转动设有与固定顶尖相对的移动顶尖；所述上料机构包括底板、上料通道、挡板，所述底板倾斜设置且其左端部高于右端部，底板的左端部开设有上料切槽，底板的右端部连接有上料气缸，所述上料气缸固定于机架上，底板的前后两侧均设有侧板，所述侧板固定于机架上，所述上料通道设于底板正上方，上料通道竖直延伸且其底部设有出料口，所述挡板设于底板上方且固定于两个侧板上，挡板位于上料通道出料口的右侧。

优选的，所述进给机构包括X轴滑座、Y轴滑座，所述X轴滑座固定于机架上，X轴滑座上设有X轴滑槽，所述X轴滑槽内转动设有沿左右方向延伸的X轴螺纹杆，所述X轴螺纹杆连接有X轴电机，X轴螺纹杆上螺纹连接有X轴滑块，所述X轴滑块固定于Y轴滑座上且与X轴滑槽滑动配合，所述Y轴滑座上设有Y轴滑槽，所述Y轴滑槽内转动设有沿前后方向延伸的Y轴螺纹杆，所述Y轴螺纹杆连接有Y轴电机，Y轴螺纹杆上螺纹连接有Y 轴滑块，所述Y轴滑块固定于连接架上且与Y轴滑槽滑动配合。

优选的，固定支架和移动支架的机架上设有落料口，所述落料口下方设有收集箱。

优选的，所述上料通道的长度与基体毛坯的直径一致，上料通道的宽度与基体毛坯的厚度一致。

优选的，两个侧板之间的距离与基体毛坯的厚度一致。

本实用新型还包括能够使一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型结构简单，能实现基体毛坯的自动上料，降低加工难度，保证外圆加工的连续性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中固定机构的左视图。

图3是图1中上料机构的结构示意图。

图中：1机架、2磨削砂轮、3连接架、4固定支架、5移动支架、6固定顶尖、7固定气缸、8移动顶尖、9底板、10上料通道、11挡板、12上料切槽、13上料气缸、14侧板、15X 轴滑座、16Y轴滑座、17X轴螺纹杆、18X轴滑块、19Y轴螺纹杆、20Y轴滑块、21落料口、 22收集箱、23基体毛坯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-3，一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，包括机架1，所述机架1上从左至右依次设有磨削机构、固定机构、上料机构，所述磨削机构包括磨削砂轮2，所述磨削砂轮2连接于连接架3上且连接有磨削电机，所述连接架3连接有进给机构；所述固定机构包括固定支架4、移动支架5，所述固定支架4和移动支架5沿前后方向相对设置，固定支架4固定于机架1上，固定支架4上转动连接有固定顶尖6，所述固定顶尖6连接有旋转电机，所述移动支架5沿前后方向滑动连接于机架1上，移动支架5连接有固定气缸7，所述固定气缸7固定于机架1上，移动支架5上转动设有与固定顶尖6相对的移动顶尖8；所述上料机构包括底板9、上料通道10、挡板11，所述底板9倾斜设置且其左端部高于右端部，底板9的左端部开设有上料切槽12，底板9的右端部连接有上料气缸13，所述上料气缸13 固定于机架1上，底板9的前后两侧均设有侧板14，所述侧板14固定于机架1上，所述上料通道10设于底板9正上方，上料通道10竖直延伸且其底部设有出料口，所述挡板11设于底板9上方且固定于两个侧板14上，挡板11位于上料通道10出料口的右侧。

所述进给机构包括X轴滑座15、Y轴滑座16，所述X轴滑座15固定于机架1上，X轴滑座15上设有X轴滑槽，所述X轴滑槽内转动设有沿左右方向延伸的X轴螺纹杆17，所述X轴螺纹杆17连接有X轴电机，X轴螺纹杆17上螺纹连接有X轴滑块18，所述X轴滑块18固定于Y轴滑座16上且与X轴滑槽滑动配合，所述Y轴滑座16上设有Y轴滑槽，所述Y轴滑槽内转动设有沿前后方向延伸的Y轴螺纹杆19，所述Y轴螺纹杆19连接有Y 轴电机，Y轴螺纹杆19上螺纹连接有Y轴滑块20，所述Y轴滑块20固定于连接架3上且与Y轴滑槽滑动配合。

固定支架4和移动支架5的机架1上设有落料口21，所述落料口下方设有收集箱22。

所述上料通道10的长度与基体毛坯的直径一致，上料通道10的宽度与基体毛坯的厚度一致。

两个侧板14之间的距离与基体毛坯的厚度一致。

本实施例中，出料口与底板9之间的距离仅能容纳一个基体毛坯23。

工作原理：使用时，将待加工的基体毛坯23沿竖直方向依次叠放于上料通道10内，其中位于最下方的基体毛坯23从出料口落至在底板9上，由于底板9倾斜设置且出料口右侧设有挡板11，因此最下方的基体毛坯23不会发生移动，而又由于出料口和底板9之间仅能容纳一个基体毛坯23，因此上方的基体毛坯23不会落下。上料时，上料气缸13先收缩，使底板9向右移动，此时由于挡板11的作用，最下方的基体毛坯23不会随挡板11移动，当上料切槽12运动至上料通道10正下方时，最下方的基体毛坯23在重力作用下落至在上料切槽12内；然后上料气缸13伸出，使底板9向左移动，此时由于上料切槽12右侧壁的作用，上料切槽12内的基体毛坯23随底板9向左移动，而上料通道10内最下方的基体毛坯 23下移落至在底板9上，底板9将上料切槽12内的基体毛坯23送至在固定顶尖6和移动顶尖8之间，固定气缸伸出，使移动顶尖8顶住基体毛坯23的内孔并向固定顶尖6移动，直至固定顶尖6和移动顶尖8将基体毛坯23夹紧。基体毛坯23上料完成后，底板9回至初始位置，等待下次上料；旋转电机通过固定顶尖6带动基体毛坯旋转，磨削电机带动磨削砂轮 2旋转，进给机构实现磨削砂轮2在X轴方向和Y轴方向的进给，从而使磨削砂轮2对基体毛坯23进行外圆磨削。磨削完成后，移动顶尖8回至初始位置，加工完成的基体毛坯23从落料口21落至在收集箱22内，即可开始下一工作循环。

本实用新型中，由于两个侧板14之间的距离与基体毛坯23的厚度一致，因此上料过程中基体毛坯23被限制在两个侧板14之间，不会发生倾倒现象。

进给机构中的X轴滑座和X轴滑块能实现磨削砂轮左右方向的进给，使磨削砂轮根据加工要求移动至与基体毛坯外圆面相接触的位置；Y轴滑座和Y轴滑块能实现磨削砂轮前后方向的进给，从而使磨削砂轮沿基体毛坯轴向移动对基体毛坯的整个外圆面进行磨削。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上从左至右依次设有磨削机构、固定机构、上料机构，所述磨削机构包括磨削砂轮，所述磨削砂轮连接于连接架上且连接有磨削电机，所述连接架连接有进给机构；所述固定机构包括固定支架、移动支架，所述固定支架和移动支架沿前后方向相对设置，固定支架固定于机架上，固定支架上转动连接有固定顶尖，所述固定顶尖连接有旋转电机，所述移动支架沿前后方向滑动连接于机架上，移动支架连接有固定气缸，所述固定气缸固定于机架上，移动支架上转动设有与固定顶尖相对的移动顶尖；所述上料机构包括底板、上料通道、挡板，所述底板倾斜设置且其左端部高于右端部，底板的左端部开设有上料切槽，底板的右端部连接有上料气缸，所述上料气缸固定于机架上，底板的前后两侧均设有侧板，所述侧板固定于机架上，所述上料通道设于底板正上方，上料通道竖直延伸且其底部设有出料口，所述挡板设于底板上方且固定于两个侧板上，挡板位于上料通道出料口的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，其特征在于：所述进给机构包括X轴滑座、Y轴滑座，所述X轴滑座固定于机架上，X轴滑座上设有X轴滑槽，所述X轴滑槽内转动设有沿左右方向延伸的X轴螺纹杆，所述X轴螺纹杆连接有X轴电机，X轴螺纹杆上螺纹连接有X轴滑块，所述X轴滑块固定于Y轴滑座上且与X轴滑槽滑动配合，所述Y轴滑座上设有Y轴滑槽，所述Y轴滑槽内转动设有沿前后方向延伸的Y轴螺纹杆，所述Y轴螺纹杆连接有Y轴电机，Y轴螺纹杆上螺纹连接有Y轴滑块，所述Y轴滑块固定于连接架上且与Y轴滑槽滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，其特征在于：固定支架和移动支架的机架上设有落料口，所述落料口下方设有收集箱。

4.根据权利要求1所述的一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，其特征在于：所述上料通道的长度与基体毛坯的直径一致，上料通道的宽度与基体毛坯的厚度一致。

5.根据权利要求1所述的一种磨料磨具加工用基体毛坯外圆加工装置，其特征在于：两个侧板之间的距离与基体毛坯的厚度一致。

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