CN214291269U - 一种磁感线圈加工用焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁感线圈技术领域，且公开了一种磁感线圈加工用焊锡装置，包括握把，所述握把的外壁固定连接有防滑套，所述握把的底部开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁活动连接有卡合圈，所述卡合圈的一端固定连接有防热套，所述握把的底部固定连接有烙铁芯，所述烙铁芯的外壁设置有第一导热层，所述第一导热层的外壁设置有第二导热层。该磁感线圈加工用焊锡装置，能够达到使用灵活便利的目的，一方面使得电烙铁在手握时更为稳定，不易脱落，能够掌控锡体积的大小，提高了焊锡的精确性和准确性，另一方面能够对较长的对电源线进行束线，控制电源线在所需的长度内即可，使得焊锡工作更为便利，方便了人们的使用，使用更为灵活。

Description

一种磁感线圈加工用焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及磁感线圈技术领域，具体为一种磁感线圈加工用焊锡装置。

背景技术

磁感线圈在加工的过程中需要进行焊锡，焊锡装置即电烙铁，电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，电烙铁能够方便将变频器内部电气元件进行焊接的主要工具，随着变频器在电气设备中的使用越来越多，因此人们则不断提到对变频器内部元件焊接的质量要求，希望能够更加高效快捷的进行焊接，进而高效完成一系列工作，提高工作质量，从而使之发挥出最大价值。

目前市场上的变频器加工用电烙铁虽然种类和数量非常多，但是大多数的变频器加工用电烙铁没有隔热层容易将人烫伤，同时烙铁头不能及时控制锡体积的大小，对电气元件的焊接效率造成影响，同时电烙铁的电源线一般较长，没有相应的束线结构，影响了焊锡的工作质量，而且使用不够方便，灵活。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁感线圈加工用焊锡装置，具备使用灵活便利等优点，解决了一般磁感线圈加工用焊锡装置使用不够灵活便利的问题。

(二)技术方案

为实现上述该磁感线圈加工用焊锡装置使用灵活便利的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁感线圈加工用焊锡装置，包括握把，所述握把的外壁固定连接有防滑套，所述握把的底部开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁活动连接有卡合圈，所述卡合圈的一端固定连接有防热套，所述握把的底部固定连接有烙铁芯，所述烙铁芯的外壁设置有第一导热层。

所述第一导热层的外壁设置有第二导热层，所述烙铁芯的一端固定连接有触头，所述握把的顶部固定连接有电源线，所述电源线的一端固定连接有插头，所述电源线的外壁活动连接有束线块，所述束线块的顶部开设有进线口，所述进线口的底壁开设有空槽，所述空槽的内底壁开设有束线槽。

优选的，所述防滑套的外壁设置有防滑颗粒，且防滑套为橡胶防滑套。

优选的，所述防热套通过第一导热层和第二导热层设置在烙铁芯的外壁，且防热套为岩棉防热套。

优选的，所述第一导热层和第二导热层均为导热涂层，且第一导热层为镀铁导热层，且第二导热层为镀镍导热层。

优选的，所述进线口的口径大于电源线的线径，且空槽与进线口相连接为凸形槽。

优选的，所述束线槽的数量为六个，且六个束线槽等距离开设在束线块的内底壁。

优选的，所述卡合槽的内壁与卡合圈的外壁活动连接，且卡合槽的形状大小与卡合圈的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁感线圈加工用焊锡装置，具备以下有益效果：

1、该磁感线圈加工用焊锡装置，通过握把、防滑套、卡合槽、卡合圈、防热套、烙铁芯、电源线、插头、束线块、空槽、进线口和束线槽的相互配合使用，能够达到使用灵活便利的目的，一方面使得电烙铁在手握时更为稳定，不易脱落，能够掌控锡体积的大小，提高了焊锡的精确性和准确性，另一方面能够对较长的对电源线进行束线，控制电源线在所需的长度内即可，使得焊锡工作更为便利，方便了人们的使用，使用更为灵活。

2、该磁感线圈加工用焊锡装置，通过烙铁芯、第一导热层、第二导热层和触头的相互配合使用，能够达到防护效果好的目的，对烙铁芯外壁设置了防烫隔热的结构，避免人们在焊锡的过程中不小心被烫伤，对人体进行了保护，提高了焊锡装置的安全性和实用性。

3、该磁感线圈加工用焊锡装置，通过握把和防滑套的相互配合使用，能够达到防滑效果好的目的，使得握把达到良好的防滑效果，避免使用者在握住握把时手滑导致脱落，从而对电烙铁造成损伤，通过设置的防滑套对电烙铁进行了保护，方便了人们使用的同时也延长了电烙铁的使用寿命，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型束线块正剖图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、握把；2、防滑套；3、卡合槽；4、卡合圈；5、防热套；6、烙铁芯；7、第一导热层；8、第二导热层；9、触头；10、电源线；11、插头；12、束线块；13、空槽；14、进线口；15、束线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种磁感线圈加工用焊锡装置，包括握把1，握把1的外壁固定连接有防滑套2，防滑套2的外壁设置有防滑颗粒，且防滑套2为橡胶防滑套，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有弹性好，耐酸碱的特点，通过设置的防滑颗粒达到所需的防滑需求，通过握把1和防滑套2的相互配合使用，能够达到防滑效果好的目的，使得握把1达到良好的防滑效果，避免使用者在握住握把1时手滑导致脱落，从而对电烙铁造成损伤，通过设置的防滑套2对电烙铁进行了保护，方便了人们使用的同时也延长了电烙铁的使用寿命，满足了人们的使用需求，握把1的底部开设有卡合槽3，卡合槽3的内壁活动连接有卡合圈4，卡合槽3的内壁与卡合圈4的外壁活动连接，且卡合槽3的形状大小与卡合圈4的形状大小均相互匹配，便于防热套5进行安装和拆卸，卡合圈4的一端固定连接有防热套5，握把1的底部固定连接有烙铁芯6，烙铁芯6的外壁设置有第一导热层7。

第一导热层7的外壁设置有第二导热层8，防热套5通过第一导热层7和第二导热层8设置在烙铁芯6的外壁，且防热套5为岩棉防热套，岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩和白云石等为主要原材料，经一千四百五十度以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油和憎水剂后经集棉机收集，通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化，切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，岩棉极耐高温，第一导热层7和第二导热层8均为导热涂层，且第一导热层7为镀铁导热层，且第二导热层8为镀镍导热层，铁和镍都有较强的导热性，能够加快导热，烙铁芯6的一端固定连接有触头9，通过烙铁芯6、第一导热层7、第二导热层8和触头9的相互配合使用，能够达到防护效果好的目的，对烙铁芯6外壁设置了防烫隔热的结构，避免人们在焊锡的过程中不小心被烫伤，对人体进行了保护，提高了焊锡装置的安全性和实用性，握把1的顶部固定连接有电源线10，电源线10的一端固定连接有插头11，电源线10的外壁活动连接有束线块12，束线块12的顶部开设有进线口14，进线口14的底壁开设有空槽13，进线口14的口径大于电源线10的线径，且空槽13与进线口14相连接为凸形槽，空槽13的内底壁开设有束线槽15，束线槽15的数量为六个，且六个束线槽15等距离开设在束线块12的内底壁，便于电源线10与束线槽15进行卡合，通过握把1、防滑套2、卡合槽3、卡合圈4、防热套5、烙铁芯6、电源线10、插头11、束线块12、空槽13、进线口14和束线槽15的相互配合使用，能够达到使用灵活便利的目的，一方面使得电烙铁在手握时更为稳定，不易脱落，能够掌控锡体积的大小，提高了焊锡的精确性和准确性，另一方面能够对较长的对电源线10进行束线，控制电源线10在所需的长度内即可，使得焊锡工作更为便利，方便了人们的使用，使用更为灵活。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将防热套5一端的卡合圈4卡合在卡合槽3内，完成防热防烫工作，再将电源线10通过进线口14缠绕进束线槽15内，完成束线工作，再将插头11插入插座，等烙铁芯6发热后即可进行焊锡。

综上所述，该磁感线圈加工用焊锡装置，达到了使用灵活便利的目的，极大的方便了焊锡工作的进行，提高了焊锡工作的安全性，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磁感线圈加工用焊锡装置，包括握把，其特征在于：所述握把的外壁固定连接有防滑套，所述握把的底部开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁活动连接有卡合圈，所述卡合圈的一端固定连接有防热套，所述握把的底部固定连接有烙铁芯，所述烙铁芯的外壁设置有第一导热层；

所述第一导热层的外壁设置有第二导热层，所述烙铁芯的一端固定连接有触头，所述握把的顶部固定连接有电源线，所述电源线的一端固定连接有插头，所述电源线的外壁活动连接有束线块，所述束线块的顶部开设有进线口，所述进线口的底壁开设有空槽，所述空槽的内底壁开设有束线槽。

2.根据权利要求1所述的一种磁感线圈加工用焊锡装置，其特征在于：所述防滑套的外壁设置有防滑颗粒，且防滑套为橡胶防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种磁感线圈加工用焊锡装置，其特征在于：所述防热套通过第一导热层和第二导热层设置在烙铁芯的外壁，且防热套为岩棉防热套。

4.根据权利要求1所述的一种磁感线圈加工用焊锡装置，其特征在于：所述第一导热层和第二导热层均为导热涂层，且第一导热层为镀铁导热层，且第二导热层为镀镍导热层。

5.根据权利要求1所述的一种磁感线圈加工用焊锡装置，其特征在于：所述进线口的口径大于电源线的线径，且空槽与进线口相连接为凸形槽。

6.根据权利要求1所述的一种磁感线圈加工用焊锡装置，其特征在于：所述束线槽的数量为六个，且六个束线槽等距离开设在束线块的内底壁。

7.根据权利要求1所述的一种磁感线圈加工用焊锡装置，其特征在于：所述卡合槽的内壁与卡合圈的外壁活动连接，且卡合槽的形状大小与卡合圈的形状大小均相互匹配。

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