CN214290194U - 锥管折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件折弯技术领域，尤其是涉及一种锥管折弯模具，包括上模组件以及下模组件，上模组件设置在下模组件上方，上模组件与下模组件相对设置；上模组件包括与折弯机冲头连接的压块，下模组件包括支撑座，所述支撑座的顶面设有用来供锥管放置的限位槽，所述限位槽的两侧分别为前支撑块和后支撑块；所述前支撑块上设有顶端开口的前支撑槽，所述后支撑块上设有顶端开口的后支撑槽，所述前支撑槽和后支撑槽的形状与压块的形状相匹配；本实用新型解决了锥管在折弯过程中不易定位，容易造成折弯误差的技术问题。

Description

锥管折弯模具

技术领域

本实用新型涉及管件折弯技术领域，尤其是涉及一种锥管折弯模具。

背景技术

现有的锥管折弯机是一种能够对较薄的锥管进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间料板的夹持。但是对较厚的锥管进行折弯，例如用于高层建筑的承接管，由于市场上没有现成的高层建筑承接管，只能特殊订做，但是，由于锥管的厚度比较大，自身重量比较重，在折弯过程中很难使锥管快速定位、保持平衡。

实用新型内容

本实用新型提供一种锥管折弯模具，解决了在折弯锥管的过程中，锥管不能快速定位、保持平衡的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

本方案中的锥管折弯模具，包括上模组件以及下模组件，上模组件设置在下模组件上方，上模组件与下模组件相对设置；上模组件包括与折弯机冲头连接的压块，下模组件包括支撑座，所述支撑座的顶面设有用来供锥管放置的限位槽，所述限位槽的两侧分别为前支撑块和后支撑块；所述前支撑块上设有顶端开口的前支撑槽，所述后支撑块上设有顶端开口的后支撑槽，所述前支撑槽和后支撑槽的形状与压块的形状相匹配；所述前支撑块和后置支撑块的左侧之间连接有第一限位带，所述限位带上连接有第一限位柱，第一限位柱用来与锥管的大端连接；所述前支撑块和后支撑块的右端连接有第二限位带，第二限位带上连接有第二限位柱，第二限位柱用来和锥管的小端连接；第一限位柱和第二限位柱之间连接有绷紧的连接绳。

本方案的优点在于：

通过第一限位柱和第二限位柱分别与锥管的大端和小端连接，再加上第一限位柱和第二限位柱之间连接的连接绳，对锥管周向位置进行限位的限位槽，使锥管能够平衡受力，方便快速进行定位，使锥管需要折弯的地方正对压块下方，避免因为打滑或者定位不准而带来的诸多问题。

进一步，所述前支撑块的左侧端面上竖直设置有第一前滑槽，所述后支撑块的左侧端面上竖直设置有第一后滑槽。

前支撑块和后支撑块的左侧端面，即靠近锥管大端的一面，设置第一前滑槽后第一后滑槽位于锥管大端的前后两侧。

进一步，所述第一限位带的前后两端分别连接有第一前滑块和第一后滑块，所述第一前滑块滑动连接在第一前滑槽上，所述第一后滑块滑动连接在第一后滑槽上。

通过第一前滑块和第一后滑块，使第一限位带能够连接在前支撑块和后支撑块的左侧，并能沿着两个滑槽上下移动，进而使与第一限位带连接的第一限位柱也能够随着锥管被折弯而向上移动。

进一步，所述第一前滑槽和第一后滑槽的槽壁上均设有相对设置的齿条，所述第一前滑块和第一后滑块上分别设有与对应齿条相啮合的第一前齿轮和第一后齿轮。

第一限位带的前后两端，通过齿轮和齿条的啮合，使第一限位带在上下移动的过程中，始终是逐步渐进行的，能够使第一限位带以及与之连接的第一限位柱的运动都是逐级的，能够对锥管起到很好的限位作用。

进一步，所述前支撑块的右侧端面上竖直设置有第二前滑槽，所述后支撑块的右侧端面上竖直设置有第二后滑槽。

进一步，所述第二限位带的前后两端分别连接有第二前滑块和第二后滑块，所述第二前滑块滑动连接在第二前滑槽上，所述第二后滑块滑动连接在第二后滑槽上。

进一步，所述第二前滑槽和第二后滑槽的槽壁上均设有相对设置的齿条，所述第二前滑块和第二后滑块上分别设有与对应齿条相啮合的第二前齿轮和第二后齿轮。

进一步，所述连接绳左端连接有用来卷绕连接绳使连接绳始终处于绷紧状态的卷轴，所述卷轴连接有电机。

通过卷轴和电机，使连接绳始终处于绷紧状态，便于锥管的平衡受力。

进一步，所述第一限位柱的轴线位置上贯穿有供连接绳通过的第一通孔，所述电机和卷轴均设置在第一限位柱的左端面上。

将电机和卷轴安装在第一限位柱的左端面上，便于对电机和卷轴的维护和更换。

进一步，所述卷轴和电机均设置在第一限位柱的右端面上。

能够有效节约连接绳的长度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：冲头2、压块3、限位槽4、前支撑块5、后支撑块6、第一前滑槽51、第一后滑槽61、第一限位带7、第一限位柱8、连接绳9、电机10、卷轴11。

实施例一

实施例基本如附图1所示：锥管折弯模具，包括上模组件以及下模组件，上模组件设置在下模组件上方，上模组件与下模组件相对设置；上模组件包括与折弯机冲头2连接的压块3，下模组件包括支撑座，支撑座的顶面设有用来供锥管放置的限位槽4，限位槽4的两侧分别为前支撑块5和后支撑块6；前支撑块5上设有顶端开口的前支撑槽，后支撑块6上设有顶端开口的后支撑槽，前支撑槽和后支撑槽的形状与压块3的形状相匹配；前支撑块5和后置支撑块的左侧之间连接有第一限位带7，限位带上连接有第一限位柱8，第一限位柱8用来与锥管的大端连接；前支撑块5和后支撑块6的右端连接有第二限位带，第二限位带上连接有第二限位柱，第二限位柱用来和锥管的小端连接；第一限位柱8和第二限位柱之间连接有绷紧的连接绳9。

前支撑块5的左侧端面上竖直设置有第一前滑槽51，后支撑块6的左侧端面上竖直设置有第一后滑槽61。前支撑块5和后支撑块6的左侧端面，即靠近锥管大端的一面，设置第一前滑槽51后第一后滑槽61位于锥管大端的前后两侧。

第一限位带7的前后两端分别连接有第一前滑块和第一后滑块，第一前滑块滑动连接在第一前滑槽51上，第一后滑块滑动连接在第一后滑槽61上。通过第一前滑块和第一后滑块，使第一限位带7能够连接在前支撑块5和后支撑块6的左侧，并能沿着两个滑槽上下移动，进而使与第一限位带7连接的第一限位柱8也能够随着锥管被折弯而向上移动。

第一前滑槽51和第一后滑槽61的槽壁上均设有相对设置的齿条，第一前滑块和第一后滑块上分别设有与对应齿条相啮合的第一前齿轮和第一后齿轮。第一限位带7的前后两端，通过齿轮和齿条的啮合，使第一限位带7在上下移动的过程中，始终是逐步渐进行的，能够使第一限位带7以及与之连接的第一限位柱8的运动都是逐级的，能够对锥管起到很好的限位作用。

前支撑块5的右侧端面上竖直设置有第二前滑槽，后支撑块6的右侧端面上竖直设置有第二后滑槽。进一步，第二限位带的前后两端分别连接有第二前滑块和第二后滑块，第二前滑块滑动连接在第二前滑槽上，第二后滑块滑动连接在第二后滑槽上。

第二前滑槽和第二后滑槽的槽壁上均设有相对设置的齿条，第二前滑块和第二后滑块上分别设有与对应齿条相啮合的第二前齿轮和第二后齿轮。

通过第一限位柱8和第二限位柱分别与锥管的大端和小端连接，再加上第一限位柱8和第二限位柱之间连接的连接绳9，对锥管周向位置进行限位的限位槽4，使锥管能够平衡受力，方便快速进行定位，使锥管需要折弯的地方正对压块3下方，避免因为打滑或者定位不准而带来的诸多问题。

本实施例中，连接绳9左端连接有用来卷绕连接绳9使连接绳9始终处于绷紧状态的卷轴11，卷轴11连接有电机10。通过卷轴11和电机10，使连接绳9始终处于绷紧状态，便于锥管的平衡受力。

实施例二

如图2所示，本实施例中，第一限位柱8的轴线位置上贯穿有供连接绳9通过的第一通孔，电机10和卷轴11均设置在第一限位柱8的左端面上。将电机10和卷轴11安装在第一限位柱8的左端面上，便于对电机10和卷轴11的维护和更换。

实施例三

本实施例中，卷轴11和电机10均设置在第一限位柱8的右端面上。能够有效节约连接绳9的长度。

实施例四

本实施例中，第一限位柱8为圆台结构，第一限位柱8靠近第二限位柱的一端为小端，远离第二限位柱的一端为大端。第二限位柱为圆柱体。

实施例五

本实施例中，连接绳9上套接有用来径向向外伸出的卡爪，用来将锥管内壁支撑住。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.锥管折弯模具，其特征在于：包括上模组件以及下模组件，上模组件设置在下模组件上方，上模组件与下模组件相对设置；上模组件包括与折弯机冲头连接的压块，下模组件包括支撑座，所述支撑座的顶面设有用来供锥管放置的限位槽，所述限位槽的两侧分别为前支撑块和后支撑块；所述前支撑块上设有顶端开口的前支撑槽，所述后支撑块上设有顶端开口的后支撑槽，所述前支撑槽和后支撑槽的形状与压块的形状相匹配；所述前支撑块和后置支撑块的左侧之间连接有第一限位带，所述限位带上连接有第一限位柱，第一限位柱用来与锥管的大端连接；所述前支撑块和后支撑块的右端连接有第二限位带，第二限位带上连接有第二限位柱，第二限位柱用来和锥管的小端连接；第一限位柱和第二限位柱之间连接有绷紧的连接绳。

2.根据权利要求1所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述前支撑块的左侧端面上竖直设置有第一前滑槽，所述后支撑块的左侧端面上竖直设置有第一后滑槽。

3.根据权利要求2所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述第一限位带的前后两端分别连接有第一前滑块和第一后滑块，所述第一前滑块滑动连接在第一前滑槽上，所述第一后滑块滑动连接在第一后滑槽上。

4.根据权利要求3所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述第一前滑槽和第一后滑槽的槽壁上均设有相对设置的齿条，所述第一前滑块和第一后滑块上分别设有与对应齿条相啮合的第一前齿轮和第一后齿轮。

5.根据权利要求1所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述前支撑块的右侧端面上竖直设置有第二前滑槽，所述后支撑块的右侧端面上竖直设置有第二后滑槽。

6.根据权利要求5所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述第二限位带的前后两端分别连接有第二前滑块和第二后滑块，所述第二前滑块滑动连接在第二前滑槽上，所述第二后滑块滑动连接在第二后滑槽上。

7.根据权利要求6所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述第二前滑槽和第二后滑槽的槽壁上均设有相对设置的齿条，所述第二前滑块和第二后滑块上分别设有与对应齿条相啮合的第二前齿轮和第二后齿轮。

8.根据权利要求1所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述连接绳左端连接有用来卷绕连接绳使连接绳始终处于绷紧状态的卷轴，所述卷轴连接有电机。

9.根据权利要求8所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述第一限位柱的轴线位置上贯穿有供连接绳通过的第一通孔，所述电机和卷轴均设置在第一限位柱的左端面上。

10.根据权利要求8所述的锥管折弯模具，其特征在于：所述卷轴和电机均设置在第一限位柱的右端面上。

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