CN214289370U - 一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，涉及大米加工技术领域。本实用新型包括支撑板、支撑柱、滑轮和安装板，支撑板下表面焊接有若干支撑柱，支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮，支撑板上表面安装有若干第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端焊接有安装板。本实用新型通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆结构，方便调整安装板的高度以及滚筒的伸缩，从而方便对筛筒进行清理，同时方便设备的收纳；通过旋转电机和硬毛刷结构，实现转动清理，避免清理不彻底，提高了设备的清理效率；通过气管和喷气嘴结构，方便清理筛筒上堆积的粉尘，提高筛筒的工作效率。

Description

一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，特别是涉及一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于日常生活中的物质需求的要求也越来越高，尤其对于食品加工这一方面，而大米又是人们生活的必需品，大米在投入市场前会经过一系列的加工，会利用厚度机将未熟粒除去，以此来提高大米的产出品质。

现有的大米加工用厚度机，缺少专门的外部清理机构，而其内部的筛筒装置，可能会由于未熟粒堵塞筛筒，导致筛筒效率降低，并且长期使用后，其设备内部容易堆积粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆结构，方便调整安装板的高度以及滚筒的伸缩，从而方便对筛筒进行清理，同时方便设备的收纳；通过旋转电机和硬毛刷结构，实现转动清理，避免清理不彻底，提高了设备的清理效率；通过气管和喷气嘴结构，方便清理筛筒上堆积的粉尘，提高筛筒的工作效率，解决现有的无外部清理装置和粉尘堆积的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，包括支撑板、支撑柱、滑轮和安装板，所述支撑板下表面焊接有若干支撑柱，所述支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮，所述支撑板上表面安装有若干第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端焊接有安装板，方便调整安装板的高度。

进一步地，所述安装板上表面设置有安装槽，所述安装槽内部底面装嵌有若干滚珠，所述安装槽一表面安装有若干第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端连接有安装座，方便推动安装座的运动，从而控制滚筒的前进与后退。

进一步地，所述安装座下表面与滚珠之间相互配合，所述安装座上表面装嵌有旋转电机，所述旋转电机一端安装有传动轴，所述传动轴一端安装有滚筒，所述滚筒周侧面装嵌有若干硬毛刷，通过旋转电机带动滚筒转动，从而实现转动清理，避免清理不彻底，提高了设备的清理效率。

进一步地，所述安装槽一侧安装有旋转座，所述旋转座上表面安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有气管，所述气管一端安装有喷气嘴，方便清理筛筒上堆积的粉尘，提高筛筒的工作效率。

进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运，提高设备的灵活性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆结构，方便调整安装板的高度以及滚筒的伸缩，从而方便对筛筒进行清理，同时方便设备的收纳。

2、本实用新型通过旋转电机和硬毛刷结构，实现转动清理，避免清理不彻底，提高了设备的清理效率。

3、本实用新型通过气管和喷气嘴结构，方便清理筛筒上堆积的粉尘，提高筛筒的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置的右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、支撑柱；3、滑轮；4、第一电动伸缩杆；5、安装板；6、安装槽；7、滚珠；8、第二电动伸缩杆；9、安装座；10、旋转电机；11、传动轴；12、滚筒；13、硬毛刷；14、旋转座；15、支撑杆；16、气管；17、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，包括支撑板1、支撑柱2、滑轮3和安装板5，支撑板1下表面焊接有若干支撑柱2，支撑柱2一端通过螺栓固定有滑轮3，支撑板1上表面安装有若干第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4一端焊接有安装板5，方便调整安装板5的高度。

安装板5上表面设置有安装槽6，安装槽6内部底面装嵌有若干滚珠7，安装槽6一表面安装有若干第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8一端连接有安装座9，方便推动安装座9的运动，从而控制滚筒12的前进与后退。

安装座9下表面与滚珠7之间相互配合，安装座9上表面装嵌有旋转电机10，旋转电机10一端安装有传动轴11，传动轴11一端安装有滚筒12，滚筒12周侧面装嵌有若干硬毛刷13，通过旋转电机10带动滚筒12转动，从而实现转动清理，避免清理不彻底，提高了设备的清理效率。

安装槽6一侧安装有旋转座14，旋转座14上表面安装有支撑杆15，支撑杆15一端安装有气管16，气管16一端安装有喷气嘴17，方便清理筛筒上堆积的粉尘，提高筛筒的工作效率。

滑轮3为万向轮，滑轮3一侧安装有刹片，滑轮3与刹片相配合，方便设备的移动和搬运，提高设备的灵活性。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，优选地，旋转电机10的型号为FH22，第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆8的型号为XC785直流大推力电动推杆，其使用方法为：通过第一电动伸缩杆4方便调整安装板5的高度，同时方便收纳，通过第二电动伸缩杆8方便推动安装座9的运动，从而控制滚筒12的前进与后退，进而方便对筛筒进行清理，通过旋转电机10带动滚筒12转动，从而实现转动清理，避免清理不彻底，提高了设备的清理效率，通过气管16和喷气嘴17结构，方便清理筛筒上堆积的粉尘，提高筛筒的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，包括支撑板(1)、支撑柱(2)、滑轮(3)和安装板(5)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面焊接有若干支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一端通过螺栓固定有滑轮(3)，所述支撑板(1)上表面安装有若干第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)一端焊接有安装板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，其特征在于，所述安装板(5)上表面设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部底面装嵌有若干滚珠(7)，所述安装槽(6)一表面安装有若干第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)一端连接有安装座(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，其特征在于，所述安装座(9)下表面与滚珠(7)之间相互配合，所述安装座(9)上表面装嵌有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)一端安装有传动轴(11)，所述传动轴(11)一端安装有滚筒(12)，所述滚筒(12)周侧面装嵌有若干硬毛刷(13)。

4.根据权利要求2所述的一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，其特征在于，所述安装槽(6)一侧安装有旋转座(14)，所述旋转座(14)上表面安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)一端安装有气管(16)，所述气管(16)一端安装有喷气嘴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工厚度机的筛筒清理装置，其特征在于，所述滑轮(3)为万向轮，所述滑轮(3)一侧安装有刹片，所述滑轮(3)与刹片相配合。

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