CN214289145U - 一种防漏胶枪嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防漏胶枪嘴，包括依次连通的进胶管、发热体和喷嘴，喷嘴内侧还设有止漏珠，止漏珠通过一弹性件安装在喷嘴靠近发热体的一端，弹性件在自然状态下，使止漏珠靠近发热体，进而使止漏珠阻断发热体与喷嘴之间的连通。本实用新型适用于大多数热熔胶枪的喷嘴，通过内置止漏珠来减少喷嘴滴漏，而且在使用时不影响正常出料，节约了热熔胶材料，同时降低了高温热熔胶造成的安全风险。

Description

一种防漏胶枪嘴

技术领域

本实用新型涉及热熔胶枪喷嘴的技术领域，更具体地说，它涉及一种防漏胶枪嘴。

背景技术

热熔胶枪，具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求。一般的热熔胶枪长时间在200℃高温下使用都不会发生变形，接头经久耐用。所以热熔胶枪广泛应用于电子厂、食品厂、包装厂等热熔胶条黏结产品。

在现有的热熔胶枪中，喷嘴处的设计往往是与进胶口直接形成一条连通的内腔，通过通电加热外侧的加热片而使热量传导至腔体内，进而使胶管融化。但由于在实际使用时，热熔胶枪在粘接操作的间歇时间，需要停止进胶，或放置在工作台面上，以方便后续的操作。这就导致了喷嘴内剩余的已经融化的热熔胶从喷嘴流出，而且由于加热片的热量不会因为停止加热就立刻得以降温，这就会使内部的热熔胶继续融化，形成更多的液态的热熔胶堆积在喷嘴内。若这些高温的热熔胶从喷嘴滴落，容易造成烫伤、腐蚀等安全风险；若未能及时处理，等温度下降冷却后，热熔胶又会重新凝固从而堵塞喷嘴出口，重新加热使用时，又需要等待热量传到喷嘴出口处才能使之融化，降低了使用效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防漏胶枪嘴。本实用新型适用于大多数热熔胶枪的喷嘴，通过内置止漏珠来减少喷嘴滴漏，而且在使用时不影响正常出料，节约了热熔胶材料，同时降低了高温热熔胶造成的安全风险。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防漏胶枪嘴，包括依次连通的进胶管、发热体和喷嘴，所述喷嘴内侧还设有止漏珠，所述止漏珠通过一弹性件安装在所述喷嘴靠近所述发热体的一端，所述弹性件在自然状态下，使所述止漏珠靠近所述发热体，进而使所述止漏珠阻断所述发热体与所述喷嘴之间的连通。

在其中一个实施例中，所述发热体靠近所述喷嘴的一端套接在所述喷嘴内侧，所述发热体外侧和所述喷嘴端面之间设有发热片。

在其中一个实施例中，所述发热体的内径从靠近所述进胶管的一端向另一端逐渐缩小。

在其中一个实施例中，所述喷嘴包括沿胶体流动方向依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体的内径大于所述第二腔体的内径，所述第二腔体的内径大于所述第三腔体的内径。

在其中一个实施例中，所述止漏珠和所述弹性件位于所述第一腔体内，所述止漏珠直径小于所述第一腔体的内径，且所述止漏珠直径大于所述发热体靠近所述喷嘴一端的内径。

在其中一个实施例中，所述进胶管内侧设有多个环状的凸起部，多个所述凸起部的内径均与所述发热体靠近所述进胶管一端的内径一致。

在其中一个实施例中，所述凸起部远离所述发热体的一侧为一斜面，所述凸起部靠近所述发热体的一侧与所述进胶管的内侧形成直角。

在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧，且所述止漏珠和所述弹性件均由耐高温材料制成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型适用于大多数热熔胶枪的喷嘴，通过内置止漏珠来减少喷嘴滴漏，而且在使用时不影响正常出料，节约了热熔胶材料，同时降低了高温热熔胶造成的安全风险。

2、在热熔胶枪不使用时，弹性件处于自然状态，使止漏珠贴近发热体的出口，进而使止漏珠阻断了发热体与喷嘴之间的连通，这样就能有效防止发热体内的热熔胶继续流动到喷嘴内，而且由于堵塞住发热体的出口后会影响喷嘴两端的大气压强，喷嘴内径较小而且液态的热熔胶充满了喷嘴的内腔，尽量减少了喷嘴的滴漏。

3、喷嘴的内部结构是由至少三个腔体组成，而且其内径逐渐减小，在同样的胶管推力作用下，液态的热熔胶到达喷嘴出口时，所受压强更大，流速更快，而且在暂停使用的时候，在没有胶管推力挤出的作用下，残留在喷嘴内的热熔胶不容易流动至下一腔体中，尽量减少了喷嘴出口流出高温热熔胶的量。

附图说明

图1是本实用新型一种防漏胶枪嘴的结构示意图。

图中：1-进胶管，11-凸起部，2-发热体，3-喷嘴，31-第一腔体，32-第二腔体，33-第三腔体，4-止漏珠，5-弹性件，6-发热片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种防漏胶枪嘴，包括依次连通的进胶管1、发热体2和喷嘴3，喷嘴3内侧还设有止漏珠4，止漏珠4通过一弹性件5安装在喷嘴3靠近发热体2的一端，弹性件5在自然状态下，使止漏珠4靠近发热体2，进而使止漏珠4阻断发热体2与喷嘴3之间的连通。本实用新型适用于大多数热熔胶枪的喷嘴，通过内置止漏珠4来防止喷嘴3滴漏，而且在使用时不影响正常出料，节约了热熔胶材料，同时降低了高温热熔胶造成的安全风险。

在现有的热熔胶枪中，内腔中直接连通，胶管从进胶口逐渐推入，经过发热装置融化形成热熔胶，再由喷嘴口流出使用。而本实用新型的防漏胶枪嘴增设了止漏珠4，在热熔胶枪不使用时，弹性件5处于自然状态，使止漏珠4贴近发热体2的出口，进而使止漏珠4阻断了发热体2与喷嘴3之间的连通，这样就能有效防止发热体2内的热熔胶继续流动到喷嘴3内，而且由于堵塞住发热体2的出口后会影响喷嘴3两端的大气压强，喷嘴3内径较小而且液态的热熔胶充满了喷嘴3的内腔，尽量减少了喷嘴3的滴漏。而在热熔胶枪使用时，由于需要不断推动胶管，使内部的热熔胶不断从喷嘴3挤出，在胶管推力的带动下，止漏珠4受力，弹性件5发生形变而使止漏珠4远离发热体2的出口，进而使发热体2与喷嘴3连通，热熔胶从止漏珠4的侧面继续被挤压进入喷嘴3，实现正常的出料使用。

在其中一个实施例中，发热体2靠近喷嘴3的一端套接在喷嘴3内侧，发热体2外侧和喷嘴3端面之间设有发热片6。发热片6所处位置是热熔胶从发热体2进入喷嘴3内腔的地方，这是让胶管进入发热体2后，热量从发热片6传导到发热体2上，进而使胶管逐渐融化形成液态的热熔胶，胶管越靠近喷嘴3所受温度越高，这样才能避免热熔胶达到喷嘴3出口端前发生凝固现象。另外，由于固体形状的胶管逐渐变成液体，其占用的空间逐渐变小，需结合发热体2的内径从靠近进胶管1的一端向另一端逐渐缩小。那么，发热片6的位置刚好对应发热体2内径最小的位置，此处应该是温度最高，热熔胶变成液态程度最大的地方，而此处的出口处在热熔胶枪不使用时也受止漏珠4的封堵，这样就避免还未融化的胶管卡住止漏珠4而使止漏珠4的作用失效。发热片6和喷嘴3之间还留有缺口，以方便嵌入在发热体2和喷嘴3之间的发热片6的取出以及更换。

在其中一个实施例中，喷嘴3包括沿胶体流动方向依次连通的第一腔体31、第二腔体32和第三腔体33，第一腔体31的内径大于第二腔体32的内径，第二腔体32的内径大于第三腔体33的内径。喷嘴3的内部结构是由至少三个腔体组成，而且其内径逐渐减小，在同样的胶管推力作用下，液态的热熔胶到达喷嘴3出口时，所受压强更大，流速更快，而且在暂停使用的时候，在没有胶管推力挤出的作用下，残留在喷嘴3内的热熔胶不容易流动至下一腔体中，尽量减少了喷嘴3出口流出高温热熔胶的量。止漏珠4和弹性件5位于第一腔体31内，止漏珠4直径小于第一腔体31的内径，且止漏珠4直径大于发热体2靠近喷嘴3一端的内径。止漏珠4是需要有一定空间活动的，而且在热熔胶枪使用时，热熔胶要从止漏珠4的侧面进入喷嘴3的第一腔体31中，因此，止漏珠4需要与第一腔体31内侧之间留有空隙。而止漏珠4也要具有足够的直径，用于封堵发热体2的出口，因此，最优的方案是把发热体2套接在第一腔体31内，而止漏珠4的直径大小处于发热体2内径和第一腔体31内径之间。弹性件5可设置为如图1所示的压缩弹簧，也可以设置一个具有同样弹性行程的环套，进而限定止漏珠4用于封堵发热体2出口的位置，且止漏珠4和弹性件5均由耐高温材料制成，以防止高温的热熔胶以及发热片6对止漏珠4和弹性件5进行高温腐蚀。

在其中一个实施例中，进胶管1内侧设有多个环状的凸起部11，多个凸起部11的内径均与发热体2靠近进胶管1一端的内径一致。这些凸起部11是为了使塞入的胶管直径保持小于发热体2入口的内径，避免进入发热体2后造成堵塞。同时，凸起部11远离发热体2的一侧为一斜面，凸起部11靠近发热体2的一侧与进胶管1的内侧形成直角。这么设计是由于凸起部11具有一定的形变量，斜面为了使胶管更好地塞入，但另一侧形成的直角面就阻止了胶管反方向拉出，进而使机械推举结构在回缩时不会因为摩擦力太大而把胶管拉出，即凸起部11形成倒刺的作用，阻碍热熔胶非正常状态地反向活动。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括在“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90°或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防漏胶枪嘴，其特征在于，包括依次连通的进胶管（1）、发热体（2）和喷嘴（3），所述喷嘴（3）内侧还设有止漏珠（4），所述止漏珠（4）通过一弹性件（5）安装在所述喷嘴（3）靠近所述发热体（2）的一端，所述弹性件（5）在自然状态下，使所述止漏珠（4）靠近所述发热体（2），进而使所述止漏珠（4）阻断所述发热体（2）与所述喷嘴（3）之间的连通。

2.如权利要求1所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述发热体（2）靠近所述喷嘴（3）的一端套接在所述喷嘴（3）内侧，所述发热体（2）外侧和所述喷嘴（3）端面之间设有发热片（6）。

3.如权利要求2所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述发热体（2）的内径从靠近所述进胶管（1）的一端向另一端逐渐缩小。

4.如权利要求1-3任意一项所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述喷嘴（3）包括沿胶体流动方向依次连通的第一腔体（31）、第二腔体（32）和第三腔体（33），所述第一腔体（31）的内径大于所述第二腔体（32）的内径，所述第二腔体（32）的内径大于所述第三腔体（33）的内径。

5.如权利要求4所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述止漏珠（4）和所述弹性件（5）位于所述第一腔体（31）内，所述止漏珠（4）直径小于所述第一腔体（31）的内径，且所述止漏珠（4）直径大于所述发热体（2）靠近所述喷嘴（3）一端的内径。

6.如权利要求5所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述进胶管（1）内侧设有多个环状的凸起部（11），多个所述凸起部（11）的内径均与所述发热体（2）靠近所述进胶管（1）一端的内径一致。

7.如权利要求6所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述凸起部（11）远离所述发热体（2）的一侧为一斜面，所述凸起部（11）靠近所述发热体（2）的一侧与所述进胶管（1）的内侧形成直角。

8.如权利要求5所述防漏胶枪嘴，其特征在于，所述弹性件（5）为压缩弹簧，且所述止漏珠（4）和所述弹性件（5）均由耐高温材料制成。

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