CN214288557U - 一种湿式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种湿式球磨机，属于矿石研磨设备技术领域，其具体包括球磨机筒体、研磨球和球磨机驱动件，球磨机驱动件的动力输出端与球磨机筒体连接，研磨球置于球磨机筒体内，球磨机筒体上设置有与球磨机筒体内腔连通的进料口和出料口，进料口上连接有进料管道，出料口上设置有出料管道，进料口上方设置有进料仓，进料仓上连通有物料输送管，物料输送管穿过进料管道与球磨机筒体内腔连通，且物料输送管与球磨机筒体之间形成倾角，出料管道与球磨机筒体的连接处设置有挡板，挡板沿球磨机筒体的径向设置，挡板与球磨机筒体的内壁之间留有出料通道。本实用新型的湿式球磨机可以避免矿石在研磨过程中对进料管道和出料管道造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石研磨设备技术领域，涉及一种用于研磨矿石的球磨机，具体为一种湿式球磨机。
背景技术
现有的矿石球磨机设备中磨筒筒体内部为直筒结构，磨筒筒体的内壁与进料口和出料口成直角设置，进料口端和出料口端分别连接有进料管道和出料管道。在实际研磨矿石过程中，大量的矿石会被磨筒筒体的转动力甩入进料口或者甩出出料口，再加上磨筒筒体的转动力带给矿石的惯性力会对进料管道和出料管道造成破坏，导致球磨机设备损毁。另外矿石在加水研磨成矿浆时，矿石中的氯离子会对磨筒筒体及磨筒筒体内部的研磨球产生严重腐蚀，造成磨筒筒喷料、漏料、螺栓松动和研磨效果差等问题，降低了设备的使用寿命和生产效率。
实用新型内容
针对上述矿石研磨过程中甩出的矿石会对磨筒筒体上的进料管道和出料管道造成破坏，本实用新型提出一种湿式球磨机，其通过调整磨筒筒体与进料管道和出料管道的角度，具体技术方案如下：
一种湿式球磨机，包括球磨机筒体、研磨球和球磨机驱动件，所述球磨机驱动件的动力输出端与球磨机筒体连接，所述研磨球置于球磨机筒体内，所述球磨机筒体上设置有与球磨机筒体内腔连通的进料口和出料口，所述进料口上连接有进料管道，所述出料口上设置有出料管道，所述进料口上方设置有进料仓，所述进料仓上连通有物料输送管，所述物料输送管穿过进料管道与球磨机筒体内腔连通，且所述物料输送管与球磨机筒体之间形成倾角，所述出料管道与球磨机筒体的连接处设置有挡板，所述挡板沿球磨机筒体的径向设置，所述挡板与球磨机筒体的内壁之间留有出料通道。
进一步限定，所述物料输送管与球磨机筒体之间形成20°～60°的倾角。
进一步限定，所述挡板的中心轴线与球磨机筒体的中心轴线呈10°～20°夹角。
进一步限定，所述球磨机筒体的内壁上连接有衬板。
进一步限定，所述衬板(4)上涂覆有聚氨酯层。
进一步限定，所述湿式球磨机还包括机架，所述机架设置在球磨机筒体的下方，且所述机架与球磨机筒体之间通过转动连接件连接。
进一步限定，所述转动连接件为轴承。
进一步限定，所述出料管道内设置有出料口筛网，所述出料口筛网沿出料管道的轴向设置。
进一步限定，所述研磨球为氧化铝陶瓷球。
进一步限定，所述球磨机驱动件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机的动力输出端通过传动轴与球磨机筒体连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的湿式球磨机，其出料口上方设置有进料仓，在进料仓上设置有物料输送管，物料输送管穿过进料管道与球磨机筒体内腔连通，出料管道与球磨机筒体的连接处设置有挡板，挡板沿球磨机筒体的径向设置，物料输送管与球磨机筒体之间形成倾角，在出料管道与球磨机筒体的连接处设置有挡板；通过物料输送管直接向球磨机筒体内腔输送物料，在研磨过程中，物料在砸向进料口时，被倾斜的物料输送管拦截，物料在砸向出料口时，被挡板拦截，避免了矿石在研磨过程中对进料管道和出料管道造成的破坏。
2、在球磨机筒体的内壁与研磨球之间设置有衬板，在球磨机筒体的内壁上涂覆有聚氨酯层，衬板可以防止球磨机筒体内腔壁被研磨的矿石损坏，研磨球为氧化铝陶瓷球，同时衬板和聚氨酯层同时作用可以防止矿石在加水研磨成矿浆时球磨机筒体内壁被腐蚀，氧化铝陶瓷球具有抗腐蚀性，延长了球磨机筒体的使用寿命。
3、在出料管道内设置有出料口筛网，出料口筛网可以防止粉末状的矿石飞出球磨机造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型湿式球磨机的结构示意图；
其中，1-进料仓，2-轴承，3-球磨机筒体，4-衬板，5-挡板，6-出料口筛网，7-研磨球，8-机架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步的解释说明，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。
一种湿式球磨机，包括球磨机筒体3、研磨球7和球磨机驱动件，球磨机驱动件的动力输出端与球磨机筒体3连接，研磨球7置于球磨机筒体3内，球磨机筒体3上设置有与球磨机筒体3内腔连通的进料口和出料口，进料口上连接有进料管道，出料口上设置有出料管道，进料口上方设置有进料仓，进料仓上连通有物料输送管，物料输送管穿过进料管道与球磨机筒体3内腔连通，且物料输送管与球磨机筒体之间形成倾角，出料管道与球磨机筒体3的连接处设置有挡板5，挡板5沿球磨机筒体3的径向设置。物料输送管与球磨机筒体3之间形成20°～60°的倾角。挡板5的中心轴线与球磨机筒体3的中心轴线呈10°～20°夹角。球磨机筒体3的内壁上连接有衬板4。衬板4上涂覆有聚氨酯层。出料管道内设置有出料口筛网6，出料口筛网6沿出料管道的轴向设置。研磨球7为氧化铝陶瓷球。球磨机驱动件包括驱动电机和传动轴，驱动电机的动力输出端通过传动轴与球磨机筒体3连接。
上述湿式球磨机还包括机架8，机架8设置在球磨机筒体3的下方，对球磨机筒体3进行支撑，且机架8与球磨机筒体3之间通过转动连接件连接。转动连接件为轴承2。
实施例1
参见图1，本实施例的湿式球磨机，其包括球磨机筒体3、研磨球7、球磨机驱动件、衬板4、出料口网筛6、转动连接件和机架8，研磨球为氧化铝陶瓷球，球磨机驱动件为驱动电机和传动轴，出料口网筛6为圆形直筒筛网，驱动电机的动力输出端通过传动轴与球磨机筒体连接，研磨球置于球磨机筒体内，在球磨机筒体3上设置有与球磨机筒体3内腔连通的进料口和出料口，在进料口上连接有进料管道，在出料口上设置有出料管道，在出料口的上方设置有进料仓，在进料仓上连通有物料输送管，物料输送管穿过进料管道与球磨机筒体的内腔连通，物料输送管与球磨机筒体3之间形成30°倾角，出料管道与球磨机筒体3的连接处设置有挡板5，挡板5沿着球磨机3的径向设置，且挡板5的中心轴线与球磨机筒体3的中心轴线之间形成15°夹角，挡板5与球磨机筒体3的内壁之间留有出料通道，在岩石研磨时，由于物料的转动惯性力，有一部分物料砸向进料管道和出料管道，砸向进料管道的物料会被倾斜的物料输送管拦截，砸向出料管道的物料会被挡板5拦截，避免了物料在研磨过程中对进料管道和出料管道产生损坏，保护了进料管道和出料管道；在球磨机筒体3的内壁上连接有衬板4，衬板4的材质是橡胶材质的，在衬板4靠近研磨球7的一侧涂覆有聚氨酯层，衬板4可以防止物料与球磨机筒体3之间直接作用，避免球磨机筒体3内壁被砸坏，通过衬板4和聚氨酯层的双层保护，氧化铝陶瓷球具有防腐蚀性，可以避免矿石在加水研磨成矿浆时对球磨机筒体3的内壁和研磨球产生腐蚀；机架8有2个，分别设置在球磨机筒体3的下方两侧，对球磨机筒体3进行支撑，球磨机筒体3和机架8的连接处设置轴承2，轴承2可以保证球磨机筒体3能够在机架8上方正常转动。出料口筛网6沿着出料管道的轴向设置，出料口筛网6可以防止粉末状的物料从出料管道飞出污染环境。
本实施例湿式球磨机的工作过程为：待研磨的矿石物料从进料仓1上的物料输送管进入球磨机筒体3的内腔，同时驱动电机通过传动轴带动球磨机筒体3旋转，矿石物料在球磨机筒体3的内腔中边旋转边通过研磨球7研磨，研磨过程中加入水形成矿浆，取下出料口筛网6，研磨好的矿浆通过出料通道流出。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例湿式球磨机，其物料输送管与球磨机筒体3之间形成20°倾角，挡板5的中心轴线与球磨机筒体3的中心轴线之间形成10°夹角，其余均与实施例1相同。
实施例3
与实施例1不同的是，本实施例湿式球磨机，其物料输送管与球磨机筒体3之间形成45°倾角，挡板5的中心轴线与球磨机筒体3的中心轴线之间形成18°夹角，其余均与实施例1相同。
实施例4
与实施例1不同的是，本实施例湿式球磨机，其物料输送管与球磨机筒体3之间形成60°倾角，挡板5的中心轴线与球磨机筒体3的中心轴线之间形成20°夹角，其余均与实施例1相同。
Claims (10)
1.一种湿式球磨机，包括球磨机筒体(3)、研磨球(7)和球磨机驱动件，所述球磨机驱动件的动力输出端与球磨机筒体(3)连接，所述研磨球(7)置于球磨机筒体(3)内，其特征在于，所述球磨机筒体(3)上设置有与球磨机筒体(3)内腔连通的进料口和出料口，所述进料口上连接有进料管道，所述出料口上设置有出料管道，所述出料口上方设置有进料仓，所述进料仓上连通有物料输送管，所述物料输送管穿过进料管道与球磨机筒体(3)内腔连通，且所述物料输送管与球磨机筒体(3)之间形成倾角，所述出料管道与球磨机筒体(3)的连接处设置有挡板(5)，所述挡板(5)沿球磨机筒体(3)的径向设置，所述挡板(5)与球磨机筒体(3)的内壁之间留有出料通道。
2.如权利要求1所述的湿式球磨机，其特征在于，所述物料输送管与球磨机筒体(3)之间形成20°～60°的倾角。
3.如权利要求2所述的湿式球磨机，其特征在于，所述挡板(5)的中心轴线与球磨机筒体(3)的中心轴线呈10°～20°夹角。
4.如权利要求1～3任一项所述的湿式球磨机，其特征在于，所述球磨机筒体(3)的内壁上连接有衬板(4)。
5.如权利要求4所述的湿式球磨机，其特征在于，所述衬板(4)上涂覆有聚氨酯层。
6.如权利要求5所述的湿式球磨机，其特征在于，所述湿式球磨机还包括机架(8)和转动连接件，所述机架(8)设置在球磨机筒体(3)的下方，所述机架(8)与球磨机筒体(3)之间通过转动连接件连接。
7.如权利要求6所述的湿式球磨机，其特征在于，所述转动连接件为轴承(2)。
8.如权利要求7所述的湿式球磨机，其特征在于，所述出料管道内设置有出料口筛网(6)，所述出料口筛网(6)沿出料管道的轴向设置。
9.如权利要求8所述的湿式球磨机，其特征在于，所述研磨球(7)为氧化铝陶瓷球。
10.如权利要求9所述的湿式球磨机，其特征在于，所述球磨机驱动件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机的动力输出端通过传动轴与球磨机筒体(3)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022515721.XU CN214288557U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种湿式球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214288557U true CN214288557U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77840975
Family Applications (1)
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| CN202022515721.XU Active CN214288557U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种湿式球磨机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022515721.XU patent/CN214288557U/zh active Active
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