CN214288489U - 一种氢气提纯用原材料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气提纯用原材料的研磨装置，包括外框架，外框架的外侧下端安装有支撑架，且外框架的上端右侧表面开设有进料口，外框架的上端顶部安装有第一电机，外框架的内部下端设置有第二电机，且第二电机的上侧表面连接有转盘，转盘的外侧表面连接有连接头，且连接头的上端安装有连接杆，并且连接头通过连接杆与套筒相互连接，套筒的外侧表面设置有滑块，连接头的下端底部固定有打磨辊，且打磨辊的外侧设置有内板，并且内板安装在外框架的内部，内板的内侧预留有通槽。该氢气提纯用原材料的研磨装置，能够对原料处理成不同大小的体积，并且在处理之前，可以将体积较大的原料进行筛分，避免该装置发生堵塞的情况。

Description

一种氢气提纯用原材料的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及氢气提纯技术领域，具体为一种氢气提纯用原材料的研磨装置。

背景技术

氢气提纯是变压吸附分离技术在氢气提纯装置中的应用，变压吸附气体分离与提纯技术成为大型化工工业的一种生产工艺和独立的单元操作过程，由于随着世界能源的短缺，各国和各行业越来越重视低品位资源的开发与利用，以及各国对环境污染的治理要求也越来越高，使得吸附分离技术日益受到重视。

在现有的研磨装置中，往往只能够对原料处理成固定的大小，无法对研磨的大小进行调节，导致在使用过程中，原料只能够适应于固定的机械。针对上述问题，在原有研磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢气提纯用原材料的研磨装置，解决了在现有的研磨装置中，往往只能够对原料处理成固定的大小，无法对研磨的大小进行调节，导致在使用过程中，原料只能够适应于固定的机械的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气提纯用原材料的研磨装置，包括外框架，所述外框架的外侧下端安装有支撑架，且外框架的上端右侧表面开设有进料口，所述外框架的上端顶部安装有第一电机，且第一电机的下侧表面设置有连接盘，所述第一电机通过连接盘与固定杆相互连接，且固定杆的上端内侧安装有筛板，并且固定杆的下端内侧固定有回收板，所述外框架的内部下端设置有第二电机，且第二电机的上侧表面连接有转盘，所述转盘的外侧表面连接有连接头，且连接头的上端安装有连接杆，并且连接头通过连接杆与套筒相互连接，所述套筒的外侧表面设置有滑块，且滑块的内部安装有转杆，并且转杆的上端顶部连接有转把，所述连接头的下端底部固定有打磨辊，且打磨辊的外侧设置有内板，并且内板安装在外框架的内部，所述内板的内侧预留有通槽，且通槽的内部设置有打磨辊，并且通槽的下侧设置有回收架。

优选的，所述筛板通过固定杆与外框架构成旋转结构，且筛板和固定杆为一体化结构，并且固定杆的剖面为倾斜结构。

优选的，所述转盘与外框架构成旋转结构，且转盘和连接头的连接方式为啮合连接。

优选的，所述连接杆和套筒的连接方式为嵌套连接，且连接杆的剖面形状为“T”形结构。

优选的，所述转杆通过转把与外框架构成旋转结构，且转杆和滑块的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述打磨辊通过连接头与内板构成旋转结构，且打磨辊等角度分布在转盘的外侧表面。

优选的，所述内板的剖面内壁为倾斜结构，且内板的横切面形状为圆环形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种氢气提纯用原材料的研磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该氢气提纯用原材料的研磨装置，通过转把的使用，使该装置能够带动转杆进行旋转，之后便可对滑块进行升降，使滑块的升降可以带动连接头进行升降，之后便可带动打磨辊进行升降，从而调节打磨辊和内板的间距，使该装置可以调节对原料研磨之后颗粒的大小，使原料适应于不同的装置，提高了该装置的实用性。

(2)、该氢气提纯用原材料的研磨装置，通过第一电机的使用，使该装置能够带动连接盘进行旋转，之后便可带动连接杆进行旋转，之后从而带动筛板进行旋转，能够将添加的原料穿过筛板掉落到装置的内部，方便之后对原料的处理。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型连接杆横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型转盘处横切面俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接头主视结构示意图。

图中：1、外框架；2、支撑架；3、进料口；4、第一电机；5、连接盘；6、固定杆；7、筛板；8、回收板；9、第二电机；10、转盘；11、连接头；12、连接杆；13、套筒；14、滑块；15、转杆；16、转把；17、打磨辊；18、内板；19、通槽；20、回收架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氢气提纯用原材料的研磨装置，包括外框架1、支撑架2、进料口3、第一电机4、连接盘5、固定杆6、筛板7、回收板8、第二电机9、转盘10、连接头11、连接杆12、套筒13、滑块14、转杆15、转把16、打磨辊17、内板18、通槽19和回收架20，外框架1的外侧下端安装有支撑架2，且外框架1的上端右侧表面开设有进料口3，外框架1的上端顶部安装有第一电机4，且第一电机4的下侧表面设置有连接盘5，第一电机4通过连接盘5与固定杆6相互连接，且固定杆6的上端内侧安装有筛板7，并且固定杆6的下端内侧固定有回收板8，外框架1的内部下端设置有第二电机9，且第二电机9的上侧表面连接有转盘10，转盘10的外侧表面连接有连接头11，且连接头11的上端安装有连接杆12，并且连接头11通过连接杆12与套筒13相互连接，套筒13的外侧表面设置有滑块14，且滑块14的内部安装有转杆15，并且转杆15的上端顶部连接有转把16，连接头11的下端底部固定有打磨辊17，且打磨辊17的外侧设置有内板18，并且内板18安装在外框架1的内部，内板18的内侧预留有通槽19，且通槽19的内部设置有打磨辊17，并且通槽19的下侧设置有回收架20；

筛板7通过固定杆6与外框架1构成旋转结构，且筛板7和固定杆6为一体化结构，并且固定杆6的剖面为倾斜结构，使该装置能够对添加的原料进行过滤处理，保证之后对原料处理时，可以更加便捷；

转盘10与外框架1构成旋转结构，且转盘10和连接头11的连接方式为啮合连接，使该装置通过转盘10和连接头11的连接，可以带动连接头11进行旋转，之后便可带动下端的打磨辊17进行旋转，从而完成对原料的研磨处理；

连接杆12和套筒13的连接方式为嵌套连接，且连接杆12的剖面形状为“T”形结构，使该装置通过连接杆12和套筒13的连接，可以避免连接杆12的旋转带动套筒13进行旋转，从而保证了该装置的稳定性，同时套筒13的升降可以带动连接杆12进行升降；

转杆15通过转把16与外框架1构成旋转结构，且转杆15和滑块14的连接方式为螺纹连接，使该装置通过对转把16进行旋转，可以带动下侧的转杆15进行旋转，之后通过转杆15和滑块14的连接，便可带动滑块14进行升降；

打磨辊17通过连接头11与内板18构成旋转结构，且打磨辊17等角度分布在转盘10的外侧表面，使该装置通过打磨辊17的旋转，可以完成对原料的研磨处理，并且打磨辊17的升降可以调节打磨辊17和内板18的间距，从而能够对研磨完成的大小进行调节；

内板18的剖面内壁为倾斜结构，且内板18的横切面形状为圆环形结构，使该装置通过内板18的使用，可以与内侧的打磨辊17间距进行调节，并且能够将处理完成的原料排出到回收架20的内部，并且可以对多组原料同时进行处理。

使用时，首先根据需要研磨的大小，对打磨辊17的高度进行调节，当打磨辊17向上移动时，打磨辊17和内板18的间距增加，则研磨完成的原料颗粒增加，反之，则研磨颗粒的大小减少，通过对转把16进行旋转，使转把16的旋转可以带动下侧的转杆15进行旋转，之后因为转杆15和外侧滑块14的螺纹连接，可以带动滑块14进行升降，之后通过滑块14的升降可以带动内侧的套筒13进行升降，之后便可带动内侧的连接杆12进行升降，因为连接杆12和连接头11的连接，可以带动连接头11进行升降，从而对打磨辊17的高度进行调节，打开第一电机4，使第一电机4带动下侧的连接盘5进行旋转，之后便可带动固定杆6进行升降，从而使筛板7和回收板8进行旋转，之后从进料口3将原料添加到装置的内部，原料首先接触到筛板7，符合大小的原料会向下掉落，而颗粒较大，无法对其进行研磨的原料则滑落到回收板8的上侧，再打开第二电机9，使第二电机9带动上侧的转盘10进行旋转，之后因为转盘10和连接头11的啮合连接，可以带动连接头11进行旋转，从而带动下端的打磨辊17进行旋转，之后通过打磨辊17和内板18之间对原料的挤压，可以完成对原料的研磨处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该氢气提纯用原材料的研磨装置，通过转把16的使用，使该装置能够带动转杆15进行旋转，之后便可对滑块14进行升降，使滑块14的升降可以带动连接头11进行升降，之后便可带动打磨辊17进行升降，从而调节打磨辊17和内板18的间距，使该装置可以调节对原料研磨之后颗粒的大小，使原料适应于不同的装置，提高了该装置的实用性，通过第一电机4的使用，使该装置能够带动连接盘5进行旋转，之后便可带动固定杆6进行旋转，之后从而带动筛板7进行旋转，能够将添加的原料穿过筛板7掉落到装置的内部，方便之后对原料的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氢气提纯用原材料的研磨装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的外侧下端安装有支撑架(2)，且外框架(1)的上端右侧表面开设有进料口(3)，所述外框架(1)的上端顶部安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的下侧表面设置有连接盘(5)，所述第一电机(4)通过连接盘(5)与固定杆(6)相互连接，且固定杆(6)的上端内侧安装有筛板(7)，并且固定杆(6)的下端内侧固定有回收板(8)，所述外框架(1)的内部下端设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的上侧表面连接有转盘(10)，所述转盘(10)的外侧表面连接有连接头(11)，且连接头(11)的上端安装有连接杆(12)，并且连接头(11)通过连接杆(12)与套筒(13)相互连接，所述套筒(13)的外侧表面设置有滑块(14)，且滑块(14)的内部安装有转杆(15)，并且转杆(15)的上端顶部连接有转把(16)，所述连接头(11)的下端底部固定有打磨辊(17)，且打磨辊(17)的外侧设置有内板(18)，并且内板(18)安装在外框架(1)的内部，所述内板(18)的内侧预留有通槽(19)，且通槽(19)的内部设置有打磨辊(17)，并且通槽(19)的下侧设置有回收架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用原材料的研磨装置，其特征在于：所述筛板(7)通过固定杆(6)与外框架(1)构成旋转结构，且筛板(7)和固定杆(6)为一体化结构，并且固定杆(6)的剖面为倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用原材料的研磨装置，其特征在于：所述转盘(10)与外框架(1)构成旋转结构，且转盘(10)和连接头(11)的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用原材料的研磨装置，其特征在于：所述连接杆(12)和套筒(13)的连接方式为嵌套连接，且连接杆(12)的剖面形状为“T”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用原材料的研磨装置，其特征在于：所述转杆(15)通过转把(16)与外框架(1)构成旋转结构，且转杆(15)和滑块(14)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用原材料的研磨装置，其特征在于：所述打磨辊(17)通过连接头(11)与内板(18)构成旋转结构，且打磨辊(17)等角度分布在转盘(10)的外侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用原材料的研磨装置，其特征在于：所述内板(18)的剖面内壁为倾斜结构，且内板(18)的横切面形状为圆环形结构。

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