CN214288122U - 球罐蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了球罐蒸煮装置,属于球罐蒸煮技术领域。球罐蒸煮装置,包括球型罐,DN80法兰A下方设有DN80套管,DN80套管上端焊接有DN80法兰B,DN50管上端穿过固定架内部及DN80连接管内部延伸至球型罐内部并开设有多个蒸汽口,DN50法兰A下方通过蒸汽系统设有蒸汽金属软管,DN80套管上端圆周外壁连通有80转50变径排污管,DN50法兰C右方通过污水收集机构的收集端设有DN50收集管,DN50收集管左端焊接有DN50法兰D,废水通过DN50管与两个DN80法兰之间的缝隙流出,经下部连接的DN80套管顶部收集口处排出,实现连续通蒸汽进行工艺蒸煮,并同时排出废水,兼具牢固、方便、安全、环保、高效的优点,有效地提高了球罐工艺处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球罐蒸煮技术领域,更具体地说,涉及球罐蒸煮装置。
背景技术
随着科技的进步,设备使用的智能化程度越来越高。结构简单、功能单一的设备将逐渐被高智能化设备所取代。而球罐容器在我国有广泛的用途,球形罐与立式圆筒形储罐相比,在相同容积和相同压力下,球罐的表面积最小,故所需钢材面积少;在相同直径情况下,球罐壁内应力最小,而且均匀,其承载能力比圆筒形容器大1倍,故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半;从球壳结构看,有足球瓣式、桔瓣式、混合式;从壳体的层数看从单层、双金属层、双重壳结构;从球罐的支撑方式看有支柱式、裙座式、半埋式和V型支撑形等,而球罐蒸煮涉足诸多领域,例如在石油、化工、冶金、城市煤气工业中均有涉足,而在化工行业中常被用作蒸煮反应器,目前,在现有技术条件下,化工用的蒸煮装置结构简单、功能单一,在使用过程中,不能随时排出蒸煮过程产生的冷凝废水,不能长时间连续对其进行工艺蒸煮,过程繁琐,效率低下,浪费人力物力,鉴于此,我们提出球罐蒸煮装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供球罐蒸煮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
球罐蒸煮装置,包括球型罐,所述球型罐上端中部设有料口,所述球型罐下端连通有DN80连接管,所述DN80连接管下端焊接有DN80法兰A,所述DN80法兰A下方设有DN80套管,所述DN80套管上端焊接有DN80法兰B,所述DN80法兰B底面中部呈环形等间距开设有多个卡槽,所述DN80套管底面中部开设有通孔,所述通孔圆周内壁开设有密封槽,所述DN80套管内部设有DN50管,所述DN50管上端穿过固定架内部及DN80连接管内部延伸至球型罐内部并开设有多个蒸汽口,所述固定架上端三角处呈环形等间距设有多个卡头,所述DN50管下端穿过通孔内部延伸至外部并套接有密封圈,所述DN50管下端焊接有DN50法兰A,所述DN50法兰A下方通过蒸汽系统设有蒸汽金属软管,所述蒸汽金属软管上端焊接有DN50法兰B,所述DN80套管上端圆周外壁连通有80转50变径排污管,所述80转50变径排污管右端焊接有DN50法兰C,所述DN50法兰C右方通过污水收集机构的收集端设有DN50收集管,所述DN50收集管左端焊接有DN50法兰D。
优选地,所述DN80法兰A与DN80法兰B通过螺丝连接固定,所述DN50法兰B与DN50法兰A通过螺丝连接固定,所述DN50法兰D与DN50法兰C通过螺丝连接固定。
优选地,所述密封槽与密封圈紧密压合。
优选地,所述卡槽下端的尺寸与所述卡头上端的尺寸大小相适配,所述卡头与卡槽卡接配合。
优选地,所述固定架与DN50管紧密焊接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过在球型罐下方设有DN80套管,DN80套管上端圆周外壁连通有80转50变径排污管,使得在蒸煮过程中产生的冷凝水等废水可由球罐底部法兰处,DN50管与两个DN80法兰之间的缝隙流出,经下部连接DN80套管顶部收集口处排出,实现连续通蒸汽进行工艺蒸煮,并同时排出废水,兼具牢固、方便、安全、环保、高效的优点,有效地提高了球罐工艺处理效率。
2.本实用新型通过在DN80套管内部设有DN50管,DN50管上端穿过固定架固定架上端三角处呈环形等间距设有多个卡头,DN80套管上端焊接有DN80法兰B,DN80法兰B底面中部呈环形等间距开设有多个卡槽,并要过密封圈的配合,使得DN80套管可以方便的拆卸使得上下均连通,通过水冲洗对内部进行清洁,以便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的DN80套管内部结构剖面图;
图3为本实用新型的固定架结构剖面图;
图4为本实用新型的A处结构放大图;
图中标号说明:1、球型罐;101、DN80连接管;102、DN80法兰A;2、DN80套管;201、DN80法兰B;202、通孔;203、密封槽;204、DN50法兰C;205、80转50变径排污管;206、卡槽;3、料口;4、DN50管;401、固定架;402、蒸汽口;403、密封圈;404、DN50法兰A;405、卡头;5、蒸汽金属软管;501、DN50法兰B;6、DN50收集管;601、DN50法兰D。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
球罐蒸煮装置,包括球型罐1,球型罐1上端中部设有料口3,球型罐1下端连通有DN80连接管101,DN80连接管101下端焊接有DN80法兰A102,DN80法兰A102下方设有DN80套管2,DN80套管2上端焊接有DN80法兰B201,DN80法兰B201底面中部呈环形等间距开设有多个卡槽206,DN80套管2底面中部开设有通孔202,通孔202圆周内壁开设有密封槽203,DN80套管2内部设有DN50管4,DN50管4上端穿过固定架401内部及DN80连接管101内部延伸至球型罐1内部并开设有多个蒸汽口402,固定架401上端三角处呈环形等间距设有多个卡头405,DN50管4下端穿过通孔202内部延伸至外部并套接有密封圈403,DN50管4下端焊接有DN50法兰A404,DN50法兰A404下方通过蒸汽系统设有蒸汽金属软管5,蒸汽金属软管5上端焊接有DN50法兰B501,DN80套管2上端圆周外壁连通有80转50变径排污管205,80转50变径排污管205右端焊接有DN50法兰C204,DN50法兰C204右方通过污水收集机构的收集端设有DN50收集管6,DN50收集管6左端焊接有DN50法兰D601,DN50管4与DN80法兰B201直接的缝隙流出,经下部连接DN80套管2底部收集口处排出,实现连续通蒸汽进行工艺蒸煮,并同时排出废水,兼具牢固、方便、安全、环保、高效的优点,有效地提高了球罐工艺处理效率。
具体的,DN80法兰A102与DN80法兰B201通过螺丝连接固定,DN50法兰B501与DN50法兰A404通过螺丝连接固定,DN50法兰D601与DN50法兰C204通过螺丝连接固定,时各个管道固定且相连通。
进一步的,密封槽203与密封圈403紧密压合,使其内部为密封状态,废水不会渗漏。
再进一步的,卡槽206下端的尺寸与卡头405上端的尺寸大小相适配,卡头405与卡槽206卡接配合,通过卡接配合方便拆卸使得上下均与外界连接,方便冲洗。
更进一步的,固定架401与DN50管4紧密焊接,使其可以固定在DN80套管2内。
工作原理:当需要该球罐蒸煮装置时,首先,打开蒸汽系统,使得蒸汽通过蒸汽金属软管5流到DN50管4内,向蒸汽口402内通蒸汽进行蒸煮,当蒸煮过程中冷凝水可由蒸汽口402底部DN80法兰A102处,装置DN50管4与DN80法兰B201之间的缝隙流出,由于密封圈403在密封槽203内紧密压合,使其密封,使得废水经下部连接DN80套管2流到80转50变径排污管205内,通过DN50收集管6进入收集装置,当需要对DN80套管2进行清洗时,松开DN50法兰A404与DN50法兰B501之间的固定螺丝及DN80法兰A102与DN80法兰B201之间的固定螺丝,将DN50管4及DN80套管2拿出,再通过拉拽将使得卡头405脱离卡槽206,使得密封圈403脱离密封槽203,从而实现上下连通,即可对内部进行冲洗清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.球罐蒸煮装置,包括球型罐(1),其特征在于:所述球型罐(1)上端中部设有料口(3),所述球型罐(1)下端连通有DN80连接管(101),所述DN80连接管(101)下端焊接有DN80法兰A(102),所述DN80法兰A(102)下方设有DN80套管(2),所述DN80套管(2)上端焊接有DN80法兰B(201),所述DN80法兰B(201)底面中部呈环形等间距开设有多个卡槽(206),所述DN80套管(2)底面中部开设有通孔(202),所述通孔(202)圆周内壁开设有密封槽(203),所述DN80套管(2)内部设有DN50管(4),所述DN50管(4)上端穿过固定架(401)内部及DN80连接管(101)内部延伸至球型罐(1)内部并开设有多个蒸汽口(402),所述固定架(401)上端三角处呈环形等间距设有多个卡头(405),所述DN50管(4)下端穿过通孔(202)内部延伸至外部并套接有密封圈(403),所述DN50管(4)下端焊接有DN50法兰A(404),所述DN50法兰A(404)下方通过蒸汽系统设有蒸汽金属软管(5),所述蒸汽金属软管(5)上端焊接有DN50法兰B(501),所述DN80套管(2)上端圆周外壁连通有80转50变径排污管(205),所述80转50变径排污管(205)右端焊接有DN50法兰C(204),所述DN50法兰C(204)右方通过污水收集机构的收集端设有DN50收集管(6),所述DN50收集管(6)左端焊接有DN50法兰D(601)。
2.根据权利要求1所述的球罐蒸煮装置,其特征在于:所述DN80法兰A(102)与DN80法兰B(201)通过螺丝连接固定,所述DN50法兰B(501)与DN50法兰A(404)通过螺丝连接固定,所述DN50法兰D(601)与DN50法兰C(204)通过螺丝连接固定。
3.根据权利要求1所述的球罐蒸煮装置,其特征在于:所述密封槽(203)与密封圈(403)紧密压合。
4.根据权利要求1所述的球罐蒸煮装置,其特征在于:所述卡槽(206)下端的尺寸与所述卡头(405)上端的尺寸大小相适配,所述卡头(405)与卡槽(206)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的球罐蒸煮装置,其特征在于:所述固定架(401)与DN50管(4)紧密焊接。
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- 2020-11-30 CN CN202022813547.7U patent/CN214288122U/zh active Active
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