CN2142876Y - 可微调的铝门窗安装辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要包括有一由调整机构，限位机构 组成的辅助调整器，及一由夹片、螺杆及固定座构成 的顶持机构。调整机构内套设一转轴，其一端设斜齿 螺纹，另端螺接摇把，顶持机构中的夹片固设有螺纹 的中空管，螺杆设有斜齿螺纹，固定座顶缘挖设可嵌 持螺杆下端的卡持孔，夹片锁固适于铝门窗侧底端， 螺杆上端螺入中空管，借助转轴一端的斜齿螺纹与螺 杆下端的斜齿螺纹啮合，配合摇把旋转及限位机构的 限位，使顶持机构经由夹片及螺杆将铝门窗框向上微 调至定位，达到简易安装及固定的功效。

Description

本实用新型涉及一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置。

安装铝门窗或塑钢窗时，必须先在壁面适当位置预留一较铝门窗框稍大的空间，再由操作人员将铝门窗抬起，嵌入预留空间，而定位后的铝门窗框底端通常还会留有或大或小的缝隙，再利用其他物体填补。按传统铝门窗安装方式，铝门窗底端剩留的缝隙是采用木头切块挤压法予以固定，并敷以水泥。但此种安装方式具有如后多项缺陷：

（一）使用木块挤压法时，安装人员必须自行切削木块，利用小块状的木块（条）相叠挤压，达到固定的效果，十分费时、省力，不符经济效益；

（二）木块的体积大，外表填补上水泥后，由于水泥无法密合，所以容易出现中空状态，时间一久，墙壁将会龟裂、剥落，且填补的木块会逐渐吸潮腐烂，亦容易造成漏水及蚂蚁等昆虫寄居的问题；

（三）填补木块时，因必须使用铁锤敲击，使木块更为紧密，但操作不当时，往往会造成铝门窗的螺丝松动，或墙壁破损，甚至使铝门窗框架变型；

（四）安装时必须由两个以上的安装人员将铝门窗抬起，再由其他人员填补木块，不仅耗费人力，增加工资，且人工操作时不易抓住铝门窗的平衡线，因此，铝门窗可能稍微倾斜或不牢固而未察觉。本设计人曾于1991年元月十四日提出一″铝门窗安装辅助固定器″的实用新型专利申请案，并已于同年五月一日批准公告（公告号为183470），该案的固定器主要是由一主体及一顶持结构组合而成，主体下缘设有固定座，两侧冲压有锯齿状凸沿，且中间部份设有加强凹槽，顶持结构由一顶持片及一卡持片所构成，顶持片下缘一体成型一承接座，卡持片一端与顶持片枢接，另端设有定位凸沿，借助顶持片的承接座顶持铝门窗框架，并配合定位凸沿卡持锯齿状凸沿及小型千斤顶辅助操作，使顶持结构沿着主体向上顶持铝门窗，达到简易固定与安装的功效。前述固定器在实践上仍有些微缺陷，不过这项缺陷并非出在固定器本身，而是千斤顶，因为千斤顶虽然为小型，但锯齿的间距总在数厘米以上，因此铝门窗框架每次上升的距离就要有数厘米，若铝门窗框顶缘最后离墙壁的预留空间顶缘的缝隙太小，不到一个齿距，致使千斤顶无法再向上顶持，在安装上仍达不到最完美的要求，可说是美中不足的一点。本实用新型设计人为能精益求精，使铝门窗辅助安装工作更确实，创作出一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置。

本实用新型的主要目的，在于提供一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置，借助辅助调整器的驱动，可使顶持机构将铝门窗框向上顶持并微调至定位，以达到简易安装及固定的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置，其特征在于，主要包括有：

一辅助调整器，是由一调整机构及一限位机构组合而成，调整机构包括有一壳体及一转轴，壳体一端挖设有定位槽，转轴一端设有斜齿纹，且轴体与斜齿螺纹间设有一定位片，转轴另端并设有螺纹，可藉以与一具有螺帽及活动关节的摇把螺接，限位机构包括有一限位基座、一限位柱及一定位杆，限位基座呈匚字形，一端内缘设有一挡片，另端侧缘设有孔洞，限位柱的柱体较两端细，一端设有螺纹，藉以与具有内弧形限位槽的限位块螺接，且柱体与基座内缘的挡片间套设一压缩弹簧，定位杆杆体一端设有定位块，另端设有螺纹，可与推钮螺接，推钮与限位基座间套设有弹簧，壳体一端侧边又固设一可延伸至基座上缘的限位板，该限位板一端设有一限位槽；

一顶持机构，是由一夹片、一一体成型的螺杆及一固定座所构成，其中夹片由一角板及一中空管组合而成，角板下端两侧挖设有螺合孔，中空管内缘设有螺纹，螺杆上端设有螺纹，下端则设有斜齿螺纹及一可卡持C型环的卡持沟，且螺纹与斜齿螺纹临界处并设有一垫片，固定座顶缘挖设有卡持孔；

将夹片螺固于铝门窗或塑钢窗框侧边下端，并将螺杆上端的螺纹完全螺入中空管内缘后，再利用限位柱一端的限位槽与限位板同端的限位槽间所形成的限位空间夹持螺杆下端的斜齿螺纹，转轴一端的斜齿螺纹恰与螺杆下端的斜齿螺纹相互啮合，配合转轴另端的摇把摇转，促使螺杆借助下端斜齿螺纹的驱动而定点旋转，上端螺纹则产生无限拉撑的作用及效果，使窗框经由夹片的顶持而缓缓向上位移，达到微调定位的功效。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案进一步实现：本实用新型可微调的铝门窗安装辅助固定装置，其中所述的限位柱另端侧边挖设有一滑移定位槽，滑移定位槽尾端具有对位槽，按压定位杆的推钮时，定位块将脱离对位槽，并借助定位柱体与基座挡片间的弹簧弹力使限位柱退位，将限位柱推入限位基座后，定位块将因推钮与基座间的弹簧顶持而自动呈现于对位槽内，达到简易定位的功效。

可微调的铝门窗安装辅助固定装置，其中所述的转轴另端底缘设有六角孔，可与六角起子头嵌合，并经由电动起子驱动。

本实用新型的优点及其效果是十分明显的，该可微调的铝门窗安装辅助固定装置，主要包括有一辅助调整器及一顶持机构，将顶持机构固定于铝门窗框侧边底端后，借助辅助调整器的驱动，可使顶持机构将铝门窗框向上顶持至定位，达到简易安装固定的功效。本实用新型使铝门窗辅助安装工作更确实，而且具有省时、省力、符合经济效益；便于安装，确保质量的明显优点。

本实用新型的具体结构、特征与功效由以下的实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型中辅助调整器的结构分解图。

图2是本实用新型中顶持机构的结构分解图。

图3是本实用新型组合完成图及使用于铝门窗框的实施例图。

图4是定位块卡持于对位槽内线的示意图。

图5是按压推钮使定位块脱离对位槽的示意图。

图6是限位柱限位前的示意图。

图7是限位柱限位的示意图。

图8是顶持机构借助辅助调整器的驱动将铝门窗往上微调顶持的连续动作图。

参阅图1、图2，可以很清楚看到，本实用新型可微调的铝门窗安装辅助固定装置主要包括有一辅助调整器及一顶持机构，辅助调整器又由一调整机构及一限位机构组合而成，顶持机构则由一夹片（1）、一螺杆（2）及一固定座（3）所构成，调整机构包括有一壳体（4）及一转轴（5），壳体（4）内缘呈中空状，一端挖设有定位槽（41），转轴（5）一端设有斜齿螺纹（51），且转轴（5）的中段与斜齿螺纹（51）间相对于壳体（4）一端的定位槽（41）位置设有一定位片（52），转轴（5）另端并设有螺纹（53），其内缘设有一六角孔（未显示），限位机构包括有一限位基座（6）、一限位柱（7）及一定位杆（8），限位基座（6）呈匚字形，一端内缘设有一挡片（61），另端侧边设有孔洞（62）、限位柱（7）的柱体较两端细，一端设有螺纹，藉以与具有内弧形限位槽（711）的限位块（71）螺接，另端侧边则挖设有一滑移定位槽（72），滑移定位槽（72）尾端具有对位槽（721），定位杆（8）一端设有与对位槽（721）相同大小的定位块（81），另端设有螺纹，可与推钮（82）螺接。组合时是将定位块（81）嵌入滑移定位槽（72）的对位槽（721）内，然后将限位柱（7）放入限位基座（6）内缘，使定位杆（8）另端自基座（6）侧边的孔洞（62）穿出，并在限位柱（7）的柱体与基座（6）内缘的挡片（61）间套设一压缩弹簧（73），再将限位块（71）螺接于柱体一端，受压缩的弹簧（73）虽有将限位柱（7）往外推顶的弹力，但因定位杆（8）的定位块（81）卡持于限位柱（7）另端侧边的对位槽（721）（如图4所示），所以限位柱（7）无法退位，定位杆（8）突出于基座（6）外的一端，在套设一弹簧（83）后，与推钮（82）螺接，弹簧（83）可将定位杆（8）往外顶持，最后将限位基座（6）开口边焊接于壳体（4）侧边；调整机构的组合方式是先将转轴（5）自壳体（4）一端嵌入，转轴（5）一端的定位片（52）恰好定位于壳体（4）一端的定位槽（41），使转轴（5）的斜齿螺纹（51）突出于壳体（4）外缘，且转轴（5）另端可借助螺纹（53）与一具有螺帽（541）及活动关节（542）的摇把（54）螺接，再在壳体（4）一端侧边固设一可延伸至基座（6）上缘的限位板（9），该限位板（9）延伸于基座（6）上缘一端亦设一内弧型的限位槽（91）；而前述顶持机构中的夹片（1）是由一角板（11）及一中空管（12）组合而成，角板（11）下端两侧挖设有螺合孔（111），中空管（12）内缘设有螺纹（121），螺杆（2）上端约三分之二部份设有螺纹（21），下端约三分之一部份则设有斜齿螺纹（22）及一卡持沟（23），且螺纹（21）与斜齿螺纹（22）临界处并设有一垫片（24），固定座（3）中心点位置挖设有卡持孔（31）。

将本实用新型运用于铝门窗或塑钢窗框的安装及固定时，首先须先将夹片（1）置于窗框（W）两侧边下端（请参阅图3），并经由角板（11）下端两侧的螺合孔（111）将夹片（1）螺固于窗框（W）上，然后将螺杆（2）上端的螺纹（21）完全螺入夹片（1）的中空管（12）内缘，并使螺杆（2）尾端嵌入固定座（3）的卡持孔（31），再从卡持孔（31）下缘以一C型卡环（25）扣持于螺杆（2）尾端的卡持沟（23），使螺杆（2）定位于固定座（3）上，但仍可随意旋转；第二步骤是将组合完成的窗框（W）及顶持机构置入墙面上的预留空间内，因夹片（1）的中空管（12）隐藏于窗框（W）侧边凹槽内，且固定座（3）端线恰与窗框（W）切齐，所以窗框（W）侧边可与预留空间侧边密合，再将辅助调整器置于螺杆（2）下缘，并按压定位杆（8）的推钮（82）（请参阅图5），推钮（82）压缩弹簧（83），使定位块（81）脱离对位槽（721），限位柱（7）即因弹簧（73）的弹力而藉由滑移定位槽（72）向后退位，使限位块（71）一端的限位槽76与限位板（9）同端的限位槽（91）呈现一限位空间（如图6所示），然后利用该限位空间夹持于螺杆（2）下端的斜齿螺纹（22），亦即使辅助调整器定位于螺杆（2）下端的垫片（24）与固定座（3）之间，再将限位柱（7）推入基座（6）内，压缩弹簧（73），待滑移定位槽（72）沿着定位杆（8）的杆体滑移至对位槽（721）位置时，弹簧（83）即经由推钮（82）将定位杆（8）顶出，使定位块（81）呈现于对位槽（721）内，藉以卡持限位柱（7），达到简易定位的功效，此时螺杆（2）下端的斜齿螺纹（22）可限位于基座（6）与限位板（9）之间的限位槽（74，91）中（如图7所示），且斜齿螺纹（22）恰可与转轴（5）一端的斜齿螺纹（51）啮合（请再参阅图3），最后步骤即摇动螺接于转轴（5）另端的摇把（54），借助转轴（5）一端斜齿螺纹（51）驱动螺杆（2）下端的斜齿螺纹（22），促使螺杆（2）定点旋转，将夹片（1）的中空管（12）往上推移，而窗框（W）亦随着夹片（1）缓缓往上位移（如图8所示），直至窗框（W）顶缘到达定位；由于螺纹之间距离极小，因此当摇把（54）每转动一次，中空管（12）往上位移的距离很小，可以将窗框（W）微调至与预留空间顶缘完全密合的状态，而无需另外填被木片或水泥。

值得一提的是，窗框（W）加上夹片（1）再栓上螺丝的结果，可避免传统方式直接将螺丝螺固于窗框（W）而导致窗框（W）凹陷、变型的弊端，此为本实用新型的另一项功效；再者，若安装人员携带有电动起子，则可将转轴（5）另端的摇把（54）卸下，并将一六角起子头嵌入转轴（5）另端的六角孔（531）内，以电动起子代替摇把（54），可加快安装及固定的速度。

Claims (3)

1、一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置，其特征在于，其包括有：

一辅助调整器，是由一调整机构及一限位机构组合而成，调整机构包括有一壳体及一转轴，壳体一端设有定位槽，转轴一端设有斜齿螺纹，且该转轴中段与斜齿螺纹间设有一定位片，转轴另端并设有螺纹，与一具有螺帽及活动关节的摇把螺接，所述的限位机构包括有一限位基座、一限位柱及一定位杆，该限位基座呈匚字形，一端内缘设有一挡片，另端侧缘设有孔洞，所述限位柱的柱体较两端细，一端设有螺纹，与具有内弧形限位槽的限位块螺接，且所述限位柱的柱体与所述限位基座内缘的挡片间套设一压缩弹簧，所述的定位杆一端设有定位块，另端设有螺纹，与推钮螺接，推钮与所述限位基座间套设有弹簧，所述壳体一端侧边又固设一可延伸至基座上缘的限位板，该限位板一端设有一限位槽；

一顶持机构，是由一夹片、一一体成型的螺杆及一固定座所构成，其中夹片由一角板及一中空管组合而成，角板下端两侧挖设有螺合孔，中空管内缘设有螺纹，螺杆上端设有螺纹，下端则设有斜齿螺纹及一可卡持C型环的卡持沟，且所述螺杆上的螺纹与斜齿螺纹临界处并设有一垫片，固定座顶缘挖设有卡持孔；

所述夹片螺固于铝门窗或塑钢窗框侧边下端，螺杆上端的螺纹完全螺入中空管内缘，利用所述限位柱一端的限位槽与限位板同端的限位槽间所形成的限位空间夹持螺杆下端的斜齿纹，所述转轴一端的斜齿螺纹恰与所述螺杆下端的斜齿螺纹相互啮合，配合转轴另端的摇把摇转，促使螺杆借助下端斜齿螺纹的驱动而定点旋转，上端螺纹则产生无限拉撑的作用，使窗框经由夹片的顶持而缓缓向上位移，达到微调定位。

2、根据权利要求1所述的一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置，其特征在于所述的限位柱另端侧边挖设有一滑移定位槽，滑移定位槽尾端具有对位槽，按压定位杆的推钮时，定位块将脱离对位槽，并借助定位柱体与基座挡片间的弹簧弹力使限位柱退位，将限位柱推入限位基座后，定位块将因推钮与基座间的弹簧顶持而自动呈现于对位槽内，达到简易定位的功效。

3、根据权利要求1所述的一种可微调的铝门窗安装辅助固定装置，其特征在于所述的转轴另端底缘设有可与六角起子头嵌合，并经由电动起子驱动的六角孔。

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