CN214286855U - 一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，包括缸体，缸体的顶部外壁通过螺栓连接有水泵，缸体的内部设置有滤缸，缸体的内壁焊接有支撑环，支撑环位于缸体的外部，滤缸的外部套接有滤袋，水泵的进水口处通过螺纹连接有抽液管，抽液管的底端延伸至滤缸的内部，滤缸的底部内壁通过螺栓连接有滤芯，抽液管的底端与滤芯焊接，滤芯包括滤壳，滤壳的内部设置有滤纸，水泵的出水口处通过螺纹连接有出液管。本实用新型通过设置的滤袋和滤芯，利用滤袋和滤芯对沙坦联苯溶液中的杂质进行双重过滤，使得得到的沙坦联苯溶液较为干净，进而使得沙坦联苯结晶后较为纯净，进而实现提升沙坦联苯质量的效果。

Description

一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及医药加工设备技术领域，尤其涉及一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置。

背景技术

沙坦联苯是医药中间体，用于合成新型沙坦类抗高血压药，在沙坦联苯合成过程中需要对沙坦联苯溶液中的杂质进行过滤，使得沙坦联苯溶液结晶后较为纯净。

现有技术的联苯溶液的过滤方式较为单一，导致结晶的沙坦联苯不够纯净，进而降低了沙坦联苯的质量，并且沙坦联苯溶液在过滤的过程中杂质容易堵塞滤袋，导致沙坦联苯溶液过滤效率低，进而影响沙坦联苯的生产效率。因此，亟需设计一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过滤不干净、容易堵塞滤袋的缺点，而提出的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，包括缸体，所述缸体的顶部外壁通过螺栓连接有水泵，所述缸体的内部设置有滤缸，所述缸体的内壁焊接有支撑环，所述支撑环位于缸体的外部，所述滤缸的外部套接有滤袋，所述水泵的进水口处通过螺纹连接有抽液管，所述抽液管的底端延伸至滤缸的内部，所述滤缸的底部内壁通过螺栓连接有滤芯，所述抽液管的底端与滤芯焊接，所述滤芯包括滤壳，所述滤壳的内部设置有滤纸，所述水泵的出水口处通过螺纹连接有出液管，所述缸体的一侧外壁焊接有进液管，所述缸体的底部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴贯穿缸体底部外壁通过平键连接有转盘。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的滤袋和滤芯，利用滤袋和滤芯对沙坦联苯溶液中的杂质进行双重过滤，使得得到的沙坦联苯溶液较为干净，进而使得沙坦联苯结晶后较为纯净，进而实现提升沙坦联苯质量的效果。

进一步的，所述转盘的顶部外壁焊接有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的一侧外壁均焊接有小叶板。

进一步的，所述缸体的顶部外壁通过合页铰接有副盖，所述副盖的顶部外壁通过螺栓连接有把手。

进一步的，所述转盘的顶部外壁焊接有大叶板，所述大叶板的位于滤缸的底部。

进一步的，所述滤缸的底部外壁焊接有插杆，所述插杆插接于支撑环内部。

进一步的，所述缸体的底部外壁焊接有漏斗，所述漏斗的一侧外壁焊接有出渣管。

进一步的，所述缸体的底部外壁焊接有均匀分布的支柱，所述支柱的底端焊接有固定片。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的滤袋和滤芯，利用滤袋和滤芯对沙坦联苯溶液中的杂质进行双重过滤，使得得到的沙坦联苯溶液较为干净，进而使得沙坦联苯结晶后较为纯净，进而实现提升沙坦联苯质量的效果。

2.通过设置的大叶板和小叶板，利用电动机带动转盘进行转动，使得大叶板和小叶板对沙坦联苯溶液进行搅拌，进而使得沙坦联苯溶液中的杂质不会堵塞滤袋，因此实现了沙坦联苯溶液过滤效率高的效果，进而提升了沙坦联苯的生产效率。

3.通过设置的水泵，利用水泵对过滤后的沙坦联苯溶液进行抽取，使得干净的沙坦联苯溶液流出更加方便，因此实现了节约人力的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置的滤缸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置的滤芯结构示意图。

图中：1缸体、2副盖、3水泵、4把手、5进液管、6漏斗、7出渣管、8电动机、9转盘、10搅拌杆、11小叶板、12大叶板、13支撑环、14滤缸、15插杆、16滤袋、17抽液管、18出液管、19滤芯、20滤壳、21滤纸、22支柱、23固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，包括缸体1，缸体1的顶部外壁通过螺栓连接有水泵3，水泵3的型号为RS15，利用水泵3对过滤后的沙坦联苯溶液进行抽出，缸体1的内部设置有滤缸14，滤缸14外部具有均匀分布的孔，缸体1的内壁焊接有支撑环13，支撑环13位于缸体1的外部，滤缸14的外部套接有滤袋16，利用滤袋16对沙坦联苯溶液进行第一次过滤，水泵3的进水口处通过螺纹连接有抽液管17，抽液管17的底端延伸至滤缸14的内部，滤缸14的底部内壁通过螺栓连接有滤芯19，抽液管17的底端与滤芯19焊接，使得滤芯19对沙坦联苯溶液进行第二次过滤后通过抽液管17被水泵3抽出，滤芯19包括滤壳20，滤壳20的内部设置有滤纸21，水泵3的出水口处通过螺纹连接有出液管18，缸体1的一侧外壁焊接有进液管5，缸体1的底部外壁通过螺栓连接有电动机8，电动机8的型号为YL8S-2，电动机8的输出轴贯穿缸体1底部外壁通过平键连接有转盘9，利用电动机8带动转盘9进行转动。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的滤袋16和滤芯19，利用滤袋16和滤芯19对沙坦联苯溶液中的杂质进行双重过滤，使得得到的沙坦联苯溶液较为干净，进而使得沙坦联苯结晶后较为纯净，进而实现提升沙坦联苯质量的效果。

进一步的，转盘9的顶部外壁焊接有两个搅拌杆10，两个搅拌杆10的一侧外壁均焊接有小叶板11，利用转盘9的转动带动小叶板11对沙坦联苯溶液进行搅拌，使得沙坦联苯溶液中的杂质不会堵塞滤袋16。

进一步的，缸体1的顶部外壁通过合页铰接有副盖2，副盖2的顶部外壁通过螺栓连接有把手4，通过把手4方便对副盖2进行打开。

进一步的，转盘9的顶部外壁焊接有大叶板12，大叶板12的位于滤缸14的底部，大叶板12对沙坦联苯溶液从滤缸14的底部进行搅拌。

进一步的，滤缸14的底部外壁焊接有插杆15，插杆15插接于支撑环13内部，使得滤缸14与支撑环13之间的固定极为方便。

进一步的，缸体1的底部外壁焊接有漏斗6，漏斗6的一侧外壁焊接有出渣管7，出渣管7具有阀门，打开阀门使得具有较多杂质的沙坦联苯溶液通过漏斗6和出渣管7流出。

进一步的，缸体1的底部外壁焊接有均匀分布的支柱22，支柱22的底端焊接有固定片23，使得缸体1得到稳定的支撑。

采用上述大叶板12和小叶板11，利用电动机8带动转盘9进行转动，使得大叶板12和小叶板11对沙坦联苯溶液进行搅拌，进而使得沙坦联苯溶液中的杂质不会堵塞滤袋16，因此实现了沙坦联苯溶液过滤效率高的效果，进而提升了沙坦联苯的生产效率。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，包括缸体1，缸体1的顶部外壁通过螺栓连接有水泵3，水泵3的型号为RS15，利用水泵3对过滤后的沙坦联苯溶液进行抽出，缸体1的内部设置有滤缸14，滤缸14外部具有均匀分布的孔，缸体1的内壁焊接有支撑环13，支撑环13位于缸体1的外部，滤缸14的外部套接有滤袋16，利用滤袋16对沙坦联苯溶液进行第一次过滤，水泵3的进水口处通过螺纹连接有抽液管17，抽液管17的底端延伸至滤缸14的内部，滤缸14的底部内壁通过螺栓连接有滤芯19，抽液管17的底端与滤芯19焊接，使得滤芯19对沙坦联苯溶液进行第二次过滤后通过抽液管17被水泵3抽出，滤芯19包括滤壳20，滤壳20的内部设置有滤纸21，水泵3的出水口处通过螺纹连接有出液管18，缸体1的一侧外壁焊接有进液管5，缸体1的底部外壁通过螺栓连接有电动机8，电动机8的型号为YL8S-2，电动机8的输出轴贯穿缸体1底部外壁通过平键连接有转盘9，利用电动机8带动转盘9进行转动。

其中，转盘9的顶部外壁焊接有两个搅拌杆10，两个搅拌杆10的一侧外壁均焊接有小叶板11，利用转盘9的转动带动小叶板11对沙坦联苯溶液进行搅拌，使得沙坦联苯溶液中的杂质不会堵塞滤袋16；缸体1的顶部外壁通过合页铰接有副盖2，副盖2的顶部外壁通过螺栓连接有把手4，通过把手4方便对副盖2进行打开；转盘9的顶部外壁焊接有大叶板12，大叶板12的位于滤缸14的底部，大叶板12对沙坦联苯溶液从滤缸14的底部进行搅拌；滤缸14的底部外壁焊接有插杆15，插杆15插接于支撑环13内部，使得滤缸14与支撑环13之间的固定极为方便；缸体1的底部外壁焊接有漏斗6，漏斗6的一侧外壁焊接有出渣管7，出渣管7具有阀门，打开阀门使得具有较多杂质的沙坦联苯溶液通过漏斗6和出渣管7流出；缸体1的底部外壁焊接有均匀分布的支柱22，支柱22的底端焊接有固定片23，使得缸体1得到稳定的支撑。

工作原理：使用时，当需要对合成沙坦联苯溶液进行过滤时，通过导线接通水泵3和电动机8的电源，把溶液通过进液管5通入缸体1内部，使得溶液通过滤缸14外部的滤袋16进行第一次过滤，当溶液进入滤缸14内部时，通过滤壳20内部的滤纸21进行第二次过滤，使得水泵3通过抽液管17对溶液进行抽取，并从出液管18进行流出，电动机8转动时，带动转盘9进行转动，使得转盘9带动搅拌杆10、小叶板11和大叶板12进行转动，使得小叶板11和大叶板12对溶液进行扰动进而使得防止杂质堵塞滤袋16，当需要对含有较多杂质的溶液进行放出时，打开出渣管7的阀门，使得较多杂质的溶液通过漏斗6和出渣管7进行流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，包括缸体（1），其特征在于，所述缸体（1）的顶部外壁通过螺栓连接有水泵（3），所述缸体（1）的内部设置有滤缸（14），所述缸体（1）的内壁焊接有支撑环（13），所述支撑环（13）位于缸体（1）的外部，所述滤缸（14）的外部套接有滤袋（16），所述水泵（3）的进水口处通过螺纹连接有抽液管（17），所述抽液管（17）的底端延伸至滤缸（14）的内部，所述滤缸（14）的底部内壁通过螺栓连接有滤芯（19），所述抽液管（17）的底端与滤芯（19）焊接，所述滤芯（19）包括滤壳（20），所述滤壳（20）的内部设置有滤纸（21），所述水泵（3）的出水口处通过螺纹连接有出液管（18），所述缸体（1）的一侧外壁焊接有进液管（5），所述缸体（1）的底部外壁通过螺栓连接有电动机（8），所述电动机（8）的输出轴贯穿缸体（1）底部外壁通过平键连接有转盘（9）。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，其特征在于，所述转盘（9）的顶部外壁焊接有两个搅拌杆（10），两个所述搅拌杆（10）的一侧外壁均焊接有小叶板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，其特征在于，所述缸体（1）的顶部外壁通过合页铰接有副盖（2），所述副盖（2）的顶部外壁通过螺栓连接有把手（4）。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，其特征在于，所述转盘（9）的顶部外壁焊接有大叶板（12），所述大叶板（12）位于滤缸（14）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，其特征在于，所述滤缸（14）的底部外壁焊接有插杆（15），所述插杆（15）插接于支撑环（13）内部。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，其特征在于，所述缸体（1）的底部外壁焊接有漏斗（6），所述漏斗（6）的一侧外壁焊接有出渣管（7）。

7.根据权利要求1所述的一种医药中间体沙坦联苯合成过程的过滤装置，其特征在于，所述缸体（1）的底部外壁焊接有均匀分布的支柱（22），所述支柱（22）的底端焊接有固定片（23）。

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