CN214283685U - 一种自开收省力收伞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自开收省力收伞结构，包括：内束、勾片、按钮座、滑动按钮、控管、扣片、弹簧、内管、中管和外管，外管套装于中管外侧；控管设于内管底端，管壁设有孔位，与内束底部连接；勾片设置于按钮座内，滑动按钮可移动的连接于按钮座下方；所述按钮座与滑动按钮设于内束的一侧；扣片位于内束的另一侧，与按钮座及滑动按钮对向设置；本实用新型结构简单，对于收伞过程中较为省力，更有利于女性使用者的需求。

Description

一种自开收省力收伞结构

技术领域

本实用新型涉及伞具技术领域，具体为一种自开收省力收伞结构。

背景技术

现有技术的分段或收缩伞杆的雨伞在收伞时，当按下收伞开关，伞面收拢后，仍需要较大作用力将雨伞的伞杆压缩，使其缩小体积，实现便于收纳存放的需求。但在收伞压伞杆的过程中，需要较大外力辅助才能完成，尤其女性使用者在此过程中较为吃力。

发明内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种新的技术方案：一种自开收省力收伞结构，包括内束、扣头、内管、中管、外管、勾片、按钮座、滑动按钮、大弹簧、扣片、扣头、盖片、第一小弹簧、第二小弹簧、第三小弹簧、第四小弹簧。

所述内管套装于中管内，所述外管套装于中管外侧，所述内管、中管、外管为中空设计，所述内管下端中空位置设有控管，所述控管为中空圆柱状，控管底端外侧设为凸点，与所述内管下端口所设槽口连接，所述控管管壁和内管下端设有对应孔位，所述内管、控管下端对齐连接于内束底部，所述扣头设于内管、内，并通过拉绳及ABS管与外管顶端连接，所述扣头中部直径小于两端头，且下端顶部为倒锥型状。

进一步地，所述内束呈不规则中空圆柱状，中空位置至上而下分别设有尺寸不同的第一U型凹槽、第二U型凹槽、第三U型凹槽。

进一步地，所述勾片呈U型状，设于按钮座水平面凹槽内，U型底部中心点处设有斜面凸点。

进一步地，所述按钮座和滑动按钮设于所述内束的外侧边，所述按钮座两侧设有条型轨道，所述滑动按钮通过条型轨道连接于按钮座的下方，并对向插入所述第二U型凹槽、第三U型凹槽内。

进一步地，所述按钮座一侧设有两个水平支点，与支点对应设有第一小弹簧、第二小弹簧并与之连接，中部向下设有垂直支点，与所述第三小弹簧连接，所述第三小弹簧设于按钮座与滑动按钮之间。

进一步地，所述大弹簧设于滑动按钮下方，套装于所述内管外侧，与所述滑动按钮下面所设的圆型孔位对接。

进一步地，所述滑动按钮垂直两脚顶端设有水平支点，与所述扣片两端对应设置。

进一步地，所述第三U型凹槽内设有扣片，所述扣片为U型设计，并于扣片的底部外侧设有凸点，该凸点与所述第四小弹簧的一端连接，第四小弹簧的另一端与设于内束另一侧的盖片相连接，所述扣片底部内侧中心点处向内束底端方向设有较长支点，该支点顶端为斜面设计。

进一步地，所述内管内设有扣头、拉绳、ABS管，所述扣头的顶端与拉绳的一端连接，穿过ABS管中心连接于所述外管顶端。

本实用新型提供一种自开收省力收伞结构，利用外管与ABS管连接的组合向伞柄端轻压，带动外管中的ABS管将扣头向伞柄底部下压，使得扣头下端倒锥型面与所述扣片较长支点的斜面接触，当扣片支点斜面受到倒锥型扣头压力时，由于受到力的挤压，导致扣片尾部的第四小弹簧水平横向倒退，至使扣头顶端穿过扣片支点，由于扣头中部直径小于顶端，当扣头穿过扣片较长支点后，第四小弹簧因减小压力，将横向推动扣片支点至扣头中部横切面位置，实现扣头固定作用，达到雨伞收紧的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的伞柄结构示意图。

图2为本实用新型提供的伞柄结构局部示意图。

图3为现有利用阀片技术实现固定扣头对比结构示意图。

附图标记。

1内束 2勾片 3按钮座 4滑动按钮 5大弹簧 6扣片。

7第四小弹簧 8盖片 9控管 10扣头 11拉绳 12 ABS管 13内管。

14中管 15外管 16第一小弹簧 17第二小弹簧 18第三小弹簧 19 阀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“倒退”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

参阅附图3所示，现有技术为了达到固定扣头来最终实现收伞效果时，所利用的结构为拱型阀片19完成，当扣头10按受外部力量挤压时，扣头10顶端空间逐渐变小，通过阀片19本身弹力将扣头10向控管9侧边孔位挤压，使扣头倾斜，且扣头中部的横切面与控管孔位边缘勾住；在此过程中，阀片19本身为钢材质，硬度较高，弹力较大，利用外部作用力压缩时需要较大力量。

参阅附图2所示，本实用新型所公布的一种自开收省力收伞结构创新了伞柄内部结构，将原技术拱型阀片创新为U型扣片6，所述U型扣片尾部设有较短凸点，与所设弹簧的一端连接，内侧中心点处向下设有弧形支点，支点顶端为斜面设计，该斜面与所述扣头10下端倒锥型斜面对应设置，当扣头10受外力向下挤压时，扣片6内侧支点受力的作用，利用尾部弹簧7支撑件本身所具有的弹性，往横向水平方向收缩，使扣头顶端较粗部分能轻便通过，当压缩至扣头10中部较细部位时，所述扣片6支点因受挤压作用力度减少，尾部弹簧7将扣片反向推动，使支点扣住扣头。在上述过程中，因弹簧7本身的弹性收缩特性，降低了收伞动作所需的作用力度，同时降低了扣头10对控管9的磨损，延长其使用寿命。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自开收省力收伞结构，包括：内束、内管、中管、外管，所述内管套装于中管内；所述内管的下端内设有中空圆柱状的控管，所述控管的管壁与内管下端管壁设有对应孔位，并与内管下端对齐；所述内管内设有扣头、拉绳、ABS管，所述扣头的顶端与拉绳的一端连接，穿过ABS管中心连接于所述外管顶端；所述内管穿过内束中空位置与内束底端相连接；所述内束内壁至上而下设有第一U型凹槽、第二U型凹槽、第三U型凹槽；所述第一U型凹槽、第二U型凹槽内设有勾片、按钮座和滑动按钮；所述按钮座外侧边为H状设计，并于按钮座内侧的横梁向下处设有第一小弹簧、第二小弹簧、第三小弹簧，所述按钮座 H状横梁中心位置设有向下支柱，用于与所设第三小弹簧连接，内侧为U型状设计，在U型内部设有对应卡位放置勾片，U型两端下侧各设有一短支柱，用于与所设的第一小弹簧、第二小弹簧的一端相连接，所述H状下端两脚设有条型轨道，所述滑动按钮连接于条型轨道上，所述第三小弹簧位于按钮座与滑动按钮中间，所述按钮座、滑动按钮、勾片连接后分别插入所述第一U型凹槽、第二U型凹槽内；所述内束侧边设有对应孔位，与所第述第一小弹簧、第二小弹簧的另一端连接；所述第三U型凹槽内设有扣片和第四小弹簧，所述扣片为U型设计，U型两端与所述滑动按钮两脚对应设置，第四小弹簧的另一端与外侧的盖片相连接；所述滑动按钮下方设有大弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种自开收省力收伞结构，其特征在于：所述内管内的控管为中空圆柱状，所述控管底端外壁设有凸点，与内管底端所设槽口相连接，所述控管管壁设有孔位，控管下部与内束底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种自开收省力收伞结构，其特征在于：所述扣片为U形状，U形顶端向内一侧设有较长支点，且较长支点顶端为向上斜面设计，并与控管孔位对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种自开收省力收伞结构，其特征在于：所述内束一侧设有对应孔位，与第一小弹簧、第二小弹簧的一端连接，所述第一小弹簧、第二小弹簧的另一端与按钮座所设支柱相连接，位于内束与按钮座之间。

5.根据权利要求1所述的一种自开收省力收伞结构，其特征在于：所述勾片设置于按钮座的U型体内侧，U型底部设有向上斜面凸点。

6.根据权利要求1所述的一种自开收省力收伞结构，其特征在于：所述按钮座与滑动按钮之间设有第三小弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种自开收省力收伞结构，其特征在于：所述扣头设于控管内，扣头下端顶部为倒锥型状，倒锥型的斜面与所述扣片较长支点的斜面对应设置，所述扣头中部直径小于两端。

Images