CN214283117U - 滚筒杀青机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚筒杀青机的进料装置，涉及茶叶加工技术领域。滚筒杀青机的进料装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的四个拐角均固定连接有第一支撑柱，且固定底板顶部两侧的第一支撑柱之间转动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有传动辊，且传动辊之间设置有传送带，所述传送带的外表面设置有叉叶棒，且叉叶棒等距均匀分布，所述固定底板一侧的第一支撑柱顶部固定连接有支撑杆。本实用新型通过叉叶棒和梳叶棒的设置，实现了在生产过程中可以利用叉叶棒将位于茶叶槽体内部的茶叶叉起，当叉起茶叶的叉叶棒与梳叶棒相交错时，梳叶棒能够将多余的茶叶重新拨回茶叶槽体当中，进而能够防止茶叶添加过多，同时能够分散茶叶。

Description

滚筒杀青机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为滚筒杀青机的进料装置。

背景技术

茶叶在加工过程中需要进行杀青工序，茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，目前市面上最常用的茶叶杀青机为滚筒杀青机，其结构包括机架、传动机构、滚筒以及侧面的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机和进风管，其结构特点是：在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内，在出叶口设置扬叶器，对杀青后茶叶强制风冷。

但是在滚筒杀青机工作过程中，当投入过多时易当导致茶叶杀青不完全，当投入过少时又会导致生产效率低下，因此需要将茶叶摊开分散投入滚筒杀青机当中，目前往往采用人工摊开分散的方式向滚筒杀青机内部投料，其工作量较大，为此提出滚筒杀青机的进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚筒杀青机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒杀青机的进料装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的四个拐角均固定连接有第一支撑柱，且固定底板顶部两侧的第一支撑柱之间转动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有传动辊，所述传动辊设置有多个，且传动辊之间设置有传送带，所述传送带的外表面设置有叉叶棒，且叉叶棒等距均匀分布，所述固定底板一侧的第一支撑柱顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定轴，且固定轴的中部转动连接有梳理辊，所述梳理辊的外部设置有梳叶棒，且梳叶棒等距均匀分布，所述叉叶棒和梳叶棒相互交错分布。

优选的，所述固定底板一侧的第一支撑柱的内侧固定连接有茶叶槽体，且茶叶槽体为圆弧槽状结构，所述茶叶槽体圆弧的圆心轴与转动轴的圆心轴一致，所述茶叶槽体顶部的一侧固定连接有进料斗，且进料斗与茶叶槽体连接处的底壁为倾斜状，其与水平面形成的倾斜角度为30-60°。

优选的，所述固定底板另一侧的第一支撑柱之间固定连接有出料斗，且出料斗为倾斜状，其与水平面形成的倾斜角度为30-60°。

优选的，所述固定底板的顶部还固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有侧面挡板，所述侧面挡板与传送带的侧面相接触。

优选的，所述固定底板分别与第一支撑柱和第二支撑柱相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该滚筒杀青机的进料装置，通过叉叶棒和梳叶棒的设置，实现了在生产过程中可以利用叉叶棒将位于茶叶槽体内部的茶叶叉起，当叉起茶叶的叉叶棒与梳叶棒相交错时，梳叶棒能够将多余的茶叶重新拨回茶叶槽体当中，进而能够防止茶叶添加过多，同时能够分散茶叶，生产时只需要往进料斗内部添加茶叶即可，降低了茶叶杀青时的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型所提出的去除侧面挡板的主视图；

图3为本实用新型所提出的去除茶叶槽体和进料斗的左视图。

图中：1、固定底板；2、第一支撑柱；3、转动轴；4、传动辊； 5、传送带；6、叉叶棒；7、茶叶槽体；8、进料斗；9、出料斗；10、支撑杆；11、固定轴；12、梳叶棒；13、第二支撑柱；14、侧面挡板； 15、梳理辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：滚筒杀青机的进料装置，包括固定底板1，固定底板1顶部的四个拐角均固定连接有第一支撑柱2，且固定底板1顶部两侧的第一支撑柱2之间转动连接有转动轴3，转动轴3的中部固定连接有传动辊4，传动辊4设置有多个，且传动辊4之间设置有传送带5，传送带5的外表面设置有叉叶棒6，且叉叶棒6等距均匀分布，固定底板1一侧的第一支撑柱2 顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有固定轴11，且固定轴11的中部转动连接有梳理辊15，梳理辊15的外部设置有梳叶棒12，且梳叶棒12等距均匀分布，叉叶棒6和梳叶棒12相互交错分布，固定底板1一侧的第一支撑柱2的内侧固定连接有茶叶槽体7，且茶叶槽体7为圆弧槽状结构，茶叶槽体7圆弧的圆心轴与转动轴3的圆心轴一致，茶叶槽体7顶部的一侧固定连接有进料斗8，且进料斗8与茶叶槽体7连接处的底壁为倾斜状，其与水平面形成的倾斜角度为30°，固定底板1另一侧的第一支撑柱2之间固定连接有出料斗9，且出料斗9为倾斜状，其与水平面形成的倾斜角度为 45°，固定底板1的顶部还固定连接有第二支撑柱13，第二支撑柱 13的顶部固定连接有侧面挡板14，侧面挡板14与传送带5的侧面相接触，固定底板1分别与第一支撑柱2和第二支撑柱13相焊接。

当需要使用此实用新型进料装置时，首先将需要杀青的茶叶投入进料斗8当中，进一步的位于进料斗8当中的茶叶能够沿其倾斜的底壁滑落至茶叶槽体7当中，进一步的在传送带5传动过程中位于传送带5外表面的叉叶棒6能够将茶叶槽体7内部的茶叶叉起，当叉起茶叶的叉叶棒6与梳叶棒12相交错时，梳叶棒12能够将多余的茶叶重新拨回茶叶槽体7当中，进一步的传送带5能够将已经分散的茶叶投入出料斗9当中，进一步的分散的茶叶通过出料斗9落入滚筒杀青机当中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.滚筒杀青机的进料装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部的四个拐角均固定连接有第一支撑柱(2)，且固定底板(1)顶部两侧的第一支撑柱(2)之间转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的中部固定连接有传动辊(4)，所述传动辊(4)设置有多个，且传动辊(4)之间设置有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面设置有叉叶棒(6)，且叉叶棒(6)等距均匀分布，所述固定底板(1)一侧的第一支撑柱(2)顶部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有固定轴(11)，且固定轴(11)的中部转动连接有梳理辊(15)，所述梳理辊(15)的外部设置有梳叶棒(12)，且梳叶棒(12)等距均匀分布，所述叉叶棒(6)和梳叶棒(12)相互交错分布。

2.根据权利要求1所述的滚筒杀青机的进料装置，其特征在于：所述固定底板(1)一侧的第一支撑柱(2)的内侧固定连接有茶叶槽体(7)，且茶叶槽体(7)为圆弧槽状结构，所述茶叶槽体(7)圆弧的圆心轴与转动轴(3)的圆心轴一致，所述茶叶槽体(7)顶部的一侧固定连接有进料斗(8)，且进料斗(8)与茶叶槽体(7)连接处的底壁为倾斜状，且与水平面形成的倾斜角度为30-60°。

3.根据权利要求1所述的滚筒杀青机的进料装置，其特征在于：所述固定底板(1)另一侧的第一支撑柱(2)之间固定连接有出料斗(9)，且出料斗(9)为倾斜状，且与水平面形成的倾斜角度为30-60°。

4.根据权利要求1所述的滚筒杀青机的进料装置，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部还固定连接有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)的顶部固定连接有侧面挡板(14)，所述侧面挡板(14)与传送带(5)的侧面相接触。

5.根据权利要求4所述的滚筒杀青机的进料装置，其特征在于：所述固定底板(1)与第一支撑柱(2)和第二支撑柱(13)相焊接。

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