CN214279768U - 一种中低频变压器及其绝缘骨架 - Google Patents
一种中低频变压器及其绝缘骨架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种中低频变压器及其绝缘骨架,绝缘骨架包括骨架主体,骨架主体上设置有铁芯安装孔,骨架主体上沿铁芯安装孔的轴向方向间隔设置有至少三个隔板以形成至少两个线圈绕组位,骨架主体上沿铁芯安装孔的径向方向上供铁芯安装的两个相对侧面上均设置有绝缘板,以实现绝缘骨架与铁芯之间通过绝缘板进行绝缘隔离。在铁芯安装孔的轴向方向上,线圈绕组通过隔板与铁芯绝缘隔离,在铁芯安装孔的径向方向上通过设置的绝缘板与铁芯实现绝缘隔离,大大增加了线圈绕组与铁芯之间的绝缘性能,保证其具有较高的绝缘可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体涉及一种中低频变压器及其绝缘骨架。
背景技术
现有的中低频变压器,如图1所示,一般包括绝缘骨架1、绕制于绝缘骨架上的线圈绕组2和铁芯3,铁芯采用硅钢片,线圈绕组2绕制于绝缘骨架1上,线圈绕组在径向上缠设有绝缘胶布4。线圈绕组在径向上进依靠绝缘胶布4进行绝缘隔离,而且绝缘胶布的缠绕大多依靠人工进行缠设,导致绝缘隔离效果不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中低频变压器的绝缘骨架,以解决现有技术中存在的线圈绕组与铁芯之间在径向上仅依靠胶布隔离导致绝缘效果不可靠的问题;同时,本实用新型的目的还在于提供一种使用上述绝缘骨架的中低频变压器。
为实现上述目的,本实用新型的一种中低频变压器的绝缘骨架采用如下技术方案:一种中低频变压器的绝缘骨架,包括骨架主体,骨架主体上设置有铁芯安装孔,骨架主体上沿铁芯安装孔的轴向方向间隔设置有至少三个隔板以形成至少两个线圈绕组位,所述骨架主体上沿铁芯安装孔的径向方向上供铁芯安装的两个相对侧面上均设置有绝缘板,以实现绝缘骨架与铁芯之间通过绝缘板进行绝缘隔离。
所述绝缘板为U形板结构,两个外侧隔板的外侧面上均设置有供U形板结构的相应侧壁扣合的凹槽。
所述骨架主体的两个外侧隔板的外侧面上均间隔设置有第一限位凸起和第二限位凸起,第一限位凸起和第二限位凸起之间形成供铁芯安装的铁芯安装空间,第二限位凸起上设置有接线柱。
所述第一限位凸起和第二限位凸起上均设置有坡面。
本实用新型的一种中低频变压器采用如下技术方案:一种中低频变压器,包括骨架主体、线圈绕组和铁芯,骨架主体上设置有铁芯安装孔,骨架主体上沿铁芯安装孔的轴向方向间隔设置有至少三个隔板以形成至少两个供对应线圈绕组绕制的线圈绕组位,所述骨架主体上沿铁芯安装孔的径向方向上供铁芯安装的两个相对侧面上均设置有绝缘板,以实现绝缘骨架与铁芯之间通过绝缘板进行绝缘隔离。
所述绝缘板为U形板结构,两个外侧隔板的外侧面上均设置有供U形板结构的相应侧壁扣合的凹槽。
所述骨架主体的两个外侧隔板的外侧面上均间隔设置有第一限位凸起和第二限位凸起,第一限位凸起和第二限位凸起之间形成供铁芯安装的铁芯安装空间,第二限位凸起上设置有接线柱。
所述第一限位凸起和第二限位凸起上均设置有坡面。
本实用新型的有益效果:在铁芯安装孔的轴向方向上,线圈绕组通过隔板与铁芯绝缘隔离,在铁芯安装孔的径向方向上通过设置的绝缘板与铁芯实现绝缘隔离,大大增加了线圈绕组与铁芯之间的绝缘性能,保证其具有较高的绝缘可靠性。
附图说明
图1是背景技术中中低频变压器的结构示意图;
图2是本实用新型的一种中低频变压器的一个实施例的结构示意图;
图3是图1中绝缘骨架的结构示意图;
图4是图3中骨架主体的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种中低频变压器的实施例,如图2-图4所示,包括骨架主体1、线圈绕组2和铁芯3,骨架主体上设置有铁芯安装孔(图中未显示),骨架主体上沿铁芯安装孔的轴向方向间隔设置有三个隔板8以形成两个供对应线圈绕组绕制的线圈绕组位9。
骨架主体上沿铁芯安装孔的径向方向上供铁芯安装的两个相对侧面上均设置有绝缘板6,以实现绝缘骨架与铁芯之间通过绝缘板进行绝缘隔离。绝缘板6为U形板结构,两个外侧隔板的外侧面上均设置有供U形板结构的相应侧壁扣合的凹槽10。骨架主体的两个外侧隔板的外侧面上均间隔设置有第一限位凸起7和第二限位凸起11,第一限位凸起和第二限位凸起之间形成供铁芯安装的铁芯安装空间。第二限位凸起11上设置有接线柱5。第一限位凸起和第二限位凸起上均设置有坡面,便于铁芯的安装。
在使用时,在铁芯安装孔的轴向方向上,线圈绕组通过隔板与铁芯绝缘隔离,在铁芯安装孔的径向方向上通过设置的绝缘板与铁芯实现绝缘隔离,大大增加了线圈绕组与铁芯之间的绝缘性能,保证其具有较高的绝缘可靠性。
在本实用新型的其他实施例中,根据需要可以将隔板数量设置有4个,此时线圈绕组位是3个,此时线圈绕组是3个;在便于安装铁芯的前提下,第一限位凸起和第二限位凸起上也可以不设置坡面。
本实用新型的一种中低频变压器的绝缘骨架的实施例与上述一种中低频变压器的各实施例中的绝缘骨架的结构相同,此处不再赘述。
Claims (8)
1.一种中低频变压器的绝缘骨架,包括骨架主体,骨架主体上设置有铁芯安装孔,骨架主体上沿铁芯安装孔的轴向方向间隔设置有至少三个隔板以形成至少两个线圈绕组位,其特征在于:所述骨架主体上沿铁芯安装孔的径向方向上供铁芯安装的两个相对侧面上均设置有绝缘板,以实现绝缘骨架与铁芯之间通过绝缘板进行绝缘隔离。
2.根据权利要求1所述的中低频变压器的绝缘骨架,其特征在于:所述绝缘板为U形板结构,两个外侧隔板的外侧面上均设置有供U形板结构的相应侧壁扣合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的中低频变压器的绝缘骨架,其特征在于:所述骨架主体的两个外侧隔板的外侧面上均间隔设置有第一限位凸起和第二限位凸起,第一限位凸起和第二限位凸起之间形成供铁芯安装的铁芯安装空间,第二限位凸起上设置有接线柱。
4.根据权利要求3所述的中低频变压器的绝缘骨架,其特征在于:所述第一限位凸起和第二限位凸起上均设置有坡面。
5.一种中低频变压器,包括骨架主体、线圈绕组和铁芯,骨架主体上设置有铁芯安装孔,骨架主体上沿铁芯安装孔的轴向方向间隔设置有至少三个隔板以形成至少两个供对应线圈绕组绕制的线圈绕组位,其特征在于:所述骨架主体上沿铁芯安装孔的径向方向上供铁芯安装的两个相对侧面上均设置有绝缘板,以实现绝缘骨架与铁芯之间通过绝缘板进行绝缘隔离。
6.根据权利要求5所述的中低频变压器,其特征在于:所述绝缘板为U形板结构,两个外侧隔板的外侧面上均设置有供U形板结构的相应侧壁扣合的凹槽。
7.根据权利要求5所述的中低频变压器,其特征在于:所述骨架主体的两个外侧隔板的外侧面上均间隔设置有第一限位凸起和第二限位凸起,第一限位凸起和第二限位凸起之间形成供铁芯安装的铁芯安装空间,第二限位凸起上设置有接线柱。
8.根据权利要求7所述的中低频变压器,其特征在于:所述第一限位凸起和第二限位凸起上均设置有坡面。
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CN202120650001.6U CN214279768U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种中低频变压器及其绝缘骨架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113963919A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-21 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种三相交流电抗器的自带垫片骨架 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120650001.6U patent/CN214279768U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113963919A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-21 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种三相交流电抗器的自带垫片骨架 |
CN113963919B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-06-02 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种三相交流电抗器的自带垫片骨架 |
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