CN214278786U - 一种耐化学腐蚀显示屏模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示屏模组技术领域，尤其是一种耐化学腐蚀显示屏模组，保护壳的两个对应侧面上分别沿其长度方向开设有一个长槽，长槽内可转动安装有一个转轴，转轴平行于长槽设置，转轴轴体上沿其长度方向等间距固定安装有若干个凸轮，每个凸轮正下方均设置有一个与之相接触的固定板，每个固定板正下方均固定设有一个插柱，插柱底端均向下延伸直至贯穿保护壳，壳体上开设有若干个与插柱一一对应的插槽，插柱底端穿过保护壳后均插设在对应的插槽中，固定板与长槽底部之间的插柱上均套设有一个弹簧，弹簧的两端分别固定连接在固定板下表面和长槽底部内壁上。本实用新型具有保护壳安装方便，并且耐化学腐蚀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏模组技术领域，尤其涉及一种耐化学腐蚀显示屏模组。
背景技术
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器，等离子显示器，液晶显示器等等。现有的显示屏模组在使用过程中，大多对于化学腐蚀的抵抗能力较差，此时就需要在显示屏模组外安装保护壳，利用保护壳将显示屏主体保护在模组内，从而避免化学物质对于显示屏主体的损坏，但是现有的显示屏模组的保护壳安装十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的显示屏模组的保护壳安装十分的不方便的缺点，而提出的一种耐化学腐蚀显示屏模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种耐化学腐蚀显示屏模组，包括壳体，所述壳体内安装有显示屏主体，所述壳体外套设有与之适配的保护壳，所述保护壳上固定安装有与显示屏主体相对应的防爆玻璃板，所述保护壳的两个对应侧面上分别沿其长度方向开设有一个长槽，所述长槽内可转动安装有一个转轴，所述转轴平行于长槽设置，所述转轴轴体上沿其长度方向等间距固定安装有若干个凸轮，每个所述凸轮正下方均设置有一个与之相接触的固定板，每个所述固定板正下方均固定设有一个插柱，所述插柱底端均向下延伸直至贯穿保护壳，所述壳体上开设有若干个与插柱一一对应的插槽，所述插柱底端穿过保护壳后均插设在对应的插槽中，所述固定板与长槽底部之间的插柱上均套设有一个弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在固定板下表面和长槽底部内壁上，所述转轴一侧末端上安装有限位机构。
优选的，所述限位机构包括拨杆、限位螺栓、定位筒，所述转轴的一侧末端上固定安装有拨杆，所述拨杆上螺纹贯穿设置有一个限位螺栓，所述限位螺栓上套设有一个定位筒，所述定位筒固定连接在保护壳上。
优选的，所述保护壳上固定安装有用于封闭长槽的密封盖板。
优选的，所述保护壳由耐腐蚀材料制成。
本实用新型提出的一种耐化学腐蚀显示屏模组，有益效果在于：通过转轴、凸轮、插柱等，操作人员在对保护壳进行安装时，首先将保护壳对准显示屏主体，然后向保护壳套设在显示屏主体上，最后操作人员转动转轴，转轴带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中向下压固定板，固定板推动插柱向下移动，直至插柱插入保护壳上对应插槽中，然后停止转动转轴，最后利用限位机构对于转轴进行锁死，这样就实现了保护壳的安装，十分的便捷，安装后的保护壳罩住显示屏主体，使得显示屏主体可以有效避免其受到化学腐蚀的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐化学腐蚀显示屏模组的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种耐化学腐蚀显示屏模组的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种耐化学腐蚀显示屏模组的凸轮机构剖视结构示意图；
图4为图1的A处局部结构示意图。
图中：壳体1、显示屏主体2、插槽3、保护壳4、防爆玻璃板5、长槽6、转轴7、凸轮8、固定板9、插柱10、弹簧12、拨杆13、限位螺栓14、定位筒15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种耐化学腐蚀显示屏模组，包括壳体1，壳体1内安装有显示屏主体2，壳体1外套设有与之适配的保护壳4，保护壳4上固定安装有与显示屏主体2相对应的防爆玻璃板5，保护壳4的两个对应侧面上分别沿其长度方向开设有一个长槽6，长槽6内可转动安装有一个转轴7，转轴7平行于长槽6设置，转轴7轴体上沿其长度方向等间距固定安装有若干个凸轮8，每个凸轮8正下方均设置有一个与之相接触的固定板9，每个固定板9正下方均固定设有一个插柱10，插柱10底端均向下延伸直至贯穿保护壳4，壳体1上开设有若干个与插柱10一一对应的插槽3，插柱10底端穿过保护壳4后均插设在对应的插槽3中，固定板9与长槽6底部之间的插柱10上均套设有一个弹簧12，弹簧12的两端分别固定连接在固定板9下表面和长槽6底部内壁上，转轴7一侧末端上安装有限位机构。保护壳4上固定安装有用于封闭长槽6的密封盖板。密封盖板6可以将长槽6封闭，从而发避免腐蚀性物质流入长槽6中后通过缝隙进入内部的情况发生。保护壳4由耐腐蚀材料制成。保护壳4可以采用耐腐蚀的轻量化塑料制作，可以有效减轻显示屏模组的整体质量。
本实用新型在使用时，操作人员在对保护壳4进行安装时，首先将保护壳4对准显示屏主体2，然后向保护壳4套设在显示屏主体2上，最后操作人员转动转轴7，转轴7带动凸轮8旋转，凸轮8在旋转的过程中向下压固定板9，固定板9推动插柱10向下移动，直至插柱10插入保护壳4上对应插槽3中，然后停止转动转轴7，最后利用限位机构对于转轴7进行锁死，这样就实现了保护壳4的安装，十分的便捷。
实施例2
参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括拨杆13、限位螺栓14、定位筒15，转轴7的一侧末端上固定安装有拨杆13，拨杆13上螺纹贯穿设置有一个限位螺栓14，限位螺栓14上套设有一个定位筒15，定位筒15固定连接在保护壳4上。
本限位机构的操作十分方便，操作人员在解除限位机构时，只需向外拧动限位螺栓14，直至限位螺栓14脱离定位筒15，随后操作人员就可以通过拨动包干13来驱动转轴7旋转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种耐化学腐蚀显示屏模组，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内安装有显示屏主体(2)，所述壳体(1)外套设有与之适配的保护壳(4)，所述保护壳(4)上固定安装有与显示屏主体(2)相对应的防爆玻璃板(5)，所述保护壳(4)的两个对应侧面上分别沿其长度方向开设有一个长槽(6)，所述长槽(6)内可转动安装有一个转轴(7)，所述转轴(7)平行于长槽(6)设置，所述转轴(7)轴体上沿其长度方向等间距固定安装有若干个凸轮(8)，每个所述凸轮(8)正下方均设置有一个与之相接触的固定板(9)，每个所述固定板(9)正下方均固定设有一个插柱(10)，所述插柱(10)底端均向下延伸直至贯穿保护壳(4)，所述壳体(1)上开设有若干个与插柱(10)一一对应的插槽(3)，所述插柱(10)底端穿过保护壳(4)后均插设在对应的插槽(3)中，所述固定板(9)与长槽(6)底部之间的插柱(10)上均套设有一个弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别固定连接在固定板(9)下表面和长槽(6)底部内壁上，所述转轴(7)一侧末端上安装有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀显示屏模组，其特征在于，所述限位机构包括拨杆(13)、限位螺栓(14)、定位筒(15)，所述转轴(7)的一侧末端上固定安装有拨杆(13)，所述拨杆(13)上螺纹贯穿设置有一个限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)上套设有一个定位筒(15)，所述定位筒(15)固定连接在保护壳(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀显示屏模组，其特征在于，所述保护壳(4)上固定安装有用于封闭长槽(6)的密封盖板。
4.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀显示屏模组，其特征在于，所述保护壳(4)由耐腐蚀材料制成。
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