CN214277508U - 一种飞灰取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞灰取样装置，包括螺旋击子机构和与螺旋击子机构相连的收集管，收集管下端设有集灰室，螺旋击子机构包括外壳和螺旋击子轮，外壳的两端分别设有进烟口和排烟口，螺旋击子轮平行通过进烟口的中心和排烟口的中心所在的直线，螺旋击子轮在进烟口所在平面的投影与进烟口重叠。进烟口的中心和排烟口的中心所在的直线平行烟气流动方向，烟气会沿进烟口进入外壳中，烟气在外壳中流动的过程中会推动螺旋击子轮转动，同时烟气的流速下降。原本随烟气一同流动的飞灰则会下落至外壳中，并沿收集管进入集灰室内。飞灰取样装置无需外接负压抽取烟气，同时通过降低烟气流速收集飞灰，相比于捕集高速烟气中的飞灰，收集效率更高。

Description

一种飞灰取样装置

技术领域

本实用新型涉及采样设备技术领域，特别涉及一种飞灰取样装置。

背景技术

为了解锅炉内燃料燃烧状况，通常需要对飞灰进行取样，再对飞灰中的碳含量进行测定，为锅炉热效率的计算提供依据。现有的飞灰取样器利用压缩空气形成负压进行抽气，从而将进入取样嘴中的烟气抽入飞灰取样器中。再利用旋风分离器进行烟气分离，飞灰落入集灰漏斗，并最终进入取样瓶，而气体由引出管排出。但现有的飞灰取样器结构复杂、取样时长较大，而且取样量往往不能根据用户需要进行调节。

因此，如何提供一种结构简单、采样效率高的飞灰取样装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种飞灰取样装置，其通过螺旋击子机构降低烟气流速，从而使飞灰下落，达到了简化结构、提高采样效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种飞灰取样装置，包括螺旋击子机构和与所述螺旋击子机构相连的收集管，所述收集管下端设有集灰室，所述螺旋击子机构包括外壳和螺旋击子轮，外壳的两端分别设有进烟口和排烟口，所述螺旋击子轮平行通过所述进烟口的中心和所述排烟口的中心的直线，所述螺旋击子轮在所述进烟口所在平面的投影与所述进烟口重叠。

优选地，所述外壳下端为落灰口，所述外壳下方设有与所述落灰口相连的收灰室，所述收灰室呈锥状，其最下端为排灰口，所述收集管与所述排灰口相连。

优选地，所述收集管包括与所述收灰室相连的活动段和与所述集灰室相连的固定段，所述活动段与所述固定段同轴设置、且可转动地连接。

优选地，所述活动段设有用以停止收集飞灰的止收阀。

优选地，所述集灰室下方还设有用以连接取样瓶的取样口，所述取样口中设有取样开关。

优选地，所述集灰室的侧壁具有透明视窗，所述透明视窗设有用以标识飞灰收集量的刻度。

优选地，所述收集管设有与吹扫管相连的吹扫口，所述吹扫管设有吹扫阀，所述吹扫管用以连接压缩空气气源。

优选地，所述收集管设有位于所述吹扫口上方的取样一次阀和位于所述吹扫口下方的取样二次阀。

本实用新型所提供的飞灰取样装置，包括螺旋击子机构和与螺旋击子机构相连的收集管，收集管下端设有集灰室，螺旋击子机构包括外壳和螺旋击子轮，外壳的两端分别设有进烟口和排烟口，螺旋击子轮平行通过进烟口的中心和排烟口的中心所在的直线，螺旋击子轮在进烟口所在平面的投影与进烟口重叠。

飞灰取样装置工作过程中，进烟口的中心和排烟口的中心所在的直线平行烟气流动方向。因而烟气会沿进烟口进入外壳中，烟气在外壳中流动的过程中会推动螺旋击子轮转动，同时烟气的流速下降。原本随烟气一同流动的飞灰则会下落至外壳中，并沿收集管进入集灰室内。飞灰取样装置无需外接负压抽取烟气，同时通过降低烟气流速收集飞灰，相比于捕集高速烟气中的飞灰，收集效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的飞灰取样装置的结构示意图；

图2为图1中螺旋击子机构的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记为：

1-螺旋击子机构；2-收灰室；3-止收阀；4-支承轴承；5-取样一次阀；6-吹扫阀；7-吹扫管；8-取样二次阀；9-集灰室；10-取样口；11-取样瓶；101-外壳；102-进烟口；103-螺旋击子轮；104-击子轴承；105-落灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的飞灰取样装置的结构示意图；图2为图1中螺旋击子机构的结构示意图。

本实用新型所提供的飞灰取样装置，结构如图1所示，包括螺旋击子机构1、收集管和集灰室9。其中，烟气能够进入螺旋击子机构1中，螺旋击子机构1使烟气降速，从而使飞灰与烟气分离并下落。下落的飞灰沿收集管进入集灰室9内完成飞灰的收集。可选的，螺旋击子机构1包括外壳101和螺旋击子轮103，外壳101沿水平方向的横截面呈矩形，螺旋击子轮103的轴线沿外壳101的长度方向设置，螺旋击子轮103的两端通过击子轴承104与外壳101相连。外壳101的上部设有进烟口102和排烟口，进烟口102的中心和排烟口的中心所在的直线与螺旋击子轮103的轴线平行。同时，螺旋击子轮103在进烟口102所在平面的投影与进烟口102重叠。烟气从进烟口102进入外壳101内，并向排烟口流动。流动过程中，烟气推动螺旋击子轮103转动，而烟气由于做功能量降低，使得烟气流速下降。烟气中的飞灰则在重力的作用下下落至外壳101内。

可选的，外壳101下端开放，形成落灰口105。外壳101下方设有锥状的收灰室2，收灰室2沿由上向下的方向横截面积逐渐减小，收灰室2的上端与落灰口105相连，收灰室2的最下端为排灰口，收集管与排灰口相连。飞灰落入外壳101内后，穿过落灰口105进入收灰室2内。当飞灰与收灰室2的侧壁接触后，沿收灰室2侧壁下落，最终从排灰口进入收集管中。

可选的，生产过程中根据需要对飞灰进行采样分析。而不需要对飞灰进行采样时，则应避免飞灰进入飞灰取样装置中。因而，收集管包括活动段和固定段，活动段与收灰室2相连，固定段与集灰室9相连。活动段与固定段同轴设置，并采用可转动地方式连接。当需要采样时，转动活动段，使进烟口102垂直烟气的流动方向，烟气可穿过进烟口102进入外壳101内。当不需要采样时，则转动活动段，使进烟口102平行烟气的流动方向，此时烟气无法进入外壳101，因而能够避免飞灰取样装置中积累飞灰。另外，为避免飞灰在不采样时进入集灰室9，对集灰室9造成污染，活动段设有止收阀3，止收阀3关闭能够阻止飞灰沿收集管下落。同时，止收阀3的手柄还可用于转动活动段。

可选的，固定段上部的设有沿径向向内延伸的支撑环，支撑环上方设有支撑轴承，支承轴承4与固定段的上部过盈配合，支撑环与支承轴承4的外圈相抵。活动段下部的外周设有沿径向向外延伸的限位环，活动段的下部插入固定段的上部，限位环与支撑轴承的内圈相抵。由于活动段和固定段通过支承轴承4相连，因而二者转动地连接。另外，固定段和活动段之间还可设置石棉垫圈等进行密封。

可选的，集灰室9下方还设有取样口10，取样口10与取样瓶11相连。取样口10中设有取样开关，取样开关的结构可参考现有技术中的闸阀或蝶阀等。另外，为方便检测人员确定收集的飞灰的数量，集灰室9的侧壁具有透明视窗，透明视窗设有用以标识飞灰收集量的刻度。当飞灰收集量达到检测所需的数量时，检测人员关闭止收阀3，开启取样开关，使飞灰落入取样瓶11中。

可选的，每次采样后，收集管内可能残余有飞灰，如不及时清除则会对下一次检测结果造成影响。收集管设有吹扫口，吹扫口通过吹扫管7与压缩空气气源相连。压缩空气气源可具体为压缩机或高压空气钢瓶等。吹扫管7设有吹扫阀6，开启吹扫阀6高压空气可进入收集管内，从而对收集管进行吹扫。

可选的，收集管设有位于吹扫口上方的取样一次阀5和位于吹扫口下方的取样二次阀8，取样一次阀5位于固定段中。采样前，先开启吹扫阀6，将收集管与高压空气气源连通，然后开启取样一次阀5，对吹扫口上方的收集管进行吹扫。吹扫预设时间后，关闭取样一次阀5，再开启取样二次阀8，对吹扫口下方的收集管进行吹扫。吹扫完成后关闭吹扫阀6，转动活动段使进烟口102垂直烟气流动方向，开启止收阀3进行采样。

本实施例中，飞灰取样装置利用螺旋击子轮103使进入进烟口102的烟气减速，从而使飞灰与烟气分离，飞灰在重力的作用下沿收集管落入集灰室9中。飞灰取样装置相比于现有技术无需外界动力，因而结构更加简单。同时通过降低烟气流动速度的方式使烟气与飞灰分离，分离效率更高，能有效缩短取样时间。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的飞灰取样装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种飞灰取样装置，其特征在于，包括螺旋击子机构(1)和与所述螺旋击子机构(1)相连的收集管，所述收集管下端设有集灰室(9)，所述螺旋击子机构(1)包括外壳(101)和螺旋击子轮(103)，外壳(101)的两端分别设有进烟口(102)和排烟口，所述螺旋击子轮(103)平行通过所述进烟口(102)的中心和所述排烟口的中心的直线，所述螺旋击子轮(103)在所述进烟口(102)所在平面的投影与所述进烟口(102)重叠。

2.根据权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述外壳(101)下端为落灰口(105)，所述外壳(101)下方设有与所述落灰口(105)相连的收灰室(2)，所述收灰室(2)呈锥状，其最下端为排灰口，所述收集管与所述排灰口相连。

3.根据权利要求2所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述收集管包括与所述收灰室(2)相连的活动段和与所述集灰室(9)相连的固定段，所述活动段与所述固定段同轴设置、且可转动地连接。

4.根据权利要求3所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述活动段设有用以停止收集飞灰的止收阀(3)。

5.根据权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述集灰室(9)下方还设有用以连接取样瓶(11)的取样口(10)，所述取样口(10)中设有取样开关。

6.根据权利要求5所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述集灰室(9)的侧壁具有透明视窗，所述透明视窗设有用以标识飞灰收集量的刻度。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述收集管设有与吹扫管(7)相连的吹扫口，所述吹扫管(7)设有吹扫阀(6)，所述吹扫管(7)用以连接压缩空气气源。

8.根据权利要求7所述的飞灰取样装置，其特征在于，所述收集管设有位于所述吹扫口上方的取样一次阀(5)和位于所述吹扫口下方的取样二次阀(8)。

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