CN214277108U - 一种用于检查加酸一致性的抽负压装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，包括压板，所述压板的内部开设有多个插管安装孔，所述插管安装孔沿着压板的横向中线处线性阵列分布，每个所述插管安装孔的内部均安装有插管，所述插管的底端外伸于压板，所述压板的顶面安装有盖板，所述盖板的内部与插管安装孔相对位置处开设有导流孔，所述导流孔与插管安装孔相对连通，所述导流孔的内部顶部插装有负压引流管；本实用新型在加酸后段增加一个检验工序，将加酸不足的电池校验出来，并补足酸液，保证电池的一致性，提高电池的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，特别涉及一种用于检查加酸一致性的抽负压装置。
背景技术
铅酸蓄电池因其价格低、制造简单、容量高且稳定等特点，而被广泛应用于诸多行业，如太阳能供电、UPS照明、汽车、摩托车、铁路运输等等。动力用铅酸蓄电池一般都是成组使用，电池的一致性是决定电池使用寿命的关键因素。铅酸电池在生产过程中，加酸化成是极为重要的工序，电池少酸会导致化成不透，影响电池容量，且在后期的使用过程中会出现热失效，造成电池故障变形，从而导致电池提早失效。
目前蓄电池的生产大多数采用的是真空加酸机对电池进行加酸，在加酸过程中，由于机器故障或者人工操作的失误，会导致部分单格加酸不足，最终导致电池极板表面白花，隔板干燥发黄。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，具体技术方案如下：
一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，包括压板，所述压板的内部开设有多个插管安装孔，所述插管安装孔沿着压板的横向中线处线性阵列分布，每个所述插管安装孔的内部均安装有插管，所述插管的底端外伸于压板，所述压板的顶面安装有盖板，所述盖板的内部与插管安装孔相对位置处开设有导流孔，所述导流孔与插管安装孔相对连通，所述导流孔的内部顶部插装有负压引流管。
进一步的，所述负压引流管的外壁顶部间隔设有多个密封环，所述密封环的侧截面为等腰梯形结构，所述密封环的斜面部分倾斜指向于导流孔。
进一步的，所述负压引流管的外壁底部开设有外螺纹结构，所述外螺纹结构位于密封环的底部，所述负压引流管螺旋装入于导流孔内。
进一步的，所述插管安装孔的侧截面呈T字型，所述插管安装孔的内部止挡嵌入有T型的插管，所述插管与插管安装孔胶接固定。
进一步的，所述盖板的底面开设有环形的第二密封环槽，所述第二密封环槽位于导流孔的外部，所述第二密封环槽的内部胶接固定有第二密封圈，所述压板的表面开设有环形的第一密封环槽，所述第二密封圈嵌入于第一密封环槽内。
进一步的，所述插管的外伸部分套装有第一密封圈。
进一步的，所述盖板的两端对称设有安装板，所述安装板通过锁紧螺钉固定于压板上。
本实用新型的有益效果是：
在真空加酸后段增加抽负压工序，抽负压装置与酸壶紧密配合，利用插管、导流孔以及负压引流管能够抽出电池内气体，使酸液下沉，通过液面的高低，判定酸液是否加足，保证加酸一致性，提高电池的生产质量。
附图说明
图1示出了本实用新型的用于检查加酸一致性的抽负压装置的结构示意图；
图2示出了本实用新型的负压引流管结构示意图；
图3示出了图1的A处放大结构示意图；
图中所示：1、压板；11、插管安装孔；12、第一密封环槽；2、插管；21、第一密封圈；3、盖板；31、安装板；32、导流孔；33、第二密封环槽；4、第二密封圈；5、负压引流管；51、密封环；6、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，包括压板1，所述压板1的内部开设有多个插管安装孔11，所述插管安装孔11沿着压板1的横向中线处线性阵列分布，每个所述插管安装孔11的内部均安装有插管2，所述插管2的底端外伸于压板1，所述压板1的顶面安装有盖板3，所述盖板3的内部与插管安装孔11相对位置处开设有导流孔32，所述导流孔32与插管安装孔11相对连通，所述导流孔32的内部顶部插装有负压引流管5；
负压引流管用于将气管、酸壶连通，引导电池内气孔排出；压板能够与酸壶紧密配合，压紧在酸壶的上方，同时也作为盖板的安装部件；盖板用以作为各个负压引流管的定位部件；
在真空加酸后段增加抽负压工序，抽负压装置与酸壶紧密配合，利用插管、导流孔以及负压引流管能够抽出电池内气体，使酸液下沉，通过液面的高低，判定酸液是否加足，保证加酸一致性，提高电池的生产质量。
如图2所示，所述负压引流管5的外壁顶部间隔设有多个密封环51，所述密封环51的侧截面为等腰梯形结构，所述密封环51的斜面部分倾斜指向于导流孔32；密封环的设置能够增加外部气管与负压引流管的连接密封性，提高真空效果。
所述负压引流管5的外壁底部开设有外螺纹结构，所述外螺纹结构位于密封环51的底部，所述负压引流管5螺旋装入于导流孔32内；外螺纹结构能够实现负压引流管旋装在盖板上，实现负压引流管的快速安装安装。
所述插管安装孔11的侧截面呈T字型，所述插管安装孔11的内部止挡嵌入有T型的插管2，所述插管2与插管安装孔11胶接固定；T字型的插管安装孔能够实现插管的快速安装定位，胶接设置能够提高插管的定位牢固性。
所述盖板3的底面开设有环形的第二密封环槽33，所述第二密封环槽33位于导流孔32的外部，所述第二密封环槽33的内部胶接固定有第二密封圈4，所述压板1的表面开设有环形的第一密封环槽12，所述第二密封圈4嵌入于第一密封环槽12内；当盖板与压板装配时，第二密封圈会嵌入到第二密封环槽内，从而提高盖板与压板的连接密封性，从而消除连接间隙，使得导流孔、插管安装孔的连接负压效果更好。
如图3所示，所述插管2的外伸部分套装有第一密封圈21；第一密封圈21能够作为插管与酸壶口的连接密封性，消除连接间隙，提高负压吸引效果。
所述盖板3的两端对称设有安装板31，所述安装板31通过锁紧螺钉6固定于压板1上；利用安装板和锁紧螺钉的配合，能够实现盖板的快速装配。
本实用新型在实施时，先组装抽负压装置，先将插管2分别嵌入到各个插管安装孔11内，插管2与插管安装孔11胶接固定为一体；
将盖板3安装在压板1上，密封环51密封嵌入到第一密封环槽12内，导流孔32与插管2相对连通，使用锁紧螺钉6将安装板31固定在压板1上；
盖板3安装完毕后，拧上负压引流管5，负压引流管5的螺纹部分旋入到导流孔32内，直至负压引流管5外壁的密封环51与导流孔32止挡配合；
在抽酸时，将各个胶管插装在各个负压引流管5上，密封环51能够提高负压引流管5与胶管的连接密封性；将压板1压持在各个酸壶上，插管2的外伸部分插入到酸壶内，外伸部分的第二密封圈4与酸壶的开口内壁紧密贴合；
启动外部真空泵，在负压作用下，酸壶内的气体被抽出，气体依次通过插管2、导流孔32、负压引流管5排出，气体被抽出的过程中，酸液的液面便会下沉，最后若酸壶6个单格内酸液液面高度一致，说明酸液一致，若有单格液面偏低，则酸液不足，需补酸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：包括压板(1)，所述压板(1)的内部开设有多个插管安装孔(11)，所述插管安装孔(11)沿着压板(1)的横向中线处线性阵列分布，每个所述插管安装孔(11)的内部均安装有插管(2)，所述插管(2)的底端外伸于压板(1)，所述压板(1)的顶面安装有盖板(3)，所述盖板(3)的内部与插管安装孔(11)相对位置处开设有导流孔(32)，所述导流孔(32)与插管安装孔(11)相对连通，所述导流孔(32)的内部顶部插装有负压引流管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：所述负压引流管(5)的外壁顶部间隔设有多个密封环(51)，所述密封环(51)的侧截面为等腰梯形结构，所述密封环(51)的斜面部分倾斜指向于导流孔(32)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：所述负压引流管(5)的外壁底部开设有外螺纹结构，所述外螺纹结构位于密封环(51)的底部，所述负压引流管(5)螺旋装入于导流孔(32)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：所述插管安装孔(11)的侧截面呈T字型，所述插管安装孔(11)的内部止挡嵌入有T型的插管(2)，所述插管(2)与插管安装孔(11)胶接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：所述盖板(3)的底面开设有环形的第二密封环槽(33)，所述第二密封环槽(33)位于导流孔(32)的外部，所述第二密封环槽(33)的内部胶接固定有第二密封圈(4)，所述压板(1)的表面开设有环形的第一密封环槽(12)，所述第二密封圈(4)嵌入于第一密封环槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：所述插管(2)的外伸部分套装有第一密封圈(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于检查加酸一致性的抽负压装置，其特征在于：所述盖板(3)的两端对称设有安装板(31)，所述安装板(31)通过锁紧螺钉(6)固定于压板(1)上。
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