CN214276138U - 一种新型节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能锅炉，包括：锅炉本体，顶部设置有进水口，底部设置有出水口；加热仓，设置于所述锅炉本体的底部，所述加热仓内部布置有过水盘管，所述过水盘管与所述锅炉本体的腔内连通，所述过水盘管底部设置有加热机构；加热缓冲仓，与所述加热仓连通，并设置于所述锅炉本体内部，所述加热缓冲仓侧部设置有缓冲仓清灰口，用于清除所述加热机构产生的灰尘；烟气环绕仓，与所述烟气缓冲仓连通，并设置于所述锅炉本体内部。本实用新型采用上述结构的一种新型节能锅炉，不仅结构简单，而且能够充分利用加热机构产生的高温烟气中的能量，提升了整体的能量利用率。

Description

一种新型节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其是涉及一种新型节能锅炉。

背景技术

锅炉是现代生产、生活中必不可少的设备，按用途划分可分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉和导热油锅炉等，其中，热水锅炉是生产热水的锅炉，是指利用燃料释放的热能或其他的热能把水加热到额定温度的一种热能设备，由于加热过程中产生的烟气具有较高的热量，直接将其排放到空中造成了对能量的浪费，所以需要一种能够对烟气中的热量进行利用的锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够利用烟气中热量的锅炉，以更加节省能源。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型节能锅炉，包括：锅炉本体，顶部设置有进水口，底部设置有出水口；加热仓，设置于所述锅炉本体的底部，所述加热仓内部布置有过水盘管，所述过水盘管与所述锅炉本体的腔内连通，所述过水盘管底部设置有加热机构；加热缓冲仓，与所述加热仓连通，并设置于所述锅炉本体内部，所述加热缓冲仓侧部设置有缓冲仓清灰口，用于清除所述加热机构产生的灰尘；烟气环绕仓，与所述烟气缓冲仓连通，并设置于所述锅炉本体内部，用于增加烟气在所述锅炉本体中的行程，以提升对烟气热量的利用率，所述烟气环绕仓还连通有出烟管。

优选的，所述加热机构为燃气灶，所述燃气灶设置于所述过水盘管的底部且位于所述加热仓内，所述燃气灶的底部连通有外界的燃气管道。

优选的，所述烟气环绕仓包括内桶和外桶，所述内桶扣接于所述锅炉本体的底部，且罩设在所述加热缓冲仓的外侧和所述加热仓的外侧，所述外桶罩设于所述内桶的外侧，所述内桶和所述外桶之间形成烟气通路，所述烟气通路与所述加热缓冲仓连通，所述烟气通路用于增加烟气的行程，所述内桶侧部和所述外桶侧部之间设置有若干过水管道，所述外桶还连通有出烟管，所述出烟管贯穿所述锅炉本体连通外界。

优选的，所述加热仓和所述加热缓冲仓之间通过若干通气支管连通，所述加热缓冲仓和所述烟气环绕仓之间通过通气主管连通。

优选的，所述烟气环绕仓底部还设置有环绕仓清灰口，所述环绕仓清灰口处设置有盖体，所述盖体和所述环绕清灰口螺纹连接。

优选的，所述锅炉本体的底部还设置有若干排污口。

因此，本实用新型采用上述结构的一种新型节能锅炉，不仅结构简单，而且能够充分利用加热机构产生的高温烟气中的能量，提升了整体的能量利用率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种新型节能锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型节能锅炉的过水盘管的结构示意图。

附图说明

1、锅炉本体；2、加热仓；3、过水盘管；4、缓冲仓清灰口；5、燃气灶；6、燃气管道；7、内桶；8、外桶；9、烟气通路；10、过水管道；11、通气支管；12、通气主管；13、环绕仓清灰口；14、盖体；15、出烟管；16、排污口；17、进水口；18、出水口；19、加热缓冲仓。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种新型节能锅炉的结构示意图；图2为本实用新型一种新型节能锅炉的过水盘管的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的结构一种新型节能锅炉，包括：锅炉本体1，顶部设置有进水口17，底部设置有出水口18；加热仓2，设置于所述锅炉本体1的底部，所述加热仓2内部布置有过水盘管3，所述过水盘管3与所述锅炉本体1的腔内连通，所述过水盘管3底部设置有加热机构；加热缓冲仓19，与所述加热仓2连通，并设置于所述锅炉本体1内部，所述加热缓冲仓19侧部设置有缓冲仓清灰口4，用于清除所述加热机构产生的灰尘；烟气环绕仓，与所述烟气缓冲仓连通，并设置于所述锅炉本体1内部，用于增加烟气在所述锅炉本体1中的行程，以提升对烟气热量的利用率，所述烟气环绕仓还连通有出烟管15,在应用的时候，首先在所述进水口17处注入水，水灌满所述锅炉本体1后注满所述过水盘管3，然后经所述出水口18连通外界管路，然后启动所述加热机构，所述加热机构对所述过水盘管3进行加热，流经所述过水盘的水由此被加热，所述加热机构会产生大量的高温烟气，经所述加热缓冲仓19，会有大部分烟灰沉淀下来，操作人员可以在所述缓冲仓清灰口4清除上述沉淀下来烟灰清理出来，高温烟气经过所述加热缓冲仓19后进入所述烟气环绕仓，充分的与所述锅炉本体1内的水进行热交换，实现了对高温烟气能量的利用，提高了能量的利用率。

在本实施例中，所述加热机构的具体结构如下：

所述加热机构为燃气灶5，所述燃气灶5设置于所述过水盘管3的底部且位于所述加热仓2内，所述燃气灶5的底部连通有外界的燃气管道6。

在本实施例中，所述烟气环绕仓的具体结构如下：

所述烟气环绕仓包括内桶7和外桶8，所述内桶7扣接于所述锅炉本体1的底部，且罩设在所述加热缓冲仓19的外侧和所述加热仓2的外侧，所述外桶8罩设于所述内桶7的外侧，所述内桶7和所述外桶8之间形成烟气通路9，所述烟气通路9与所述加热缓冲仓19连通，所述烟气通路9用于增加烟气的行程，所述内桶7侧部和所述外桶8侧部之间设置有若干过水管道10，所述外桶8还连通有出烟管15，所述出烟管15贯穿所述锅炉本体1连通外界。

在本实施例中，所述加热仓2和所述加热缓冲仓19的连接方式如下：

所述加热仓2和所述加热缓冲仓19之间通过若干通气支管11连通，所述加热缓冲仓19和所述烟气环绕仓之间通过通气主管12连通。

在本实施例中，为将沉淀在所述烟气环绕仓底部的烟灰清理掉，设置有如下结构：

所述烟气环绕仓底部还设置有环绕仓清灰口13，所述环绕仓清灰口13处设置有盖体1414，所述盖体1414和所述环绕清灰口螺纹连接。

在本实施例中，为清除水中的杂质沉底，设置有如下结构：

所述锅炉本体1的底部还设置有若干排污口16。

因此，本实用新型采用上述结构的一种新型节能锅炉，不仅结构简单，而且能够充分利用加热机构产生的高温烟气中的能量，提升了整体的能量利用率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型节能锅炉，其特征在于，包括：

锅炉本体，顶部设置有进水口，底部设置有出水口；

加热仓，设置于所述锅炉本体的底部，所述加热仓内部布置有过水盘管，所述过水盘管与所述锅炉本体的腔内连通，所述过水盘管底部设置有加热机构；

加热缓冲仓，与所述加热仓连通，并设置于所述锅炉本体内部，所述加热缓冲仓侧部设置有缓冲仓清灰口，用于清除所述加热机构产生的灰尘；

烟气环绕仓，与所述烟气缓冲仓连通，并设置于所述锅炉本体内部，用于增加烟气在所述锅炉本体中的行程，以提升对烟气热量的利用率，所述烟气环绕仓还连通有出烟管。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述加热机构为燃气灶，所述燃气灶设置于所述过水盘管的底部且位于所述加热仓内，所述燃气灶的底部连通有外界的燃气管道。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述烟气环绕仓包括内桶和外桶，所述内桶扣接于所述锅炉本体的底部，且罩设在所述加热缓冲仓的外侧和所述加热仓的外侧，所述外桶罩设于所述内桶的外侧，所述内桶和所述外桶之间形成烟气通路，所述烟气通路与所述加热缓冲仓连通，所述烟气通路用于增加烟气的行程，所述内桶侧部和所述外桶侧部之间设置有若干过水管道，所述外桶还连通有出烟管，所述出烟管贯穿所述锅炉本体连通外界。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述加热仓和所述加热缓冲仓之间通过若干通气支管连通，所述加热缓冲仓和所述烟气环绕仓之间通过通气主管连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述烟气环绕仓底部还设置有环绕仓清灰口，所述环绕仓清灰口处设置有盖体，所述盖体和所述环绕仓清灰口螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述锅炉本体的底部还设置有若干排污口。

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