CN214275386U - 一种采用双电源驱动方式的led日光灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种采用双电源驱动方式的LED日光灯,包括上设LED光源板的铝基板,金属散热底座的两端内侧设有压板台阶结构,堵头上设有防高压拉弧槽,防高压拉弧槽置于堵头内的针脚之间,分体式双驱动电源装置通过排针连接的方式连接于LED光源板的两端上,堵头套设于金属散热底座与灯罩的两端上,分体式双驱动电源装置通过导线与堵头内的针脚连接,灯罩的底端内侧边缘与金属散热底座的顶端外侧边缘固定卡接以使灯罩罩设于铝基板外。本实用新型提供的一种采用双电源驱动方式的LED日光灯,解决了目前LED日光灯难以进行有效散热,光源板与驱动装置连接不稳定,以及容易出现因单个驱动电源功率过大而导致LED日光灯承载过大,烧断电路的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内照明技术领域,特别是涉及一种采用双电源驱动方式的LED日光灯。
背景技术
目前,市面上常见的LED日光灯,其玻璃管外包覆有扩散膜,其 LED光源板固定在散热铝条上,散热铝条通过高导热粘贴胶固定在玻璃管内壁,驱动电源通过采用导线连接的方式一体式设置于LED光源板上。
但在实践中发现,由于现有的LED日光灯所采用的散热铝条大多热阻大,难以对LED光源板进行有效的散热,且由于现有的LED日光灯大多都是采用导线连接的方式将驱动电源一体式设置于LED光源板上,不仅容易导致光源板与驱动装置连接不稳定,在安装时出现压线,导线被拉断等情况,还会容易出现因单个驱动电源功率过大而导致LED日光灯承载过大,烧断电路的现象。
因此,需要提供一种采用双电源驱动方式的LED日光灯以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种采用双电源驱动方式的LED日光灯,不仅解决了目前LED日光灯因采用的散热铝条大多热阻大而难以对LED光源板进行有效的散热的问题,还解决了现有的LED 日光灯因采用导线连接的方式将驱动电源一体式设置于LED光源板上而容易导致光源板与驱动装置连接不稳定,在安装时出现压线,导线被拉断等情况,以及容易出现因单个驱动电源功率过大而导致LED日光灯承载过大,烧断电路的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种采用双电源驱动方式的LED日光灯,包括灯罩1、堵头2、上设LED光源板5的铝基板3、分体式双驱动电源装置4以及金属散热底座6;其中,所述金属散热底座6的两端内侧设有压板台阶结构,所述堵头2上设有防高压拉弧槽21,所述防高压拉弧槽21置于所述堵头2内的针脚之间,所述分体式双驱动电源装置4通过排针连接的方式连接于所述 LED光源板5的两端上,所述堵头2套设于所述金属散热底座6与所述灯罩1的两端上,所述分体式双驱动电源装置4通过导线与所述堵头2 内的针脚连接,所述灯罩1的底端内侧边缘与所述金属散热底座6的顶端外侧边缘固定卡接以使所述灯罩1罩设于所述铝基板3外。
优选,所述金属散热底座6的两底端内侧与两顶端外侧分别设有用于固定卡接所述铝基板3与所述灯罩1的第一凹槽61与第二凹槽62,所述灯罩1的底端设有用于与所述第二凹槽62横向活动卡接的凸起结构11,所述铝基板3通过所述第一凹槽61横向置于所述金属散热底座 6的内底端上,所述灯罩1通过所述凸起结构11与所述第二凹槽62横向活动卡接以使所述灯罩1罩设于所述铝基板3的外部。
优选,所述堵头2的内侧壁上设有用于限位固定所述金属散热底座 6的限位台阶结构,所述金属散热底座6的两端通过所述限位台阶结构限位抵接于所述堵头2的内底端上。
优选,所述铝基板3的长度小于所述灯罩1的长度,所述金属散热底座6的长度大于所述灯罩1的长度。
优选,所述铝基板3与所述堵头2内的针脚相对平行放置,所述分体式双驱动电源装置4上设有实现LED光源板5与所述分体式双驱动电源装置4电连接的排针41,所述LED光源板5的两端上设有与所述排针41焊接固定的接插孔51,所述接插孔51电连接导通所述LED光源板5上对应的线路。
优选,所述防高压拉弧槽21上设有防高压拉弧隔断结构,所述防高压拉弧隔断结构置于所述堵头2内的针脚之间。
优选,所述堵头2上设有第一管口堵头23与第二管口堵头22,所述第一管口堵头23的直径大于所述第二管口堵头22的直径,所述第一管口堵头23与所述第二管口堵头22连接构成所述限位台阶结构,所述第一管口堵头23套设于所述金属散热底座6与所述灯罩1的两端上以使所述金属散热底座6的两端通过所述限位台阶结构限位抵接于所述第二管口堵头22的内底端上。
优选,所述第二管口堵头22上设有透气孔24,所述防高压拉弧槽 21设于所述第二管口堵头22上。
优选,所述LED光源板5至少通过采用粘胶工艺连接于所述铝基板3上。
优选,所述灯罩1、所述堵头2与所述分体式双驱动电源装置4分别为一体成型结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种采用双电源驱动方式的LED日光灯,不仅解决了目前LED日光灯因采用的散热铝条大多热阻大而难以对LED光源板散进行有效的散热的问题,还解决了现有的LED日光灯因采用导线连接的方式将驱动电源一体式设置于LED光源板上而容易导致光源板与驱动装置连接不稳定,在安装时出现压线,导线被拉断等情况,以及容易出现因单个驱动电源功率过大而导致LED 日光灯承载过大,烧断电路的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种采用双电源驱动方式的LED日光灯的第一优选实施例的结构放大图;
图2为图1所示的一种采用双电源驱动方式的LED日光灯的立体结构图。
说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下:
灯罩1;堵头2;铝基板3;分体式双驱动电源装置4;LED光源板 5;金属散热底座6;凸起结构11;防高压拉弧槽21;第二管口堵头22;第一管口堵头23;透气孔24;排针41;接插孔51;第一凹槽61;第二凹槽62。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
请参阅图1与图2,其中,图1是本实用新型的一种采用双电源驱动方式的LED日光灯的第一优选实施例的结构原理示意图。如图1所示,本实施例的采用双电源驱动方式的LED日光灯包括灯罩1、堵头2、上设LED光源板5的铝基板3、分体式双驱动电源装置4以及金属散热底座6;其中,金属散热底座6的两端内侧设有压板台阶结构,堵头2上设有防高压拉弧槽21,防高压拉弧槽21置于堵头2内的针脚之间,分体式双驱动电源装置4通过排针连接的方式连接于LED光源板5的两端上,堵头2套设于金属散热底座6与灯罩1的两端上,分体式双驱动电源装置4通过导线与堵头2内的针脚连接,灯罩1的底端内侧边缘与金属散热底座6的顶端外侧边缘固定卡接以使灯罩1罩设于铝基板3外。
优选,金属散热底座6的两底端内侧与两顶端外侧分别设有用于固定卡接铝基板3与灯罩1的第一凹槽61与第二凹槽62,灯罩1的底端设有用于与第二凹槽62横向活动卡接的凸起结构11,铝基板3通过第一凹槽61横向置于金属散热底座6的内底端上,灯罩1通过凸起结构 11与第二凹槽62横向活动卡接以使灯罩1罩设于铝基板3的外部。
优选,堵头2的内侧壁上设有用于限位固定金属散热底座6的限位台阶结构,金属散热底座6的两端通过限位台阶结构限位抵接于堵头2 的内底端上。
优选,铝基板3的长度小于灯罩1的长度,金属散热底座6的长度大于灯罩1的长度。
优选,铝基板3与堵头2内的针脚相对平行放置,分体式双驱动电源装置4上设有实现LED光源板5与分体式双驱动电源装置4电连接的排针41,LED光源板5的两端上设有与排针41焊接固定的接插孔51,接插孔51电连接导通LED光源板5上对应的线路。
优选,防高压拉弧槽21上设有防高压拉弧隔断结构,防高压拉弧隔断结构置于堵头2内的针脚之间。
优选,堵头2上设有第一管口堵头23与第二管口堵头22,第一管口堵头23的直径大于第二管口堵头22的直径,第一管口堵头23与第二管口堵头22连接构成限位台阶结构,第一管口堵头23套设于金属散热底座6与灯罩1的两端上以使金属散热底座6的两端通过限位台阶结构限位抵接于第二管口堵头22的内底端上。
优选,第二管口堵头22上设有透气孔24,防高压拉弧槽21设于第二管口堵头22上。
优选,LED光源板5至少通过采用粘胶工艺连接于铝基板3上。
优选,灯罩1、堵头2与分体式双驱动电源装置4分别为一体成型结构。
在本实施例中,分体式双驱动电源装置4与LED光源板5连接处通过采用排针的连接方式进行,不仅可使得分体式双驱动电源装置4与 LED光源板5连接牢固,在使用中分体式双驱动电源装置4不会晃动,同时排针连接的电气性能好,替代了中间的电线连接,继而有效的避免了压线,拉断风险,减少了高温、高压对采用双电源驱动方式的LED日光灯的影响;
以及,堵头2上的限位台阶结构设计,可做到限位金属散热底座6,不让其两头移动,从而避免金属散热底座6因两端移动而接触内部AC 线产生不良;
以及,分体式双驱动电源装置4的分体设计,可有效的解决分体式双驱动电源装置4因体积过大而导致采用双电源驱动方式的LED日光灯内部空间结构不足的问题;
以及,防高压拉弧槽21及防高压拉弧隔断结构可在采用双电源驱动方式的LED日光灯一端进电时防止电荷拉孤的产生;
以及,采用双电源驱动方式的LED日光灯一端进电时,堵头2内的针脚一个为L极,另一个为N极;
以及,一体成型结构设计的灯罩1、堵头2与金属散热底座6的密封性良好,能够有效的起到防水防尘的效果;
以及,LED光源板5与铝基板3之间通过采用粘胶工艺进行连接,可有效的增加一定的导热系数,继而使铝基板3进一步接收得到LED光源板5上的热量,从而实现散热的效果;
以及,堵头2上透气孔24的设计,可有效的增加采用双电源驱动方式的LED日光灯的空气对流,以降低管内温度,继而进一步达到采用双电源驱动方式的LED日光灯的整体散热的效果;
以及,采用金属散热底座6,可进一步的增加LED日光灯的导热系数,继而使金属散热底座6进一步接收得到铝基板3上的热量,从而实现散热的效果;
以及,通过设置于金属散热底座6上的第一凹槽61与第二凹槽62,灯罩1与铝基板3可无需任何粘贴固定技术进而可拆卸的紧固于金属散热底座6上,进而在灯罩1或铝基板3发生故障时,即可直接拆卸维护与更换,无需整灯更换,可有效的节约一定的成本的同时延长LED日光灯的使用寿命。
可见,实施上图所描述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,不仅解决了目前LED日光灯因采用的散热铝条大多热阻大而难以对LED光源板散进行有效的散热的问题,还解决了现有的LED日光灯因采用导线连接的方式将驱动电源一体式设置于LED光源板上而容易导致光源板与驱动装置连接不稳定,在安装时出现压线,导线被拉断等情况,以及容易出现因单个驱动电源功率过大而导致LED日光灯承载过大,烧断电路的问题。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利。
Claims (10)
1.一种采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:包括灯罩(1)、堵头(2)、上设LED光源板(5)的铝基板(3)、分体式双驱动电源装置(4)以及金属散热底座(6);其中,所述金属散热底座(6)的两端内侧设有压板台阶结构,所述堵头(2)上设有防高压拉弧槽(21),所述防高压拉弧槽(21)置于所述堵头(2)内的针脚之间,所述分体式双驱动电源装置(4)通过排针连接的方式连接于所述LED光源板(5)的两端上,所述堵头(2)套设于所述金属散热底座(6)与所述灯罩(1)的两端上,所述分体式双驱动电源装置(4)通过导线与所述堵头(2)内的针脚连接,所述灯罩(1)的底端内侧边缘与所述金属散热底座(6)的顶端外侧边缘固定卡接以使所述灯罩(1)罩设于所述铝基板(3)外。
2.根据权利要求1所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:
所述金属散热底座(6)的两底端内侧与两顶端外侧分别设有用于固定卡接所述铝基板(3)与所述灯罩(1)的第一凹槽(61)与第二凹槽(62),所述灯罩(1)的底端设有用于与所述第二凹槽(62)横向活动卡接的凸起结构(11),所述铝基板(3)通过所述第一凹槽(61)横向置于所述金属散热底座(6)的内底端上,所述灯罩(1)通过所述凸起结构(11)与所述第二凹槽(62)横向活动卡接以使所述灯罩(1)罩设于所述铝基板(3)的外部。
3.根据权利要求2所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:
所述堵头(2)的内侧壁上设有用于限位固定所述金属散热底座(6)的限位台阶结构,所述金属散热底座(6)的两端通过所述限位台阶结构限位抵接于所述堵头(2)的内底端上。
4.根据权利要求3所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:
所述铝基板(3)的长度小于所述灯罩(1)的长度,所述金属散热底座(6)的长度大于所述灯罩(1)的长度。
5.根据权利要求4所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:
所述铝基板(3)与所述堵头(2)内的针脚相对平行放置,所述分体式双驱动电源装置(4)上设有实现LED光源板(5)与所述分体式双驱动电源装置(4)电连接的排针(41),所述LED光源板(5)的两端上设有与所述排针(41)焊接固定的接插孔(51),所述接插孔(51)电连接导通所述LED光源板(5)上对应的线路。
6.根据权利要求5所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:所述防高压拉弧槽(21)上设有防高压拉弧隔断结构,所述防高压拉弧隔断结构置于所述堵头(2)内的针脚之间。
7.根据权利要求6所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:
所述堵头(2)上设有第一管口堵头(23)与第二管口堵头(22),所述第一管口堵头(23)的直径大于所述第二管口堵头(22)的直径,所述第一管口堵头(23)与所述第二管口堵头(22)连接构成所述限位台阶结构,所述第一管口堵头(23)套设于所述金属散热底座(6)与所述灯罩(1)的两端上以使所述金属散热底座(6)的两端通过所述限位台阶结构限位抵接于所述第二管口堵头(22)的内底端上。
8.根据权利要求7所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:所述第二管口堵头(22)上设有透气孔(24),所述防高压拉弧槽(21)设于所述第二管口堵头(22)上。
9.根据权利要求8所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:所述LED光源板(5)至少通过采用粘胶工艺连接于所述铝基板(3)上。
10.根据权利要求1~9任一项所述的采用双电源驱动方式的LED日光灯,其特征在于:所述灯罩(1)、所述堵头(2)与所述分体式双驱动电源装置(4)分别为一体成型结构。
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