CN213629947U - 一种采用铝材堵头设计的led玻璃管日光灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，包括玻璃管体、铝材堵头、上设LED光源板的铝基板以及驱动装置；驱动装置通过端子排针方式连接于LED光源板的一端上，铝基板固设于玻璃管体的内部，铝材堵头套设于玻璃管体的两端上以使玻璃管体与铝基板的两端抵接于铝材堵头的内底端上，LED光源板的另一端以及驱动装置通过导线与铝材堵头内的针脚连接。本实用新型提供的一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，解决了目前LED玻璃管日光灯因光源板与驱动装置之间大多采用导线连接而导致灯具内部必须要有足够的空间进行走线，且需要进行手工焊接导线，继而在影响LED玻璃管日光灯美观的同时，增加了生产操作的困难度，大大的降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内照明技术领域，特别是涉及一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯。
背景技术
目前，随着灯具行业的不断发展，LED玻璃管日光灯因具有外型美观、光线柔和、性能高、使用寿命长的优势，继而被广泛应用于生产车间、超市、医院、家庭与办公室、学校等区域。
但在实践中发现，由于在现有技术中的LED玻璃管日光灯中，光源板与驱动装置之间大多采用导线连接，不仅要求灯具内部必须要有足够的空间进行走线，还需要进行手工焊接导线，继而在影响LED玻璃管日光灯美观的同时，增加了生产操作的困难度，大大的降低生产效率。
因此，需要提供一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，解决了目前LED玻璃管日光灯因光源板与驱动装置之间大多采用导线连接而导致灯具内部必须要有足够的空间进行走线，且需要进行手工焊接导线，继而在影响LED玻璃管日光灯美观的同时，增加了生产操作的困难度，大大的降低生产效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，包括玻璃管体1、铝材堵头2、上设LED光源板5的铝基板3以及驱动装置4；其中，所述驱动装置4通过端子排针方式连接于所述LED光源板5的一端上，所述铝基板3固设于所述玻璃管体1的内部，所述铝材堵头2套设于所述玻璃管体1的两端上以使所述玻璃管体1与所述铝基板3的两端抵接于所述铝材堵头2的内底端上，所述LED光源板5的另一端以及所述驱动装置4通过导线与所述铝材堵头2内的针脚连接。
优选，所述端子排针方式至少包括铜排针方式。
优选，所述LED光源板5至少通过采用粘胶工艺连接于所述铝基板3上。
优选，所述玻璃管体1的内表面上设有通过采用水性涂粉工艺涂覆的二氧化硅粉末。
优选，所述铝材堵头2至少通过采用冲压工艺以将所述玻璃管体1的两端紧设于所述铝材堵头2的内底端上。
优选，所述铝材堵头2上设有透气孔6。
优选，所述铝基板3至少通过采用粘胶工艺置于所述玻璃管体1的内部。
优选，所述玻璃管体1与所述铝基板3为一体成型结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，解决了目前LED玻璃管日光灯因光源板与驱动装置之间大多采用导线连接而导致灯具内部必须要有足够的空间进行走线，且需要进行手工焊接导线，继而在影响LED玻璃管日光灯美观的同时，增加了生产操作的困难度，大大的降低生产效率的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯的第一优选实施例的结构放大图；
图2为图1所示的一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯的立体结构图。
说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：
玻璃管体1；铝材堵头2；铝基板3；驱动装置4；LED光源板5；透气孔6。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
请参阅图1与图2，其中，图1是本实用新型的一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯的第一优选实施例的结构原理示意图。如图1所示，本实施例的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯包括玻璃管体1、铝材堵头2、上设LED光源板5的铝基板3以及驱动装置4；其中，驱动装置4通过端子排针方式连接于LED光源板5的一端上，铝基板3固设于玻璃管体1的内部，铝材堵头2套设于玻璃管体1的两端上以使玻璃管体1与铝基板3的两端抵接于铝材堵头2的内底端上，LED光源板5的另一端以及驱动装置4通过导线与铝材堵头2内的针脚连接。
优选，端子排针方式至少包括铜排针方式。
优选，LED光源板5至少通过采用粘胶工艺连接于铝基板3上。
优选，玻璃管体1的内表面上设有通过采用水性涂粉工艺涂覆的二氧化硅粉末。
优选，铝材堵头2至少通过采用冲压工艺以将玻璃管体1的两端紧设于铝材堵头2的内底端上。
优选，铝材堵头2上设有透气孔6。
优选，铝基板3至少通过采用粘胶工艺置于玻璃管体1的内部。
优选，玻璃管体1与铝基板3为一体成型结构。
优选，采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯由单回路开关控制。
在本实施例中，驱动装置4与LED光源板5连接处通过采用端子排针连接的方式进行，不仅可使得驱动装置4与LED光源板5连接牢固，在使用中驱动装置4不会晃动，同时端子排针连接的电气性能好，替代了中间的电线连接，继而有效的避免了压线，拉断风险，减少了高温、高压对LED玻璃管日光灯的影响；
以及，一体成型结构设计的玻璃管体1与铝基板3的密封性良好，能够有效的起到防水防尘的效果；
以及，LED光源板5与铝基板3之间通过采用粘胶工艺进行连接，可有效的增加一定的导热系数，继而使铝基板3进一步接收得到LED光源板5上的热量，从而实现散热的效果；
以及，采用铝材设计的堵头，可有效的增加LED玻璃管日光灯内的导热系数与耐热度，进而将玻璃管体1内的LED光源板5所产生的热量进行散发，从而使LED玻璃管日光灯达到整体散热的效果；
以及，玻璃管体1内表面通过采用水性涂粉工艺，可使得玻璃管体1具有耐高温与耐发黄的优势，继而延长LED玻璃管日光灯的使用寿命；
以及，铝材堵头2的设计，可有效解决铝材堵头2的歪头现象；
以及，铝材堵头2上透气孔6的设计，可有效的增加LED玻璃管日光灯的空气对流，以降低管内温度，继而进一步达到LED玻璃管日光灯的整体散热的效果。
可见，实施上图所描述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，解决了目前LED玻璃管日光灯因光源板与驱动装置之间大多采用导线连接而导致灯具内部必须要有足够的空间进行走线，且需要进行手工焊接导线，继而在影响LED玻璃管日光灯美观的同时，增加了生产操作的困难度，大大的降低生产效率的问题。
此外，实施上图所描述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，驱动装置与LED光源板连接处通过采用端子排针连接的方式进行，不仅可使得驱动装置与LED光源板连接牢固，在使用中驱动装置不会晃动，同时端子排针连接的电气性能好，替代了中间的电线连接，继而有效的避免了压线，拉断风险，减少了高温、高压对LED玻璃管日光灯的影响。
此外，实施上图所描述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，能够有效的将LED光源板的热量传递至外界，以使LED玻璃管日光灯达到整体散热的效果，有利于提高LED光源板的可使用寿命。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利。
Claims (8)
1.一种采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：包括玻璃管体(1)、铝材堵头(2)、上设LED光源板(5)的铝基板(3)以及驱动装置(4)；其中，所述驱动装置(4)通过端子排针方式连接于所述LED光源板(5)的一端上，所述铝基板(3)固设于所述玻璃管体(1)的内部，所述铝材堵头(2)套设于所述玻璃管体(1)的两端上以使所述玻璃管体(1)与所述铝基板(3)的两端抵接于所述铝材堵头(2)的内底端上，所述LED光源板(5)的另一端以及所述驱动装置(4)通过导线与所述铝材堵头(2)内的针脚连接。
2.根据权利要求1所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述端子排针方式至少包括铜排针方式。
3.根据权利要求2所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述LED光源板(5)至少通过采用粘胶工艺连接于所述铝基板(3)上。
4.根据权利要求3所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述玻璃管体(1)的内表面上设有通过采用水性涂粉工艺涂覆的二氧化硅粉末。
5.根据权利要求4所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述铝材堵头(2)至少通过采用冲压工艺以将所述玻璃管体(1)的两端紧设于所述铝材堵头(2)的内底端上。
6.根据权利要求5所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述铝材堵头(2)上设有透气孔(6)。
7.根据权利要求6所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述铝基板(3)至少通过采用粘胶工艺置于所述玻璃管体(1)的内部。
8.根据权利要求1～7任一项所述的采用铝材堵头设计的LED玻璃管日光灯，其特征在于：所述玻璃管体(1)与所述铝基板(3)为一体成型结构。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022632565.5U patent/CN213629947U/zh active Active
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