CN214273996U - 一种应用于锂电池行业的高温风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于锂电池行业的高温风机,包括基座和支撑杆,所述基座的顶端左侧设置有主体,且主体的前端设置有导向轴,所述导向轴通过皮带轮与电动机前端轴承相连接,所述电动机的外侧设置有支撑框架,且支撑框架的内部中部安置有散热风扇,所述支撑框架的内部顶底两端均设置有磁性元件。该应用于锂电池行业的高温风机储液管道通过衔接铁片与磁性元件相吸附,从而给储液管道的拆卸和安装工作带来了便利,通过液压气缸推动夹持件朝着储液气囊中心点方向移动,使之储液气囊在受到挤压的力时其内部的冷却液陆续通过输液管道进入储液管道内部,直至将储液管道内部充满以实现对主体中元件散热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种应用于锂电池行业的高温风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
随着我国手机、电动车、电动工具、数码相机等行业的快速发展,人们对锂电池的需求也在不断增长,在锂电池行业中风机为一个重要角色,现有的风机功能性单一,无法满足锂电池生产时的使用需求,为此,我们提出一种应用于锂电池行业的高温风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于锂电池行业的高温风机,以解决上述背景技术中提出的随着我国手机、电动车、电动工具、数码相机等行业的快速发展,人们对锂电池的需求也在不断增长,在锂电池行业中风机为一个重要角色,现有的风机功能性单一,无法满足锂电池生产时的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于锂电池行业的高温风机,包括基座和支撑杆,所述基座的顶端左侧设置有主体,且主体的前端设置有导向轴,所述导向轴通过皮带轮与电动机前端轴承相连接,所述电动机的外侧设置有支撑框架,且支撑框架的内部中部安置有散热风扇,所述支撑框架的内部顶底两端均设置有磁性元件,且磁性元件通过衔接铁片与储液管道相连接,所述储液管道通过输液管道与储液气囊相连接,所述支撑杆设置于支撑框架的右侧两端,且支撑杆靠近支撑框架横向中轴线的一侧安置有液压气缸,所述液压气缸的另一侧连接有夹持件,且夹持件之间夹持有储液气囊,所述主体的顶端设置有出风口,且主体的后端设置有进风口,所述进风口的外侧衔接有衔接管道,且衔接管道的两端均固定有衔接块,所述衔接块通过螺纹长杆与主体相固定,所述衔接管道的内部设置有滤除网片。
优选的,所述电动机的轴承和导向轴之间通过皮带轮构成联动结构,且导向轴和主体之间呈活动连接。
优选的,所述衔接块关于衔接管道的外部横向中轴线呈对称分布,且衔接块通过螺纹长杆与主体构成固定结构。
优选的,所述衔接管道和进风口之间相互连通,且衔接管道的内部竖直中轴线与滤除网片的竖直中轴线之间相重合,而且滤除网片呈波浪状。
优选的,所述支撑框架和散热风扇之间呈固定连接,且磁性元件关于支撑框架的内部横向中轴线呈对称分布。
优选的,所述储液管道呈U形状结构,且储液管道和衔接铁片之间呈紧密贴合,而且储液管道通过衔接铁片与磁性元件构成吸附连接结构。
优选的,所述支撑杆关于支撑框架的外部横向中轴线呈对称分布,且支撑杆和液压气缸之间呈紧密贴合。
优选的,所述夹持件呈圆弧状结构,且夹持件通过液压气缸构成升降结构,而且储液气囊的外部结构与夹持件的内侧结构相吻合,并且储液气囊通过输液管道与储液管道构成连通状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该应用于锂电池行业的高温风机该高温风机中采用的是耐高温轴承,使之在进行传动时可以更加稳妥安全,电动机与导向轴的外部设有皮带防护罩,皮带防护罩为全封闭结构,可以有效避免工作人员误碰引发危险。
2、该应用于锂电池行业的高温风机通过将螺纹长杆贯穿衔接管道两侧固定的衔接块中部,并进行旋动直至与主体相固定,从而实现对衔接管道的安装,以此借助衔接管道内部的滤除网片实现对细小颗粒状杂物的滤除,避免杂物直接进入进风口对主体内部元件造成损伤,其中滤除网片呈波浪状的设计,实现了增加与气流的接触面积,从而进一步提升对杂物及灰尘滤除效果。
3、该应用于锂电池行业的高温风机储液管道通过衔接铁片与磁性元件相吸附,从而给储液管道的拆卸和安装工作带来了便利,通过液压气缸推动夹持件朝着储液气囊中心点方向移动,使之储液气囊在受到挤压的力时其内部的冷却液陆续通过输液管道进入储液管道内部,直至将储液管道内部充满以实现对主体中元件散热的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、电动机;3、主体;4、导向轴;5、出风口;6、进风口;7、衔接块;8、螺纹长杆;9、衔接管道;10、滤除网片;11、支撑框架;12、散热风扇;13、磁性元件;14、衔接铁片;15、储液管道;16、支撑杆;17、液压气缸;18、夹持件;19、储液气囊;20、输液管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于锂电池行业的高温风机,包括基座1、电动机2、主体3、导向轴4、出风口5、进风口6、衔接块7、螺纹长杆8、衔接管道9、滤除网片10、支撑框架11、散热风扇12、磁性元件13、衔接铁片14、储液管道15、支撑杆16、液压气缸17、夹持件18、储液气囊19和输液管道20,基座1的顶端左侧设置有主体3,且主体3的前端设置有导向轴4,导向轴4通过皮带轮与电动机2前端轴承相连接,电动机2的外侧设置有支撑框架11,且支撑框架11的内部中部安置有散热风扇12,支撑框架11的内部顶底两端均设置有磁性元件13,且磁性元件13通过衔接铁片14与储液管道15相连接,储液管道15通过输液管道20与储液气囊19相连接,支撑杆16设置于支撑框架11的右侧两端,且支撑杆16靠近支撑框架11横向中轴线的一侧安置有液压气缸17,液压气缸17的另一侧连接有夹持件18,且夹持件18之间夹持有储液气囊19,主体3的顶端设置有出风口5,且主体3的后端设置有进风口6,进风口6的外侧衔接有衔接管道9,且衔接管道9的两端均固定有衔接块7,衔接块7通过螺纹长杆8与主体3相固定,衔接管道9的内部设置有滤除网片10,电动机2的轴承和导向轴4之间通过皮带轮构成联动结构,且导向轴4和主体3之间呈活动连接,该高温风机中采用的是耐高温轴承,使之在进行传动时可以更加稳妥安全,电动机2与导向轴4的外部设有皮带防护罩,皮带防护罩为全封闭结构,可以有效避免工作人员误碰引发危险;
衔接块7关于衔接管道9的外部横向中轴线呈对称分布,且衔接块7通过螺纹长杆8与主体3构成固定结构,衔接管道9和进风口6之间相互连通,且衔接管道9的内部竖直中轴线与滤除网片10的竖直中轴线之间相重合,而且滤除网片10呈波浪状,通过将螺纹长杆8贯穿衔接管道9两侧固定的衔接块7中部,并进行旋动直至与主体3相固定,从而实现对衔接管道9的安装,以此借助衔接管道9内部的滤除网片10实现对细小颗粒状杂物的滤除,避免杂物直接进入进风口6对主体3内部元件造成损伤,其中滤除网片10呈波浪状的设计,实现了增加与气流的接触面积,从而进一步提升对杂物及灰尘滤除效果;
支撑框架11和散热风扇12之间呈固定连接,且磁性元件13关于支撑框架11的内部横向中轴线呈对称分布,储液管道15呈U形状结构,且储液管道15和衔接铁片14之间呈紧密贴合,而且储液管道15通过衔接铁片14与磁性元件13构成吸附连接结构,储液管道15通过衔接铁片14与磁性元件13相吸附,从而给储液管道15的拆卸和安装工作带来了便利;
支撑杆16关于支撑框架11的外部横向中轴线呈对称分布,且支撑杆16和液压气缸17之间呈紧密贴合,夹持件18呈圆弧状结构,且夹持件18通过液压气缸17构成升降结构,而且储液气囊19的外部结构与夹持件18的内侧结构相吻合,并且储液气囊19通过输液管道20与储液管道15构成连通状结构,通过液压气缸17推动夹持件18朝着储液气囊19中心点方向移动,使之储液气囊19在受到挤压的力时其内部的冷却液陆续通过输液管道20进入储液管道15内部,直至将储液管道15内部充满以实现对主体3中元件散热的目的。
工作原理:对于这类的应用于锂电池行业的高温风机,首先基座1和主体3之间固定,主体3内部风机与导向轴4相连,导向轴4通过皮带轮与电动机2的轴承相连,其中高温风机中采用的是耐高温轴承,使之在进行传动时可以更加稳妥安全,电动机2与导向轴4的外部设有皮带防护罩,皮带防护罩为全封闭结构,可以有效避免工作人员误碰引发危险,皮带防护罩的正面侧面均设有散热孔,可以帮助电动机2、轴承和导向轴4这一结构进行散热,接着衔接管道9两侧固定有衔接块7,通过将螺纹长杆8贯穿衔接块7中部,并对其进行旋动直至与主体3相固定,从而实现对衔接管道9的安装,以此可以借助衔接管道9内部的滤除网片10实现对细小颗粒状杂物的滤除,滤除网片10呈波浪状的设计,可以增加滤除网片10与气流的接触面积,从而进一步提升了对杂物及灰尘滤除效果,避免杂物直接进入进风口6对主体3内部元件造成损伤,有效维护了内部元件的使用寿命,该主体3中通过导向轴4、皮带轮、电动机2和轴承这一结构的设计,可以驱动风机正常传动,接着通过提前从储液气囊19内注满冷却液,并利用液压气缸17推动夹持件18朝着储液气囊19中心点方向移动,使之储液气囊19在受到挤压的力时其内部的冷却液陆续通过输液管道20进入储液管道15内部,直至将储液管道15内部充满,借助冷却液散发冷气并在散热风扇12的作用下提高空气流动的速度,从而实现对电动机2以及整个装置的散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种应用于锂电池行业的高温风机,包括基座(1)和支撑杆(16),其特征在于:所述基座(1)的顶端左侧设置有主体(3),且主体(3)的前端设置有导向轴(4),所述导向轴(4)通过皮带轮与电动机(2)前端轴承相连接,所述电动机(2)的外侧设置有支撑框架(11),且支撑框架(11)的内部中部安置有散热风扇(12),所述支撑框架(11)的内部顶底两端均设置有磁性元件(13),且磁性元件(13)通过衔接铁片(14)与储液管道(15)相连接,所述储液管道(15)通过输液管道(20)与储液气囊(19)相连接,所述支撑杆(16)设置于支撑框架(11)的右侧两端,且支撑杆(16)靠近支撑框架(11)横向中轴线的一侧安置有液压气缸(17),所述液压气缸(17)的另一侧连接有夹持件(18),且夹持件(18)之间夹持有储液气囊(19),所述主体(3)的顶端设置有出风口(5),且主体(3)的后端设置有进风口(6),所述进风口(6)的外侧衔接有衔接管道(9),且衔接管道(9)的两端均固定有衔接块(7),所述衔接块(7)通过螺纹长杆(8)与主体(3)相固定,所述衔接管道(9)的内部设置有滤除网片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述电动机(2)的轴承和导向轴(4)之间通过皮带轮构成联动结构,且导向轴(4)和主体(3)之间呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述衔接块(7)关于衔接管道(9)的外部横向中轴线呈对称分布,且衔接块(7)通过螺纹长杆(8)与主体(3)构成固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述衔接管道(9)和进风口(6)之间相互连通,且衔接管道(9)的内部竖直中轴线与滤除网片(10)的竖直中轴线之间相重合,而且滤除网片(10)呈波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述支撑框架(11)和散热风扇(12)之间呈固定连接,且磁性元件(13)关于支撑框架(11)的内部横向中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述储液管道(15)呈U形状结构,且储液管道(15)和衔接铁片(14)之间呈紧密贴合,而且储液管道(15)通过衔接铁片(14)与磁性元件(13)构成吸附连接结构。
7.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述支撑杆(16)关于支撑框架(11)的外部横向中轴线呈对称分布,且支撑杆(16)和液压气缸(17)之间呈紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池行业的高温风机,其特征在于:所述夹持件(18)呈圆弧状结构,且夹持件(18)通过液压气缸(17)构成升降结构,而且储液气囊(19)的外部结构与夹持件(18)的内侧结构相吻合,并且储液气囊(19)通过输液管道(20)与储液管道(15)构成连通状结构。
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CN202023284338.4U CN214273996U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种应用于锂电池行业的高温风机 |
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