CN214271572U - 用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，包括电机、加热槽、搅拌锅本体、底板和电加热块，利用电机转动，从而带动驱动齿轮转动，从而进一步带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动对搅拌锅本体内的物料进行搅拌，设置第二搅拌转轴实现对搅拌锅本体内物料的进一步搅拌，搅拌效果好，利用电加热块对水箱内的水进行加热，利用水泵使水箱内的水通过导水管进入加热槽内，从而实现对搅拌锅本体的水浴加热，加热效果好且加热温度易控制，打开阀门，加热槽内的水进一步通过导水管回流至水箱内，设置温度传感器用于对加热槽内的水温进行检测，从而进一步方便操作人员对加热槽内的水温进行控制，避免水温过高，实现温拌沥青混凝土。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌锅，具体是一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅。
背景技术
温拌沥青混凝土（WMA）与相同类型热拌沥青混凝土相比，在基本不改变沥青混凝土配合比和施工工艺的前提下，通过技术手段，使沥青混凝土的拌合温度降低30~40℃以上，性能达到热拌沥青混凝土的新型沥青混凝土。温拌沥青混凝土和热拌沥青混凝土一样，按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率等进行分类。
温拌沥青混凝土技术优势：
1）使沥青混凝土的拌合和摊铺温度降低30~60℃，节省大量的加热能源；
2）有利于环境保护，普通的热拌沥青混凝土在整个施工过程中会产生大量的沥青烟和有害的气体，而采用温拌沥青混凝土技术可以在最大程度上减少有害气体排放，从而有效的保护施工人员的身体健康及降低环境污染；
3）温拌沥青混凝土地拌合温度较低，这样在混凝土的生产过程中对拌合设备的损耗也相对较低，这就有效地延长了拌合设备的使用寿命，从而降低了生产成本；
4）采用温拌沥青混凝土，可以降低沥青的老化程度，沥青在普通热拌沥青混凝土中是要加热到150℃的，采用温拌技术就可以大大降低这个温度，这样沥青在低温下进行储存和拌合可以保持较好的路用性能；
5）温拌沥青混凝土技术的整个过程都是在借鉴热拌沥青混凝土的基础上发展起来的，可以很方便地进行大规模推广。
现有的温拌沥青混凝土生产用搅拌锅对沥青混凝土物料搅拌效果较差，同时不便于操作人员对搅拌温度进行控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，包括底板，所述底板顶部固定安装有加热槽，所述加热槽内设置有搅拌锅本体，所述搅拌锅本体顶端伸出加热槽，所述搅拌锅本体正上方设置有顶板，所述搅拌锅本体通过支撑杆固定安装在加热槽内侧底部，所述加热槽内壁固定安装有温度传感器，所述底板底部固定安装有水箱，所述水箱内侧底部固定安装有电加热块，所述加热槽外侧固定安装有控制器，所述水箱的出水口通过导水管与水泵的进水口连接，所述水泵固定安装在底板底部，所述水泵的出水口通过导水管与加热槽的进水口连接，所述加热槽的出水口通过导水管与水箱的进水口连接，导水管上安装有阀门，所述顶板通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述顶板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴竖向贯穿顶板且固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧对称设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌锅本体顶部为开口设计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称安装有支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置和第二搅拌装置对称设置于搅拌锅本体内，所述第一搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌转轴和从动齿轮，所述搅拌转轴的顶端通过轴承座转动安装在顶板底部，所述搅拌转轴外侧固定套设有从动齿轮，所述搅拌转轴底端伸入搅拌锅本体内，所述搅拌转轴伸入搅拌锅本体内的部分固定安装有搅拌叶片，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的结构和各部件规格均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用电机转动，从而带动驱动齿轮转动，从而进一步带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动对搅拌锅本体内的物料进行搅拌，设置第二搅拌转轴实现对搅拌锅本体内物料的进一步搅拌，搅拌效果好；
2、利用电加热块对水箱内的水进行加热，利用水泵使水箱内的水通过导水管进入加热槽内，从而实现对搅拌锅本体的水浴加热，加热效果好且加热温度易控制，设置温度传感器用于对加热槽内的水温进行检测，从而进一步方便操作人员对加热槽内的水温进行控制，避免水温过高，实现温拌沥青混凝土。
附图说明
图1为用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅的结构示意图。
图2为用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅的正视图。
图3为用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅中第一搅拌装置的结构示意图。
图中所示：电机1、第一搅拌装置2、阀门3、水箱4、电加热块5、底板6、水泵7、温度传感器8、加热槽9、搅拌锅本体10、第二搅拌装置11、顶板12、驱动齿轮13、控制器14、搅拌叶片15、搅拌转轴16和从动齿轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，包括电机1、第一搅拌装置2、阀门3、水箱4、电加热块5、底板6、水泵7、温度传感器8、加热槽9、搅拌锅本体10、第二搅拌装置11、顶板12、驱动齿轮13、控制器14、搅拌叶片15、搅拌转轴16和从动齿轮17，所述底板6顶部固定安装有加热槽9，所述加热槽9内设置有搅拌锅本体10，所述搅拌锅本体10顶端伸出加热槽9，所述搅拌锅本体10顶部为开口设计，所述搅拌锅本体10正上方设置有顶板12，所述搅拌锅本体10通过支撑杆固定安装在加热槽9内侧底部，所述加热槽9内壁固定安装有温度传感器8，所述底板6底部固定安装有水箱4，所述水箱4内侧底部固定安装有电加热块5，所述加热槽9外侧固定安装有控制器14，所述控制器14的型号为S7-300，所述水箱4的出水口通过导水管与水泵7的进水口连接，所述水泵7固定安装在底板6底部，所述水泵7的出水口通过导水管与加热槽9的进水口连接，所述加热槽9的出水口通过导水管与水箱4的进水口连接，导水管上安装有阀门3，所述顶板12通过支撑杆固定安装在底板6顶部，所述底板6底部对称安装有支撑腿，所述顶板12顶部固定安装有电机1，所述电机1的输出轴竖向贯穿顶板12且固定连接有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13两侧对称设置有第一搅拌装置2和第二搅拌装置11，所述第一搅拌装置2和第二搅拌装置11对称设置于搅拌锅本体10内，所述第一搅拌装置2包括搅拌叶片15、搅拌转轴16和从动齿轮17，所述搅拌转轴16的顶端通过轴承座转动安装在顶板12底部，所述搅拌转轴16外侧固定套设有从动齿轮17，所述搅拌转轴16底端伸入搅拌锅本体10内，所述搅拌转轴16伸入搅拌锅本体10内的部分固定安装有搅拌叶片15，所述驱动齿轮13与从动齿轮17相啮合，所述第一搅拌装置2和第二搅拌装置11的结构和各部件规格均相同，所述温度传感器8、电机1、水泵7和电加热块5分别通过导线与控制器14电连接，所述控制器14通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是：在沥青混凝土生产时当需要进行搅拌时，将物料倒入搅拌锅本体10内，进一步利用电机1转动，从而带动驱动齿轮13转动，从而进一步带动搅拌转轴16上的搅拌叶片15转动对搅拌锅本体10内的物料进行搅拌，设置第二搅拌转轴11实现对搅拌锅本体10内物料的进一步搅拌，搅拌效果好，利用电加热块5对水箱4内的水进行加热，利用水泵7使水箱4内的水通过导水管进入加热槽9内，从而实现对搅拌锅本体10的水浴加热，加热效果好且加热温度易控制，打开阀门3，加热槽9内的水进一步通过导水管回流至水箱4内，设置温度传感器8用于对加热槽9内的水温进行检测，从而进一步方便操作人员对加热槽9内的水温进行控制，避免水温过高，实现温拌沥青混凝土。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)顶部固定安装有加热槽(9)，所述加热槽(9)内设置有搅拌锅本体(10)，所述搅拌锅本体(10)顶端伸出加热槽(9)，所述搅拌锅本体(10)正上方设置有顶板(12)，所述搅拌锅本体(10)通过支撑杆固定安装在加热槽(9)内侧底部，所述加热槽(9)内壁固定安装有温度传感器(8)，所述底板(6)底部固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)内侧底部固定安装有电加热块(5)，所述加热槽(9)外侧固定安装有控制器(14)，所述水箱(4)的出水口通过导水管与水泵(7)的进水口连接，所述水泵(7)固定安装在底板(6)底部，所述水泵(7)的出水口通过导水管与加热槽(9)的进水口连接，所述加热槽(9)的出水口通过导水管与水箱(4)的进水口连接，导水管上安装有阀门(3)，所述顶板(12)通过支撑杆固定安装在底板(6)顶部，所述顶板(12)顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出轴竖向贯穿顶板(12)且固定连接有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)两侧对称设置有第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(11)。
2.根据权利要求1所述的用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，其特征在于：所述搅拌锅本体(10)顶部为开口设计。
3.根据权利要求1所述的用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，其特征在于：所述底板(6)底部对称安装有支撑腿。
4.根据权利要求1所述的用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，其特征在于：所述第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(11)对称设置于搅拌锅本体(10)内，所述第一搅拌装置(2)包括搅拌叶片(15)、搅拌转轴(16)和从动齿轮(17)，所述搅拌转轴(16)的顶端通过轴承座转动安装在顶板(12)底部，所述搅拌转轴(16)外侧固定套设有从动齿轮(17)，所述搅拌转轴(16)底端伸入搅拌锅本体(10)内，所述搅拌转轴(16)伸入搅拌锅本体(10)内的部分固定安装有搅拌叶片(15)，所述驱动齿轮(13)与从动齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，其特征在于：所述第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(11)的结构和各部件规格均相同。
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