CN214271146U - 一种四倍捻锭子分纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四倍捻锭子分纱装置，属于纺织机械部件装置技术领域。本实用新型包括纱管、轴套、导纱圈和导纱管，所述的导纱管的上段部分通过其外套的固定座固定安装于机架的安装支座上，所述的轴套的上段部分通过轴承支撑并外套于所述的导纱管的下段部，所述的导纱管的底部伸入轴套的中空内腔，所述的导纱圈外套于所述的轴套的中段，导纱圈的顶部呈喇叭形开口，导纱圈顶部的侧面设置有与轴套内腔连通的导纱口，所述的纱管通过轴承支撑穿装于所述的轴套的下段部分，纱管的底部设置第一进纱口，纱管的下段的侧部设置有与第一进纱口连通的第一出纱口，导纱管的底部和顶部分别作为第二进纱口和第二出纱口。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械部件装置技术领域，尤其与一种四倍捻锭子分纱装置有关。
背景技术
从传统捻线机的单捻，发展到目前普遍应用倍捻机的双捻，虽然在生产效率上有很大的提高，但还是没有满足人们的期望。因此不断有技术人员开展了四倍捻机的研发，而研发四倍捻机的关键是四捻锭子的研发，以前也有不少技术人员进行了四捻锭子的研发，但到目前都没有产业化，现有多气圈四倍捻机由于多个气圈的存在，有可能会产生气圈之间的相互干扰，影响加捻过程的完成。因此必须在卷绕成形的前面有一种四捻锭子分纱装置，否则多气圈四倍捻锭子的加捻过程就无法实现。
实用新型内容
针对现有问题，本实用新型旨在提供一种四倍捻锭子分纱装置。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种四倍捻锭子分纱装置，包括纱管、轴套、导纱圈和导纱管，所述的导纱管的上段部分通过其外套的固定座固定安装于机架的安装支座上，所述的轴套的上段部分通过轴承支撑并外套于所述的导纱管的下段部，所述的导纱管的底部伸入轴套的中空内腔，所述的导纱圈外套于所述的轴套的中段，导纱圈的顶部呈喇叭形开口，导纱圈顶部的侧面设置有与轴套内腔连通的导纱口，所述的纱管通过轴承支撑穿装于所述的轴套的下段部分，纱管的底部设置第一进纱口，纱管的下段的侧部设置有与第一进纱口连通的第一出纱口，导纱管的底部和顶部分别作为第二进纱口和第二出纱口。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述的轴套的中心孔呈两端小中间大。
所述的第一进纱口、第一出纱口、第二进纱口和第二出纱口上均设置有导纱座。
本实用新型的工作原理：纱线由供纱筒子引出进入张力器衬锭组件及上加捻盘组件，并从上加捻盘组件引出向上进入四倍捻锭子分纱装置第一进纱口，并从第一出纱口出来向下进入下加捻盘的氧化铝瓷件，并从氧化铝瓷件出重新向上进入导纱口，再经第二进纱口、导纱管、第二出纱口到设备的筒子成形卷取装置。四捻锭子的上加捻盘与下加捻盘由锭子上的锭带轮与锭带轮分别传动相向转动，达到加四倍捻的目的。由于四倍捻锭子分纱装置的纱管轴上装有轴承，因此第一进纱口、第一出纱口上的内气圈也会随着纱管转动。同理进入导纱口的气圈也可以沿导纱管转动。同时达到分纱、导纱的目的，顺利完成四倍捻加捻过程。
本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型解决四倍捻锭子的加捻过程中气圈之间的干扰，与多气圈四倍捻锭子相结合，保证四倍捻锭子的加捻过程顺利实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型应用于四倍捻锭子的纱线走线示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。
如图1-图3所示，本实用新型包括纱管1、轴套2、导纱圈3和导纱管5，导纱管5的上段部分通过其外套的固定座4固定安装于机架的安装支座6上，轴套2的上段部分通过轴承支撑并外套于导纱管5的下段部，导纱管5的底部伸入轴套2的中空内腔，导纱圈3外套于轴套2的中段，轴套2的中心孔呈两端小中间大，导纱圈3的顶部呈喇叭形开口，导纱圈顶部的侧面设置有与轴套内腔连通的导纱口31，纱管1通过轴承支撑穿装于轴套2的下段部分，纱管1的底部设置第一进纱口11，纱管的下段的侧部设置有与第一进纱口连通的第一出纱口12，导纱管的底部和顶部分别作为第二进纱口51和第二出纱口52。第一进纱口、第一出纱口、第二进纱口和第二出纱口上均设置有导纱座。
纱线由供纱筒子一引出进入张力器衬锭组件二及上加捻盘组件三，并从上加捻盘组件三引出向上进入四倍捻锭子分纱装置第一进纱口，纱管、并从第一出纱口出来向下进入下加捻盘四的氧化铝瓷件，并从氧化铝瓷件出重新向上进入四倍捻锭子分纱装置导纱口，第二进纱口、导纱管、第二出纱口到设备的筒子成形卷取装置（图中未曾表达）。由于四捻锭子的上加捻盘三与下加捻盘由锭子上的锭带轮与锭带轮五分别传动相向转动，达到加四倍捻的目的。由于四倍捻锭子分纱装置的纱管轴上装有轴承，因此第一进纱口、第一出纱口上的内气圈也会随着纱管转动。同理进入导纱口的外气圈也可以沿导纱管轴线转动。同时达到分纱、导纱的目的，顺利完成四倍捻加捻过程。
Claims (3)
1.一种四倍捻锭子分纱装置，其特征在于：所述的四倍捻锭子分纱装置包括纱管（1）、轴套（2）、导纱圈（3）和导纱管（5），所述的导纱管（5）的上段部分通过其外套的固定座（4）固定安装于机架的安装支座（6）上，所述的轴套（2）的上段部分通过轴承支撑并外套于所述的导纱管（5）的下段部，所述的导纱管（5）的底部伸入轴套（2）的中空内腔，所述的导纱圈（3）外套于所述的轴套（2）的中段，导纱圈（3）的顶部呈喇叭形开口，导纱圈顶部的侧面设置有与轴套内腔连通的导纱口（31），所述的纱管（1）通过轴承支撑穿装于所述的轴套（2）的下段部分，纱管（1）的底部设置第一进纱口（11），纱管的下段的侧部设置有与第一进纱口连通的第一出纱口（12），导纱管的底部和顶部分别作为第二进纱口（51）和第二出纱口（52）。
2.根据权利要求1所述的一种四倍捻锭子分纱装置，其特征在于：所述的轴套（2）的中心孔呈两端小中间大。
3.根据权利要求2所述的一种四倍捻锭子分纱装置，其特征在于：所述的第一进纱口、第一出纱口、第二进纱口和第二出纱口上均设置有导纱座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120189076.9U CN214271146U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种四倍捻锭子分纱装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214271146U true CN214271146U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77764485
Family Applications (1)
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| CN202120189076.9U Active CN214271146U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种四倍捻锭子分纱装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214271146U (zh) |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120189076.9U patent/CN214271146U/zh active Active
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