CN214271082U - 一种铝件阳极氧化用的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝件阳极氧化用的固定夹具，包括支撑机构和夹持机构，夹持机构的设置在支撑机构的表面，限位滑块与限位滑槽相匹配，夹持块通过限位滑块与转动杆之间构成滑动活动连接，首先将铝板通过夹持块进行初步的夹持限位，再通过转动杆的底面设置连接轴，且连接轴的外圆周面与轴承的内环相连接，转动杆通过连接轴和轴承与支撑板之间构成转动活动连接，使转动杆进行转动，在转动杆转动的过程中，配合挤压块的一端开设有通槽，且挤压块的一侧呈一种倾斜状结构，对夹持块进行挤压，在夹持块进行挤压的过程中，再通过夹块配合弹簧对铝板进行固定夹具，其步骤只需放置铝板和转动转动杆即可对铝板进行夹持，极大的提高了铝板夹持效率。

Description

一种铝件阳极氧化用的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及铝件阳极氧化技术领域，具体为一种铝件阳极氧化用的固定夹具。

背景技术

铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开发最深入与最全面的技术，铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。

现如今的铝板在进行阳极氧化时，多数采用螺纹结构对铝板进行夹持固定，若需要阳极氧化的铝板数量较多时，不便于对铝板快速的进行固定夹持，夹持效率的问题。

为解决上述的问题。为此，提出一种铝件阳极氧化用的固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝件阳极氧化用的固定夹具，从而解决了现有技术中铝板在进行阳极氧化时，多数采用螺纹结构对铝板进行夹持固定，若需要阳极氧化的铝板数量较多时，不便于对铝板快速的进行固定夹持，夹持效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝件阳极氧化用的固定夹具，包括支撑机构和夹持机构，夹持机构的设置在支撑机构的表面，所述支撑机构包括支撑板、挤压块和轴承，支撑板的表面嵌入安装轴承，支撑板的表面设置挤压块；

所述夹持机构包括转动杆和夹持组件，夹持组件设置在转动杆的两端，转动杆位于支撑板的表面。

优选的，所述挤压块的一端开设有通槽，且挤压块的一侧呈一种倾斜状结构。

优选的，所述转动杆包括连接轴和限位滑槽，转动杆的底面设置连接轴，且连接轴的外圆周面与轴承的内环相连接，转动杆的表面开设有限位滑槽，转动杆通过连接轴和轴承与支撑板之间构成转动活动连接。

优选的，所述夹持组件包括夹持块、限位滑块、夹块、弹簧和辊轴，夹持块的一端设置限位滑块，限位滑块的内腔设置夹块，且夹块的一侧设置弹簧，夹持块的一侧设置辊轴。

优选的，所述限位滑块与限位滑槽相匹配，夹持块通过限位滑块与转动杆之间构成滑动活动连接。

优选的，所述夹持块的内部开设有弹性空腔，且弹簧的一端与弹性空腔的内壁相连接。

优选的，所述夹块的一侧设置防护层，且防护层为一种橡胶材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，通过限位滑块与限位滑槽相匹配，夹持块通过限位滑块与转动杆之间构成滑动活动连接，首先将铝板通过夹持块进行初步的夹持限位，再通过转动杆的底面设置连接轴，且连接轴的外圆周面与轴承的内环相连接，转动杆通过连接轴和轴承与支撑板之间构成转动活动连接，使转动杆进行转动，在转动杆转动的过程中，配合挤压块的一端开设有通槽，且挤压块的一侧呈一种倾斜状结构，对夹持块进行挤压，在夹持块进行挤压的过程中，再通过夹块配合弹簧对铝板进行固定夹具，其步骤只需放置铝板和转动转动杆即可对铝板进行夹持，操作便捷，极大的提高了铝板夹持效率。

2、本实用新型提出的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，夹持块的一侧设置辊轴，再转动杆带动夹持块进转动的过程中，通过辊轴配合一侧为倾斜状结构的挤压块，便于挤压块对夹持块快速的进行挤压，进一步提高对铝板的夹持效率。

3、本实用新型提出的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，在进行铝板阳极氧化时，需要将夹具倒放，使铝板浸入电解液中，通过夹块的一侧设置防护层，且防护层为一种橡胶材质制成的构件，提高铝板与夹块之间的摩擦力，避免在阳极氧化的过程中，铝板因自身重力出现下滑脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件立体结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大立体结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑板；12、挤压块；121、通槽；13、轴承；2、夹持机构；21、转动杆；211、连接轴；212、限位滑槽；22、夹持组件；221、夹持块；2211、弹性空腔；222、限位滑块；223、夹块；2231、防护层；224、弹簧；225、辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝件阳极氧化用的固定夹具，包括支撑机构1和夹持机构2，夹持机构2的设置在支撑机构1的表面，支撑机构1包括支撑板11、挤压块12和轴承13，支撑板11的表面嵌入安装轴承13，支撑板11的表面设置挤压块12，夹持机构2包括转动杆21和夹持组件22，夹持组件22设置在转动杆21的两端，转动杆21位于支撑板11的表面，挤压块12的一端开设有通槽121，且挤压块12的一侧呈一种倾斜状结构，转动杆21包括连接轴211和限位滑槽212，转动杆21的底面设置连接轴211，且连接轴211的外圆周面与轴承13的内环相连接，转动杆21的表面开设有限位滑槽212，转动杆21通过连接轴211和轴承13与支撑板11之间构成转动活动连接，夹持组件22包括夹持块221、限位滑块222、夹块223、弹簧224和辊轴225，夹持块221的一端设置限位滑块222，限位滑块222的内腔设置夹块223，且夹块223的一侧设置弹簧224，夹持块221的一侧设置辊轴225，限位滑块222与限位滑槽212相匹配，夹持块221通过限位滑块222与转动杆21之间构成滑动活动连接，夹持块221的内部开设有弹性空腔2211，且弹簧224的一端与弹性空腔2211的内壁相连接，通过限位滑块222与限位滑槽212相匹配，夹持块221通过限位滑块222与转动杆21之间构成滑动活动连接，首先将铝板通过夹持块221进行初步的夹持限位，再通过转动杆21的底面设置连接轴211，且连接轴211的外圆周面与轴承13的内环相连接，转动杆21通过连接轴211和轴承13与支撑板11之间构成转动活动连接，使转动杆21进行转动，在转动杆21转动的过程中，配合挤压块12的一端开设有通槽121，且挤压块12的一侧呈一种倾斜状结构，对夹持块221进行挤压，在夹持块221进行挤压的过程中，再通过夹块223配合弹簧224对铝板进行固定夹具，其步骤只需放置铝板和转动转动杆21即可对铝板进行夹持，操作便捷，极大的提高了铝板夹持效率，夹持块221的一侧设置辊轴225，再转动杆21带动夹持块221进转动的过程中，通过辊轴225配合一侧为倾斜状结构的挤压块12，便于挤压块12对夹持块221快速的进行挤压，进一步提高对铝板的夹持效率。

请参阅图4，一种铝件阳极氧化用的固定夹具，夹块223的一侧设置防护层2231，且防护层2231为一种橡胶材质制成的构件，在进行铝板阳极氧化时，需要将夹具倒放，使铝板浸入电解液中，通过夹块223的一侧设置防护层2231，且防护层2231为一种橡胶材质制成的构件，提高铝板与夹块223之间的摩擦力，避免在阳极氧化的过程中，铝板因自身重力出现下滑脱落的现象。

综上所述：本实用新型提出的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，包括支撑机构1和夹持机构2，夹持机构2的设置在支撑机构1的表面，通过限位滑块222与限位滑槽212相匹配，夹持块221通过限位滑块222与转动杆21之间构成滑动活动连接，首先将铝板通过夹持块221进行初步的夹持限位，再通过转动杆21的底面设置连接轴211，且连接轴211的外圆周面与轴承13的内环相连接，转动杆21通过连接轴211和轴承13与支撑板11之间构成转动活动连接，使转动杆21进行转动，在转动杆21转动的过程中，配合挤压块12的一端开设有通槽121，且挤压块12的一侧呈一种倾斜状结构，对夹持块221进行挤压，在夹持块221进行挤压的过程中，再通过夹块223配合弹簧224对铝板进行固定夹具，其步骤只需放置铝板和转动转动杆21即可对铝板进行夹持，操作便捷，极大的提高了铝板夹持效率，夹持块221的一侧设置辊轴225，再转动杆21带动夹持块221进转动的过程中，通过辊轴225配合一侧为倾斜状结构的挤压块12，便于挤压块12对夹持块221快速的进行挤压，进一步提高对铝板的夹持效率，在进行铝板阳极氧化时，需要将夹具倒放，使铝板浸入电解液中，通过夹块223的一侧设置防护层2231，且防护层2231为一种橡胶材质制成的构件，提高铝板与夹块223之间的摩擦力，避免在阳极氧化的过程中，铝板因自身重力出现下滑脱落的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝件阳极氧化用的固定夹具，包括支撑机构(1)和夹持机构(2)，夹持机构(2)的设置在支撑机构(1)的表面，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(11)、挤压块(12)和轴承(13)，支撑板(11)的表面嵌入安装轴承(13)，支撑板(11)的表面设置挤压块(12)；

所述夹持机构(2)包括转动杆(21)和夹持组件(22)，夹持组件(22)设置在转动杆(21)的两端，转动杆(21)位于支撑板(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，其特征在于：所述挤压块(12)的一端开设有通槽(121)，且挤压块(12)的一侧呈一种倾斜状结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，其特征在于：所述转动杆(21)包括连接轴(211)和限位滑槽(212)，转动杆(21)的底面设置连接轴(211)，且连接轴(211)的外圆周面与轴承(13)的内环相连接，转动杆(21)的表面开设有限位滑槽(212)，转动杆(21)通过连接轴(211)和轴承(13)与支撑板(11)之间构成转动活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，其特征在于：所述夹持组件(22)包括夹持块(221)、限位滑块(222)、夹块(223)、弹簧(224)和辊轴(225)，夹持块(221)的一端设置限位滑块(222)，限位滑块(222)的内腔设置夹块(223)，且夹块(223)的一侧设置弹簧(224)，夹持块(221)的一侧设置辊轴(225)。

5.根据权利要求4所述的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，其特征在于：所述限位滑块(222)与限位滑槽(212)相匹配，夹持块(221)通过限位滑块(222)与转动杆(21)之间构成滑动活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，其特征在于：所述夹持块(221)的内部开设有弹性空腔(2211)，且弹簧(224)的一端与弹性空腔(2211)的内壁相连接。

7.根据权利要求4所述的一种铝件阳极氧化用的固定夹具，其特征在于：所述夹块(223)的一侧设置防护层(2231)，且防护层(2231)为一种橡胶材质制成的构件。

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