CN214270705U - 一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，包括粉碎箱体，且粉碎箱体的顶部呈开口设置，粉碎箱体内设有限位框，且限位框的一端与粉碎箱体的内壁固定连接，限位框内对称设有三个粉碎辊，且三个粉碎辊的两端均通过轴承分别与限位框的两侧内壁转动连接，其中一个粉碎辊的两端均贯穿粉碎箱体的两侧内壁并向外延伸。本实用新型能够进行重复粉碎和筛分，提高骨料粉碎的效果，且结构简单，便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土粉碎装置技术领域，尤其涉及一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，尽管混凝土的使用寿命很长，但是混凝土构筑物和建筑物在经过一段时间使用后，终将由于各种因素而必须拆除，从而产生大量废弃混凝土，废弃混凝土能够经过粉碎骨粉料分离进行再利用。
目前，对于混凝土的骨料进行粉碎时需要使用粉碎装置，而现有技术中的粉碎装置只能够进行一次粉碎，粉碎效果较差，且不能够对粉碎后的物料进行筛分，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的粉碎装置只能够进行一次粉碎，粉碎效果较差，且不能够对粉碎后的物料进行筛分，影响产品质量的问题，而提出的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，包括粉碎箱体，且粉碎箱体的顶部呈开口设置，所述粉碎箱体内设有限位框，且限位框的一端与所述粉碎箱体的内壁固定连接，所述限位框内对称设有三个粉碎辊，且三个粉碎辊的两端均通过轴承分别与所述限位框的两侧内壁转动连接，其中一个所述粉碎辊的两端均贯穿所述粉碎箱体的两侧内壁并向外延伸，且其中一个所述粉碎辊位于另两个所述粉碎辊之间设置，所述限位框的下方设有弧形筛网，且弧形筛网的两端均贯穿粉碎箱体的内壁并向外延伸，其中一个所述粉碎辊靠近所述限位框另一端的杆壁固定套接转杆，且转杆的侧壁对称固定连接有多个与所述弧形筛网相匹配的转板，所述粉碎箱体的外壁设有与多个粉碎辊和弧形筛网相匹配的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、三个齿轮、两个环形块和两个连接板，另两个所述粉碎辊的一端均贯穿所述粉碎箱体的内壁并向外延伸，三个所述粉碎辊延伸至外部的一端分别与三个所述齿轮固定套接，且三个齿轮相互啮合设置，两个所述连接板的侧壁分别与所述弧形筛网的两端固定连接，且两个连接板的顶部分别与两个所述环形块固定连接，两个所述环形块分别与其中一个所述粉碎辊延伸至外部的两端活动套设，两个所述环形块的内壁均固定连接有活动块，其中一个所述粉碎辊两端的杆壁均开设有与活动块相匹配的倾斜环槽，所述驱动电机通过安装座与粉碎箱体的外壁固定连接，且驱动电机的输出端与其中一个所述粉碎辊的一端固定连接。
优选的，所述粉碎箱体的两侧外壁均固定连接有防护罩，所述驱动电机、两个连接板和其中一个粉碎辊的两端分别位于两个所述防护罩内。
优选的，所述粉碎箱体的底部对称固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚的底部均开设有防滑纹。
优选的，两个所述连接板均活动套设有定位杆，且定位杆与所述粉碎箱体固定连接。
优选的，多个所述转板的侧壁均固定连接有与弧形筛网相匹配的刷毛。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过限位框、粉碎辊、弧形筛网、转杆、转板和驱动机构，能够进行重复粉碎和筛分，提高骨料粉碎的效果，且结构简单，便于人们的使用。
2、通过设有的防护罩，能够起到保护的效果，再通过设有的刷毛，能够对弧形筛网起到清理的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行重复粉碎和筛分，提高骨料粉碎的效果，且结构简单，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1粉碎箱体、2限位框、3粉碎辊、4弧形筛网、5转杆、 6转板、7驱动电机、8齿轮、9环形块、10连接板、11定位杆、12 防护罩、13支撑脚、14刷毛、15活动块、16倾斜环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，包括粉碎箱体1，且粉碎箱体1的顶部呈开口设置，粉碎箱体1内设有限位框2，且限位框2的一端与粉碎箱体1的内壁固定连接，限位框2内对称设有三个粉碎辊3，且三个粉碎辊3的两端均通过轴承分别与限位框2的两侧内壁转动连接，其中一个粉碎辊3的两端均贯穿粉碎箱体1的两侧内壁并向外延伸，且其中一个粉碎辊3位于另两个粉碎辊3之间设置，限位框2的下方设有弧形筛网4，且弧形筛网4的两端均贯穿粉碎箱体1的内壁并向外延伸，其中一个粉碎辊3靠近限位框2另一端的杆壁固定套接转杆5，且转杆5的侧壁对称固定连接有多个与弧形筛网4相匹配的转板6，粉碎箱体1的外壁设有与多个粉碎辊3和弧形筛网4相匹配的驱动机构。
驱动机构包括驱动电机7、三个齿轮8、两个环形块9和两个连接板10，另两个粉碎辊3的一端均贯穿粉碎箱体1的内壁并向外延伸，三个粉碎辊3延伸至外部的一端分别与三个齿轮8固定套接，且三个齿轮8相互啮合设置，两个连接板10的侧壁分别与弧形筛网4 的两端固定连接，且两个连接板10的顶部分别与两个环形块9固定连接，两个环形块9分别与其中一个粉碎辊3延伸至外部的两端活动套设，两个环形块9的内壁均固定连接有活动块15，其中一个粉碎辊3两端的杆壁均开设有与活动块15相匹配的倾斜环槽16，驱动电机7通过安装座与粉碎箱体1的外壁固定连接，且驱动电机7的输出端与其中一个粉碎辊3的一端固定连接。
粉碎箱体1的两侧外壁均固定连接有防护罩12，驱动电机7、两个连接板10和其中一个粉碎辊3的两端分别位于两个防护罩12内，起到保护的效果。
粉碎箱体1的底部对称固定连接有四个支撑脚13，且四个支撑脚13的底部均开设有防滑纹。
两个连接板10均活动套设有定位杆11，且定位杆11与粉碎箱体1固定连接，提高连接板10工作的稳定。
多个转板6的侧壁均固定连接有与弧形筛网4相匹配的刷毛14，能够对弧形筛网4进行清理，防止其发生堵塞。
本实用新型中，使用时，通过设有的粉碎箱体1，将物料通过顶部倒入至粉碎箱体1内，再通过设有的驱动电机7，驱动电机7的输出端旋转电动一个齿轮8和粉碎辊3转动，由于三个齿轮8相互啮合，从而一个齿轮8旋转带动另两个齿轮8和粉碎辊3转动，从而对物料进行粉碎，并通过设有的弧形筛网4，能够对粉碎后的物料进行筛分，再通过设有的转杆5，一个粉碎辊3转动能够带动转杆5转动，进而带动多个转板6转动，转板6转动能够带动粉碎不合格的物料重新输送至限位框2的粉碎辊3内，进行重复粉碎，进而提高其物料的粉碎效果，再通过设有的环形块9、活动块15和倾斜环槽16，由于环形块9通过连接板10与弧形筛网4固定连接，从而在倾斜环槽16转动时能够带动活动块15左右移动，使弧形筛网4进行移动，保证弧形筛网4的筛分效率和效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，包括粉碎箱体，且粉碎箱体的顶部呈开口设置，其特征在于，所述粉碎箱体内设有限位框，且限位框的一端与所述粉碎箱体的内壁固定连接，所述限位框内对称设有三个粉碎辊，且三个粉碎辊的两端均通过轴承分别与所述限位框的两侧内壁转动连接，其中一个所述粉碎辊的两端均贯穿所述粉碎箱体的两侧内壁并向外延伸，且其中一个所述粉碎辊位于另两个所述粉碎辊之间设置，所述限位框的下方设有弧形筛网，且弧形筛网的两端均贯穿粉碎箱体的内壁并向外延伸，其中一个所述粉碎辊靠近所述限位框另一端的杆壁固定套接转杆，且转杆的侧壁对称固定连接有多个与所述弧形筛网相匹配的转板，所述粉碎箱体的外壁设有与多个粉碎辊和弧形筛网相匹配的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、三个齿轮、两个环形块和两个连接板，另两个所述粉碎辊的一端均贯穿所述粉碎箱体的内壁并向外延伸，三个所述粉碎辊延伸至外部的一端分别与三个所述齿轮固定套接，且三个齿轮相互啮合设置，两个所述连接板的侧壁分别与所述弧形筛网的两端固定连接，且两个连接板的顶部分别与两个所述环形块固定连接，两个所述环形块分别与其中一个所述粉碎辊延伸至外部的两端活动套设，两个所述环形块的内壁均固定连接有活动块，其中一个所述粉碎辊两端的杆壁均开设有与活动块相匹配的倾斜环槽，所述驱动电机通过安装座与粉碎箱体的外壁固定连接，且驱动电机的输出端与其中一个所述粉碎辊的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱体的两侧外壁均固定连接有防护罩，所述驱动电机、两个连接板和其中一个粉碎辊的两端分别位于两个所述防护罩内。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱体的底部对称固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚的底部均开设有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，其特征在于，两个所述连接板均活动套设有定位杆，且定位杆与所述粉碎箱体固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，其特征在于，多个所述转板的侧壁均固定连接有与弧形筛网相匹配的刷毛。
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