CN214268962U - 一种带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机，包括支架、输送带、托辊、主动滚筒和从动滚筒，所述支架包括下支杆、上支杆和第一连接杆，所述下支杆的两端设有支撑架，所述支撑架的上端面设有支撑座，所述主动滚筒和从动滚筒转动设置于支撑座上，所述输送带缠绕于所述主动滚筒和从动滚筒之间；所述上支杆的上设置有多组调节装置，所述调节装置包括铰接座、限位杆和转动杆，所述限位杆竖直设置于上支杆上，所述转动杆的下端与铰接座铰接，所述限位杆和转动杆通过螺栓锁紧固定，所述托辊转动设置于两个所述转动杆之间。本实用新型更换托辊更加简单快捷，降低人力劳动强度；同时不易损坏输送带，延长输送带的使用寿命。

Description

一种带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机。

背景技术

带式输送机作为散料输送设备，具有结构可靠、制作简单、成本低及运输效率高等特点，广泛应用于各领域。其中，托辊是带式输送机的重要部件；托辊的作用是支撑输送带和物料重量可以减少输送带筒托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。

托辊在使用过程中，当托辊达到更换周期或者当其中有个别托辊损坏时，需要对托辊进行更换。目前在更换托辊时一般采用吊链或人力撬杠来托起输送带，然后进行托辊更换，但是由于托起输送带的过程费时费力，人力劳动强度大，导致更换托辊效率降低；同时在更换过程中容易损坏输送带，减少输送带使用寿命，造成生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种带式输送机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种带式输送机，包括支架、输送带、托辊和分别设置于支架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述支架包括下支杆、上支杆和多个连接下支杆与上支杆的第一连接杆，所述下支杆和上支杆均为两个且对称设置，所述上支杆的长度小于下支杆的长度，所述下支杆的两端设有支撑架，所述上支杆位于两个所述支撑架之间，所述支撑架的上端面设有支撑座，所述主动滚筒和从动滚筒转动设置于支撑座上，所述输送带缠绕于所述主动滚筒和从动滚筒之间；

所述上支杆上设置有多组调节装置，所述调节装置包括铰接座、限位杆和转动杆，所述限位杆竖直设置于上支杆上，所述限位杆上设有第一通孔，所述转动杆的下端与铰接座铰接，所述转动杆上设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述限位杆和转动杆通过螺栓锁紧固定，所述螺栓插设于第一通孔和第二通孔内，所述托辊转动设置于两个所述转动杆之间。

进一步的，所述调节装置上还设置有连接装置，所述连接装置包括滑块和第二连接杆，所述上支杆的一侧设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述第二连接杆的两端分别与滑块和转动杆铰接。

进一步的，所述滑块上设有贯穿滑块上下端面的第三通孔，所述第三通孔内滑动设有第一顶杆和第二顶杆，所述第三通孔内还设有弹簧，所述弹簧位于第一顶杆和第二顶杆之间。

进一步的，所述转动杆的上端设有转动槽，所述托辊的两端设有转动轴，所述转动轴转动设置于转动槽内。

进一步的，所述限位杆的下端通过焊接固定在上支杆的上端面。

进一步的，所述托辊的圆周面上包覆有橡胶缓冲层。

进一步的，连接托辊的两个所述转动杆之间连接有第三连接杆，所述第三连接杆位于托辊的下方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型更换托辊简单快捷，当托辊到达使用周期或损坏后，拧下插设于第一通孔和第二通孔内的螺栓，将转动杆向远离限位杆的方向转动，使托辊与输送带分离，取下损坏的托辊并更换新托辊，更换完成后将转动杆向靠近限位杆的方向转动，直到转动杆与限位杆抵接，将螺栓插入第一通孔和第二通孔内并锁紧固定，完成托辊的更换工作；托辊更换过程简单快捷，降低人力劳动强度，提高更换效率；同时更换过程输送带不易损坏，可有效延长输送带使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的去除输送带的立体示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本使用新型的支架立体示意图；

图5是本实用新型的转动杆立体示意图；

图6是本实用新型的滑块、第一顶杆、第二顶杆和弹簧的剖视图。

图中：1是输送带，2是托辊，3是主动滚筒，4是从动滚筒，5是下支杆，6是上支杆，7是第一连接杆，8是支撑架，9是支撑座，10是铰接座，11是限位杆，12是转动杆，13是第一通孔，14是第二通孔，15是滑块，16是第二连接杆，17是第三通孔，18是第一顶杆，19是第二顶杆，20是弹簧，21是转动槽，22是转动轴，23是第三连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示，一种带式输送机，包括支架、输送带1、托辊2和分别设置于支架两端的主动滚筒3和从动滚筒4，所述支架包括下支杆5、上支杆6和多个连接下支杆5与上支杆6的第一连接杆7，所述下支杆5和上支杆6均为两个且对称设置，所述上支杆6的长度小于下支杆5的长度，所述下支杆5的两端设有支撑架8，所述支撑架8的上端面设有支撑座9，所述主动滚筒3和从动滚筒4转动设置于支撑座9上，所述输送带1缠绕于所述主动滚筒3和从动滚筒4之间；

所述上支杆上设置有多组调节装置，每组所述调节装置包括铰接座10、限位杆11和转动杆12，所述限位杆11竖直设置于上支杆6上，所述限位杆11上设有第一通孔13，所述转动杆12的下端与铰接座10铰接，所述转动杆12上设有与第一通孔13相对应的第二通孔14，所述限位杆11和转动杆12通过螺栓锁紧固定，所述托辊2转动设置于两个所述转动杆12之间。

当托辊2的到达使用周期或者损坏需要更换时，拧下插设于第一通孔13和第二通孔14上的螺栓，转动杆12向远离限位杆11的方向转动，直到托辊2与输送带1分离，此时可方便快捷的将托辊2取下并更换新托辊，更换完毕后将转动杆12向靠近限位杆11的方向转动直到转动杆12与限位杆11抵接，此时转动杆12处于竖直状态，将螺栓插设于第一通孔13和第二通孔14内并锁紧固定，即可完成托辊2的更换工作。此过程方便快捷，降低人力劳动强度，同时不会损伤输送带，延长输送带的使用寿命。

进一步的，所述调节装置上还设置有连接装置，所述连接装置包括滑块15和第二连接杆16，所述上支杆6的一侧设有滑槽，所述滑块15滑动设置于滑槽内，所述第二连接杆16的两端分别与滑块15和转动杆12铰接。

进一步的，所述滑块15上设有贯穿滑块15上下端面的第三通孔17，所述第三通孔17内滑动设有第一顶杆18和第二顶杆19，所述第三通孔17内还设有弹簧20，所述弹簧20位于第一顶杆18和第二顶杆19之间。

当更换托辊2时，转动杆12转动过快可能伤害到操作人员；转动杆12和滑块15之间通过第二连接杆16连接，当转动杆12转动时，滑块15沿滑槽滑动，第一顶杆18和第二顶杆19由于弹簧20的作用分别与滑槽的两个侧面抵接，在滑块15滑动的过程中增加阻力，使得转动杆12的转动速度降低，减少安全隐患。

进一步的，所述转动杆12的上端设有转动槽21，所述托辊2的两端设有转动轴22，所述转动轴22转动设置于转动槽21内，可使托辊2的更换更加快速。

进一步的，所述限位杆11的下端通过焊接固定在上支杆6的上端面。

进一步的，所述托辊2的圆周面上包覆有橡胶缓冲层，起到缓冲减震的作用，同时增加摩擦力，防止输送带1打滑。

进一步的，连接托辊2的两个所述转动杆12之间连接有第三连接杆23，所述第三连接杆23位于托辊2的下方。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带式输送机，包括支架、输送带(1)、托辊(2)和分别设置于支架两端的主动滚筒(3)和从动滚筒(4)，其特征在于，所述支架包括下支杆(5)、上支杆(6)和多个连接下支杆(5)与上支杆(6)的第一连接杆(7)，所述下支杆(5)和上支杆(6)均为两个且对称设置，所述上支杆(6)的长度小于下支杆(5)的长度，所述下支杆(5)的两端设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端面设有支撑座(9)，所述主动滚筒(3)和从动滚筒(4)转动设置于支撑座(9)上，所述输送带(1)缠绕于所述主动滚筒(3)和从动滚筒(4)之间；

所述上支杆(6)上设置有多组调节装置，每组所述调节装置包括铰接座(10)、限位杆(11)和转动杆(12)，所述限位杆(11)竖直设置于上支杆(6)上，所述限位杆(11)上设有第一通孔(13)，所述转动杆(12)的下端与铰接座(10)铰接，所述转动杆(12)上设有与第一通孔(13)相对应的第二通孔(14)，所述限位杆(11)和转动杆(12)通过螺栓锁紧固定，所述托辊(2)转动设置于两个所述转动杆(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述调节装置上还设置有连接装置，所述连接装置包括滑块(15)和第二连接杆(16)，所述上支杆(6)的一侧设有滑槽，所述滑块(15)滑动设置于滑槽内，所述第二连接杆(16)的两端分别与滑块(15)和转动杆(12)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于，所述滑块(15)上设有贯穿滑块(15)上下端面的第三通孔(17)，所述第三通孔(17)内滑动设有第一顶杆(18)和第二顶杆(19)，所述第三通孔(17)内还设有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于第一顶杆(18)和第二顶杆(19)之间。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述转动杆(12)的上端设有转动槽(21)，所述托辊(2)的两端设有转动轴(22)，所述转动轴(22)转动设置于转动槽(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述限位杆(11)的下端通过焊接固定在上支杆(6)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述托辊(2)的圆周面上包覆有橡胶缓冲层。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，连接托辊(2)的两个所述转动杆(12)之间连接有第三连接杆(23)，所述第三连接杆(23)位于托辊(2)的下方。

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