CN214266873U - 一种吸音隔音海绵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔音海绵技术领域，具体为一种吸音隔音海绵，包括有海绵主体，所述海绵主体的两侧分别设有隔音层和隔热层，所述隔热层的外侧连接有吸音层，所述隔音层和吸音层的外侧面分别连接有橡胶板，所述橡胶板的两侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有位于海绵主体侧面的护边条，所述护边条的内部设有弹性条，所述弹性条两端的侧面分别开设有连接槽。本实用新型通过在复合隔音海绵外层的橡胶板上设置卡槽，使护边条可以通过卡槽卡在复合隔音海绵上，对隔音海绵各层之间有着良好的防护性能，有效的避免了侧边在输送和安装过程中受到损坏，同时护边条上设置的限位槽和限位块可助于隔音海绵的拼装，设计较为合理，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音海绵技术领域，具体为一种吸音隔音海绵。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对身边声学环境的要求也越来越高，所以很多工程都会使用到吸音材料，吸音材料是修建声学和噪声操控的首要技术手段，其用处非常广泛，其中就包括有吸音海绵，吸音海绵是由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、吸水和质轻等综合性能，在建筑装饰、交通车辆、水上船舶、航空航天、机电设备和工业吸音保温等领域中获得广泛使用。
现有吸音隔音海绵在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如普通复合隔音海绵侧面一般都裸露在外，使得侧边容易在输送和安装过程中受到损坏，进而降低隔音海绵的使用寿命，因此我们提出了一种吸音隔音海绵。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种吸音隔音海绵，具有防护效果好的特点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸音隔音海绵，包括有海绵主体，所述海绵主体的两侧分别设有隔音层和隔热层，所述隔热层的外侧连接有吸音层，所述隔音层和吸音层的外侧面分别连接有橡胶板，所述橡胶板的两侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有位于海绵主体侧面的护边条，所述护边条的内部设有弹性条，所述弹性条两端的侧面分别开设有连接槽，所述连接槽的内部设有连接条，所述护边条中部的外侧分别设有限位块和限位槽，且限位块和限位槽相适配。
优选的，所述隔音层为隔声毡层，且隔音层的厚度为2-3cm。
优选的，所述隔热层为硅酸铝纤维棉层。
优选的，所述吸音层为麻绒层，且吸音层的厚度值为隔音层厚度值的一半。
优选的，所述护边条为U型橡胶条结构，且护边条与卡槽适配卡接。
优选的，所述弹性条为塑料板，且弹性条与护边条的形状相同。
优选的，所述限位槽为耐候硅酮密封胶条。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1.本实用新型通过在复合隔音海绵外层的橡胶板上设置卡槽，使护边条可以通过卡槽卡在复合隔音海绵上，对隔音海绵各层之间有着良好的防护性能，有效的避免了侧边在输送和安装过程中受到损坏，同时护边条上设置的限位槽和限位块可助于隔音海绵的拼装，设计较为合理，便于推广使用。
2.本实用新型通过橡胶板、隔音海绵、麻绒和隔声毡，使复合隔音海绵的隔音效果得到了显著的提升，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型A处放大示意图；
图3为本实用新型结构护边条侧面示意图。
附图标记：
1、海绵主体；2、隔音层；3、隔热层；4、吸音层；5、橡胶板；6、卡槽；7、护边条；8、弹性条；9、连接槽；10、连接条；11、限位块；12、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种吸音隔音海绵，包括有海绵主体1，海绵主体1的两侧分别设有隔音层2和隔热层3，隔热层3的外侧连接有吸音层4，隔音层2和吸音层4的外侧面分别连接有橡胶板5，橡胶板5的两侧分别开设有卡槽6，卡槽6的内部卡接有位于海绵主体1侧面的护边条7，护边条7的内部设有弹性条8，弹性条8两端的侧面分别开设有连接槽9，连接槽9的内部设有连接条10，护边条7中部的外侧分别设有限位块11和限位槽12，且限位块11和限位槽12相适配。
为了解决现有装置存在防护效果差的问题，我们通过在复合隔音海绵外层的橡胶板5上设置卡槽6，使护边条7可以通过卡槽6卡在复合隔音海绵上，对隔音海绵各层之间有着良好的防护性能，有效的避免了侧边在输送和安装过程中受到损坏，同时护边条7上设置的限位槽12和限位块11可助于隔音海绵的拼装，设计较为合理，便于推广使用。
另一方面通过橡胶板5、隔音海绵、麻绒和隔声毡，使复合隔音海绵的隔音效果得到了显著的提升，便于推广使用。
进一步的，隔音层2为隔声毡层，且隔音层2的厚度为2-3cm，隔声毡材料质轻、超薄、柔软、拉伸强度大，黑色饰面，具有良好的隔声性能，在高温及低温的条件下不宜折断和变软，隔声毡的性能能够始终保持相同的声音绝缘性能，隔声毡单体使用效果较传统隔声材料好，尤其针对不同频率的噪音，隔声毡与其他吸声材料如棉毡、泡沫或岩棉，其隔音性能会更加优良，综合性能较好，提高了装置的合理性。
需要说明的是，隔热层3为硅酸铝纤维棉层，隔热层3有着低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、优良的热稳定性、及抗震性、优良的抗拉强度和优良的吸音性等性能，有助于提高复合海绵主体1的综合性能，便于推广使用。
进一步的，吸音层4为麻绒层，且吸音层4的厚度值为隔音层2厚度值的一半，麻绒层不仅成本低，而且具有一定的吸音效果，设置单层即可，功能性较强。
需要说明的是，护边条7为U型橡胶条结构，且护边条7与卡槽6适配卡接，橡胶材质防护性能较好，可以防止使用过程中出现不必要的磨损，并且可以随着弹性条8作出一定的形变，以此来卡装在卡槽6的内部，从而提高了装置的可行性。
进一步的，弹性条8为塑料板，且弹性条8与护边条7的形状相同，塑料板成本低，还具有一定的形变恢复能力，配合护边条7使用可以从侧面卡装，使用起来较为方便，局限性小，从而提高了装置的实用性。
进一步的，限位槽12为耐候硅酮密封胶条，硅酮耐候密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，从而固化形成弹性硅橡胶，常用具建筑方面，在海绵主体1上使用可以有效提高海绵主体1的适用范围，实用性较高。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将护边条7从侧面插入或推卡入到卡槽6的内部，再操作限位块11与限位槽12插接使相邻的复合隔音海绵之间进行拼装，即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种吸音隔音海绵，包括有海绵主体（1），其特征在于，所述海绵主体（1）的两侧分别设有隔音层（2）和隔热层（3），所述隔热层（3）的外侧连接有吸音层（4），所述隔音层（2）和吸音层（4）的外侧面分别连接有橡胶板（5），所述橡胶板（5）的两侧分别开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的内部卡接有位于海绵主体（1）侧面的护边条（7），所述护边条（7）的内部设有弹性条（8），所述弹性条（8）两端的侧面分别开设有连接槽（9），所述连接槽（9）的内部设有连接条（10），所述护边条（7）中部的外侧分别设有限位块（11）和限位槽（12），且限位块（11）和限位槽（12）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种吸音隔音海绵，其特征在于，所述隔音层（2）为隔声毡层，且隔音层（2）的厚度为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种吸音隔音海绵，其特征在于，所述隔热层（3）为硅酸铝纤维棉层。
4.根据权利要求1所述的一种吸音隔音海绵，其特征在于，所述吸音层（4）为麻绒层，且吸音层（4）的厚度值为隔音层（2）厚度值的一半。
5.根据权利要求1所述的一种吸音隔音海绵，其特征在于，所述护边条（7）为U型橡胶条结构，且护边条（7）与卡槽（6）适配卡接。
6.根据权利要求1所述的一种吸音隔音海绵，其特征在于，所述弹性条（8）为塑料板，且弹性条（8）与护边条（7）的形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种吸音隔音海绵，其特征在于，所述限位槽（12）为耐候硅酮密封胶条。
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