CN214266158U - 一种保温砂浆生产用精确给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温砂浆生产技术领域，且公开了一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括箱体，箱体的顶部固定安装有延伸至箱体内部的下料斗。该保温砂浆生产用精确给料装置，通过设置传动组件，电机带动凸轮转动推动活动杆向左摆动，伸缩弹簧自身的力使得活动杆复位，使其处于左右往复运动中，致使半齿轮推动滑动杆左右移动，使得下闭合板左右移动打开闭合，同一时间，滑动杆推动推动杆使得滑块在限位滑块的内部上下移动，致使顶杆推动上闭合板右侧向上移动，使其处于打开状态，顶杆下移时由于复位弹簧的张力使得上闭合板复位，又处于闭合的状态，上闭合板和下闭合板同时处于闭合或打开的状态，实现了下料量的可控，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温砂浆生产技术领域，具体为一种保温砂浆生产用精确给料装置。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所和对防火要求严格场所，还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准，在制作保温砂浆的过程中需要添加各种原料，为了方便与水泥混合，需要对原料进行定量输送。
目前市场上现有的精确给料装置，因为原料配比的重要性，对于给料的分量有很高的要求，但是现在的给料装置无法精确的控制每次下料的量，下料不均匀导致保温砂浆生产的质量不达标，降低生产效率，不方便使用者的使用，故而提出一种保温砂浆生产用精确给料装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温砂浆生产用精确给料装置，具备精确的控制每次下料的量，下料均匀等优点，解决了现在的给料装置无法精确的控制每次下料的量，下料不均匀导致保温砂浆生产的质量不达标，降低生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述精确的控制每次下料的量，下料均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有延伸至箱体内部的下料斗，所述下料斗的底部固定安装有延伸至箱体左侧的连接管，所述连接管的底部固定安装有下料管，所述箱体的内壁右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有矩形孔，所述箱体的内壁右侧且位于固定板的上方固定安装有U型块，所述箱体的内壁右侧且位于U型块的上方固定安装有限位滑块，所述限位滑块的内侧活动安装有滑块，所述滑块的前侧活动安装有一端延伸至矩形孔内部与矩形孔活动连接的推动杆，所述固定板的顶部且位于推动杆的左侧固定安装有固定块，所述箱体的左侧活动安装有延伸至箱体内部且贯穿固定块与推动杆贴合的滑动杆，所述滑动杆的左侧固定安装有延伸至下料管内部且与下料管内壁左侧贴合的下闭合板，所述U型块的内侧活动安装有一端与推动杆活动连接的稳定杆，所述下料斗延伸至箱体内部一端的右侧活动安装有延伸至下料斗内部且与下料斗内壁左侧贴合的上闭合板，所述箱体的内壁右侧且位于上闭合板的上方固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有与上闭合板固定连接的复位弹簧，所述滑块的顶部活动安装有延伸至限位滑块顶部且与上闭合板贴合的顶杆，所述箱体的内壁底部且位于滑动杆的后侧固定安装有矩形板，所述矩形板的前侧且位于滑动杆的上方活动安装有滑动杆啮合的半齿轮，所述半齿轮的顶部固定安装有活动杆，所述矩形板的前侧且位于活动杆的右侧固定安装有与活动杆贴合的传动组件，所述矩形板的前侧顶部且位于活动杆的右侧固定安装有安装块，所述安装块的左侧固定安装有与活动杆固定连接的伸缩弹簧。
优选的，所述传动组件由电机和凸轮组成，所述矩形板的前侧且位于活动杆的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有与活动杆贴合的凸轮。
优选的，所述滑动杆的顶部为锯齿状设计，所述固定块的内部开设有与滑动杆相适配的穿孔。
优选的，所述顶杆的顶部活动安装有与上闭合板贴合的滚轮，所述限位滑块的内壁与滑块的外侧均为光滑设计。
优选的，所述箱体的内壁左侧且位于连接管的下方开设有与滑动杆相适配的圆孔，所述稳定杆通过转杆与U型块的内侧活动连接。
优选的，所述推动杆的顶部通过连接轴与滑块活动连接，所述推动杆的底部后侧固定安装有贯穿并延伸至矩形孔后侧的活动轴。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温砂浆生产用精确给料装置，具备以下有益效果：
该保温砂浆生产用精确给料装置，通过设置传动组件，电机带动凸轮转动推动活动杆向左摆动，伸缩弹簧自身的力使得活动杆复位，使其处于左右往复运动中，致使半齿轮推动滑动杆左右移动，使得下闭合板左右移动打开闭合，同一时间，滑动杆推动推动杆使得滑块在限位滑块的内部上下移动，致使顶杆推动上闭合板右侧向上移动，使其处于打开状态，顶杆下移时由于复位弹簧的张力使得上闭合板复位，又处于闭合的状态，上闭合板和下闭合板同时处于闭合或打开的状态，实现了下料量的可控，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1箱体、2下料斗、3连接管、4下料管、5固定板、6矩形孔、7 U型块、8限位滑块、9滑块、10推动杆、11固定块、12滑动杆、13下闭合板、14稳定杆、15上闭合板、16安装板、17复位弹簧、18顶杆、19矩形板、20半齿轮、21活动杆、22传动组件、23安装块、24伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有延伸至箱体1内部的下料斗2，下料斗2的底部固定安装有延伸至箱体1左侧的连接管3，连接管3的底部固定安装有下料管4，箱体1的内壁右侧固定安装有固定板5，固定板5的内部开设有矩形孔6，箱体1的内壁右侧且位于固定板5的上方固定安装有U型块7，箱体1的内壁右侧且位于U型块7的上方固定安装有限位滑块8，限位滑块8的内侧活动安装有滑块9，滑块9的前侧活动安装有一端延伸至矩形孔6内部与矩形孔6活动连接的推动杆10，推动杆10的顶部通过连接轴与滑块9活动连接，推动杆10的底部后侧固定安装有贯穿并延伸至矩形孔6后侧的活动轴，固定板5的顶部且位于推动杆10的左侧固定安装有固定块11，箱体1的左侧活动安装有延伸至箱体1内部且贯穿固定块11与推动杆10贴合的滑动杆12，滑动杆12的顶部为锯齿状设计，固定块11的内部开设有与滑动杆12相适配的穿孔，滑动杆12的左侧固定安装有延伸至下料管4内部且与下料管4内壁左侧贴合的下闭合板13，U型块7的内侧活动安装有一端与推动杆10活动连接的稳定杆14，箱体1的内壁左侧且位于连接管3的下方开设有与滑动杆12相适配的圆孔，稳定杆14通过转杆与U型块7的内侧活动连接，下料斗2延伸至箱体1内部一端的右侧活动安装有延伸至下料斗2内部且与下料斗2内壁左侧贴合的上闭合板15，箱体1的内壁右侧且位于上闭合板15的上方固定安装有安装板16，安装板16的底部固定安装有与上闭合板15固定连接的复位弹簧17，滑块9的顶部活动安装有延伸至限位滑块8顶部且与上闭合板15贴合的顶杆18，顶杆18的顶部活动安装有与上闭合板15贴合的滚轮，限位滑块8的内壁与滑块9的外侧均为光滑设计，箱体1的内壁底部且位于滑动杆12的后侧固定安装有矩形板19，矩形板19的前侧且位于滑动杆12的上方活动安装有滑动杆12啮合的半齿轮20，半齿轮20的顶部固定安装有活动杆21，矩形板19的前侧且位于活动杆21的右侧固定安装有与活动杆21贴合的传动组件22，传动组件22由电机和凸轮组成，矩形板19的前侧且位于活动杆21的右侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有与活动杆21贴合的凸轮，矩形板19的前侧顶部且位于活动杆21的右侧固定安装有安装块23，安装块23的左侧固定安装有与活动杆21固定连接的伸缩弹簧24，通过设置传动组件22，电机带动凸轮转动推动活动杆21向左摆动，伸缩弹簧24自身的力使得活动杆21复位，使其处于左右往复运动中，致使半齿轮20推动滑动杆12左右移动，使得下闭合板13左右移动打开闭合，同一时间，滑动杆12推动推动杆10使得滑块9在限位滑块8的内部上下移动，致使顶杆18推动上闭合板15右侧向上移动，使其处于打开状态，顶杆18下移时由于复位弹簧17的张力使得上闭合板15复位，又处于闭合的状态，上闭合板15和下闭合板13同时处于闭合或打开的状态，实现了下料量的可控，方便了使用者的使用。
综上所述，该保温砂浆生产用精确给料装置，通过设置传动组件22，电机带动凸轮转动推动活动杆21向左摆动，伸缩弹簧24自身的力使得活动杆21复位，使其处于左右往复运动中，致使半齿轮20推动滑动杆12左右移动，使得下闭合板13左右移动打开闭合，同一时间，滑动杆12推动推动杆10使得滑块9在限位滑块8的内部上下移动，致使顶杆18推动上闭合板15右侧向上移动，使其处于打开状态，顶杆18下移时由于复位弹簧17的张力使得上闭合板15复位，又处于闭合的状态，上闭合板15和下闭合板13同时处于闭合或打开的状态，实现了下料量的可控，方便了使用者的使用，解决了现在的给料装置无法精确的控制每次下料的量，下料不均匀导致保温砂浆生产的质量不达标，降低生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温砂浆生产用精确给料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有延伸至箱体(1)内部的下料斗(2)，所述下料斗(2)的底部固定安装有延伸至箱体(1)左侧的连接管(3)，所述连接管(3)的底部固定安装有下料管(4)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部开设有矩形孔(6)，所述箱体(1)的内壁右侧且位于固定板(5)的上方固定安装有U型块(7)，所述箱体(1)的内壁右侧且位于U型块(7)的上方固定安装有限位滑块(8)，所述限位滑块(8)的内侧活动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的前侧活动安装有一端延伸至矩形孔(6)内部与矩形孔(6)活动连接的推动杆(10)，所述固定板(5)的顶部且位于推动杆(10)的左侧固定安装有固定块(11)，所述箱体(1)的左侧活动安装有延伸至箱体(1)内部且贯穿固定块(11)与推动杆(10)贴合的滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的左侧固定安装有延伸至下料管(4)内部且与下料管(4)内壁左侧贴合的下闭合板(13)，所述U型块(7)的内侧活动安装有一端与推动杆(10)活动连接的稳定杆(14)，所述下料斗(2)延伸至箱体(1)内部一端的右侧活动安装有延伸至下料斗(2)内部且与下料斗(2)内壁左侧贴合的上闭合板(15)，所述箱体(1)的内壁右侧且位于上闭合板(15)的上方固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的底部固定安装有与上闭合板(15)固定连接的复位弹簧(17)，所述滑块(9)的顶部活动安装有延伸至限位滑块(8)顶部且与上闭合板(15)贴合的顶杆(18)，所述箱体(1)的内壁底部且位于滑动杆(12) 的后侧固定安装有矩形板(19)，所述矩形板(19)的前侧且位于滑动杆(12)的上方活动安装有与滑动杆(12)啮合的半齿轮(20)，所述半齿轮(20)的顶部固定安装有活动杆(21)，所述矩形板(19)的前侧且位于活动杆(21)的右侧固定安装有与活动杆(21)贴合的传动组件(22)，所述矩形板(19)的前侧顶部且位于活动杆(21)的右侧固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)的左侧固定安装有与活动杆(21)固定连接的伸缩弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述传动组件(22)由电机和凸轮组成，所述矩形板(19)的前侧且位于活动杆(21)的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有与活动杆(21)贴合的凸轮。
3.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述滑动杆(12)的顶部为锯齿状设计，所述固定块(11)的内部开设有与滑动杆(12)相适配的穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述顶杆(18)的顶部活动安装有与上闭合板(15)贴合的滚轮，所述限位滑块(8)的内壁与滑块(9)的外侧均为光滑设计。
5.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁左侧且位于连接管(3)的下方开设有与滑动杆(12)相适配的圆孔，所述稳定杆(14)通过转杆与U型块(7)的内侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用精确给料装置，其特征在于：所述推动杆(10)的顶部通过连接轴与滑块(9)活动连接，所述推动杆(10)的底部后侧固定安装有贯穿并延伸至矩形孔(6)后侧的活动轴。
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