CN214265954U - 一种互锁拼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种互锁拼板，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的连接端分别对应安装有第一锁板和第二锁板，所述第一锁板和第二锁板通过竖直相对运动完成互锁。本实用新型通过第一锁板竖直向下按下第二锁板，第一锁杆上的第一锁齿与第二锁杆上的第二锁齿啮合，即实现了第一连接板和第二连接板的互锁，通过拆卸驱动杆的锁紧组件，锁紧组件为通过螺栓固定的定位板和定位孔结构，然后转动驱动杆，即实现第二锁齿的水平圆周转动至与第一锁齿脱离，即实现了解锁操作，实现了一种互锁高效，解锁操作便捷的互锁拼板结构，为整体拼板的复合木板的局部维修拆卸更换提供了很大的便捷。

Description

一种互锁拼板

技术领域

本实用新型涉及一种互锁拼板。

背景技术

现有复合木板在拼接时，大多通过胶粘拼接，也有通过板之间的连接结构，实现拼接后两个板之间的互锁，然而胶粘之后，复合木板拆卸即报废，互锁结构的木板连接，缺少解锁结构，因而整体拼接的复合木板，维修更换时，需要整体更换，大大增加了拼接木板的更换成本，因而，现提出一种互锁拼板，实现一种颗快速互锁安装，便捷解锁的复合木板拼接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种互锁拼板，解决了现有技术中复合木板胶粘拼接和无解锁的互锁拼接不便于复合木板的拆卸，十分影响整体拼接的复合木板后期局部的维修更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种互锁拼板，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的连接端分别对应安装有第一锁板和第二锁板，所述第一锁板和第二锁板通过竖直相对运动完成互锁，所述第一锁板和第二锁板的相对端面上分别对应安装有竖直的第一锁杆和第二锁杆，所述第一锁杆上固定安装有倾斜向下的第一锁齿，所述第二锁杆上安装有倾斜向上的的第二锁齿，所述第二锁板上安装有用于限定第二锁齿水平圆周转动的驱动杆，以使第一锁齿与第二锁齿解除互锁。

优选的，所述第一锁杆和第二锁杆均设置有多个，所述第二锁板上开设有分别用于多个第一锁杆插接的定位槽。

优选的，所述第一锁齿呈开口向下的V形结构，所述第一锁齿竖直等距设有多个，所述第二锁齿呈开口向上的V形结构，所述第二锁齿竖直等距设有多个，所述第一锁齿和第二锁齿啮合配合。

优选的，所述第二锁板上开设有呈T形结构的快拆孔，所述驱动杆安装在快拆孔内，所述驱动杆对应多个第二锁杆设置有多个。

优选的，所述第二锁杆上开设有多个分别配合对应的第二锁齿水平圆周转动的活动孔，所述驱动杆的底端贯穿至活动孔内，且所述驱动杆与位于同一竖直线上的多个第二锁齿固定安装。

优选的，所述快拆孔的上端面环形阵列开设有四个定位孔，所述驱动杆的顶端对称安装有两个定位板，所述定位板与定位孔通过螺栓固定安装。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过第一锁板竖直向下按下第二锁板，第一锁杆上的第一锁齿与第二锁杆上的第二锁齿啮合，即实现了第一连接板和第二连接板的互锁，通过拆卸驱动杆的锁紧组件，锁紧组件为通过螺栓固定的定位板和定位孔结构，然后转动驱动杆，即实现第二锁齿的水平圆周转动至与第一锁齿脱离，即实现了解锁操作，实现了一种互锁高效，解锁操作便捷的互锁拼板结构，为整体拼板的复合木板的局部维修拆卸更换提供了很大的便捷。

2.通过第一连接板和第二连接板互锁时，第一锁杆插入定位槽后，使得互锁之后的第一连接板和第二连接板定位准确，降低了第一连接板和第二连接板互锁拼板后发生倾斜的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第一连接板和第二连接板连接示意图；

图2为第二锁板和第二锁杆结构示意图；

图3为快拆孔顶部俯视示意图；

图4为活动孔横剖结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、第二连接板；3、第一锁板；4、第二锁板；5、定位槽；6、第一锁杆；7、第二锁杆；8、第一锁齿；9、第二锁齿；10、快拆孔；11、驱动杆；12、定位板；13、定位孔；14、活动孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种互锁拼板，包括第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1和第二连接板2的连接端分别对应安装有第一锁板3和第二锁板4，第一锁板3和第二锁板4通过竖直相对运动完成互锁，第一锁板3和第二锁板4的相对端面上分别对应安装有竖直的第一锁杆6和第二锁杆7，第一锁杆6上固定安装有倾斜向下的第一锁齿8，第二锁杆7上安装有倾斜向上的的第二锁齿9，第二锁板4上安装有用于限定第二锁齿9水平圆周转动的驱动杆11，以使第一锁齿8与第二锁齿9解除互锁，第一锁杆6和第二锁杆7均设置有多个，第二锁板4上开设有分别用于多个第一锁杆6插接的定位槽5，第一锁齿8呈开口向下的V形结构，第一锁齿8竖直等距设有多个，第二锁齿9呈开口向上的V形结构，第二锁齿9竖直等距设有多个，第一锁齿8和第二锁齿9啮合配合，第二锁板4上开设有呈T形结构的快拆孔10，驱动杆11安装在快拆孔10内，驱动杆11对应多个第二锁杆7设置有多个，第二锁杆7上开设有多个分别配合对应的第二锁齿9水平圆周转动的活动孔14，驱动杆11的底端贯穿至活动孔14内，且驱动杆11与位于同一竖直线上的多个第二锁齿9固定安装，快拆孔10的上端面环形阵列开设有四个定位孔13，驱动杆11的顶端对称安装有两个定位板12，定位板12与定位孔13通过螺栓固定安装；

使用时，通过将第一锁板3和第二锁板4竖直相对，然后将第二锁板4竖直向下运动，此时，多个第二锁杆7分别插入相邻的两个第一锁杆6之间，第二锁齿9顺着第一锁齿8下滑，竖直等距的第二锁齿9卡在竖直等距的第一锁齿8之间，直至第一锁杆6与定位槽5相抵，即实现了第一连接板1和第二连接板2之间的互锁；安装后，为了美观，可以在快拆孔10内插入橡胶块或者填充与板材质相同的材料；

当需要拆卸时，通过拆卸定位板12与定位孔13的螺栓，然后90°旋转驱动杆11，使得第二锁齿9与第二锁杆7重合，竖直等距的多个第二锁齿9收纳在对应的活动孔14内，此时，即实现了第二锁齿9与第一锁齿8的解锁，实现了一种可便捷解锁的互锁拼板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种互锁拼板，包括第一连接板(1)和第二连接板(2)，其特征在于，所述第一连接板(1)和第二连接板(2)的连接端分别对应安装有第一锁板(3)和第二锁板(4)，所述第一锁板(3)和第二锁板(4)通过竖直相对运动完成互锁，所述第一锁板(3)和第二锁板(4)的相对端面上分别对应安装有竖直的第一锁杆(6)和第二锁杆(7)，所述第一锁杆(6)上固定安装有倾斜向下的第一锁齿(8)，所述第二锁杆(7)上安装有倾斜向上的第二锁齿(9)，所述第二锁板(4)上安装有用于限定第二锁齿(9)水平圆周转动的驱动杆(11)，以使第一锁齿(8)与第二锁齿(9)解除互锁。

2.根据权利要求1所述的一种互锁拼板，其特征在于，所述第一锁杆(6)和第二锁杆(7)均设置有多个，所述第二锁板(4)上开设有分别用于多个第一锁杆(6)插接的定位槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种互锁拼板，其特征在于，所述第一锁齿(8)呈开口向下的V形结构，所述第一锁齿(8)竖直等距设有多个，所述第二锁齿(9)呈开口向上的V形结构，所述第二锁齿(9)竖直等距设有多个，所述第一锁齿(8)和第二锁齿(9)啮合配合。

4.根据权利要求1所述的一种互锁拼板，其特征在于，所述第二锁板(4)上开设有呈T形结构的快拆孔(10)，所述驱动杆(11)安装在快拆孔(10)内，所述驱动杆(11)对应多个第二锁杆(7)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种互锁拼板，其特征在于，所述第二锁杆(7)上开设有多个分别配合对应的第二锁齿(9)水平圆周转动的活动孔(14)，所述驱动杆(11)的底端贯穿至活动孔(14)内，且所述驱动杆(11)与位于同一竖直线上的多个第二锁齿(9)固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种互锁拼板，其特征在于，所述快拆孔(10)的上端面环形阵列开设有四个定位孔(13)，所述驱动杆(11)的顶端对称安装有两个定位板(12)，所述定位板(12)与定位孔(13)通过螺栓固定安装。

Images