CN214265378U - 一种立管活接分离扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立管活接分离扳手,包括撬杆,所述撬杆靠近另一端处铰接设有杆件一,所述杆件一另一端固定设有F型扳手一,所述撬杆另一端上铰接设有连杆,所述连杆另一端铰接设有F型扳手二,所述F型扳手一和F型扳手二结构和尺寸相同。本实用新型的优点:可单人维修户内立管、省力省时、工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及立管活接技术领域,具体是指一种立管活接分离扳手。
背景技术
现有的立管活接漏气维修是个大难题,维修时需要两人操作,一人用两把管钳卡在活接上下两端,直接用力将活接上下进行分离,另外一人来拆卸活接进行维修,特别费时、费力,有时遇到用户装修预留维修管道的空间较小,维修人员难以下手。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种可单人维修户内立管、省力省时、工作效率较高的立管活接分离扳手。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种立管活接分离扳手,包括撬杆,所述撬杆靠近另一端处铰接设有杆件一,所述杆件一另一端固定设有F型扳手一,所述撬杆另一端上铰接设有连杆,所述连杆另一端铰接设有F型扳手二,所述F型扳手一和F型扳手二结构和尺寸相同。
作为改进,所述撬杆手持端上套接设有皮套。
作为改进,所述杆件一的另一端与所述F型扳手一相焊接。
作为改进,所述撬杆、杆件一、F型扳手一、连杆和F型扳手二上均涂有防锈漆。
作为改进,所述所述撬杆、杆件一、F型扳手一、连杆和F型扳手二的材质均为铁管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,按立管外径尺寸自制F型扳手一、F型扳手二和一根撬杆,采用连杆将两把F扳手和撬杆进行连接,将卡立管活接下侧的F型扳手一作为支撑点,把F型扳手二卡在立管活接上侧,通过杠杆原理对撬杆加压,从而使立管活接上下分离,为户内维修员解决了难题;本实用新型使用立管活接分离扳手维修立管活接省力、省人、省时,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种立管活接分离扳手的结构示意图。
如图所示:1、撬杆;2、杆件一;3、F型扳手一;4、连杆;5、F型扳手二;6、皮套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种立管活接分离扳手,包括撬杆1,所述撬杆1靠近另一端处铰接设有杆件一2,所述杆件一2另一端固定设有F型扳手一3,所述撬杆1另一端上铰接设有连杆4,所述连杆4另一端铰接设有F型扳手二5,所述F型扳手一3和F型扳手二5结构和尺寸相同。
所述撬杆1手持端上套接设有皮套6。
所述杆件一2的另一端与所述F型扳手一3相焊接。
所述撬杆1、杆件一2、F型扳手一3、连杆4和F型扳手二5上均涂有防锈漆。
所述所述撬杆1、杆件一2、F型扳手一3、连杆4和F型扳手二5的材质均为铁管。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,可首先将F型扳手一3卡于下端立管外侧,然后将F型扳手二5卡于上端立管外侧面,然后手握皮套6处下压,从而通过杠杆原理,撬杆1上翘,通过连杆4带动F型扳手二5连通上端立管外移,从而将上下立管分开。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立管活接分离扳手,其特征在于:包括撬杆(1),所述撬杆(1)靠近另一端处铰接设有杆件一(2),所述杆件一(2)另一端固定设有F型扳手一(3),所述撬杆(1)另一端上铰接设有连杆(4),所述连杆(4)另一端铰接设有F型扳手二(5),所述F型扳手一(3)和F型扳手二(5)结构和尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的一种立管活接分离扳手,其特征在于:所述撬杆(1)手持端上套接设有皮套(6)。
3.根据权利要求1所述的一种立管活接分离扳手,其特征在于:所述杆件一(2)的另一端与所述F型扳手一(3)相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种立管活接分离扳手,其特征在于:所述撬杆(1)、杆件一(2)、F型扳手一(3)、连杆(4)和F型扳手二(5)上均涂有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种立管活接分离扳手,其特征在于:所述撬杆(1)、杆件一(2)、F型扳手一(3)、连杆(4)和F型扳手二(5)的材质均为铁管。
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