CN214263688U - 一种数控钢筋调直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钢筋调直切断机，包括调直箱主体、连接杆、壳体、支架、计数机构、切割架、固定架、拆卸机构、钢筋和控制面板，连接杆的数量为两个，且两个连接杆的一端由上至下均安装在调直箱主体的右侧，壳体安装在连接杆的另一端，支架安装在壳体的外壁上，计数机构装配在壳体的内腔，切割架套接在连接杆的外壁上，固定架安装在切割架的前侧，拆卸机构装配在切割架的内腔。该装置一方面便于工作人员对切刀杆进行拆卸和更换，另一方面取代了传统的需要人工对切割完毕的钢筋进行计数的做法，不仅弥补了人工计数易出错的缺陷，而且省时省力，准确性高，实用性更强，满足现有市场的使用需求，值得推广。

Description

一种数控钢筋调直切断机

技术领域

本实用新型涉及设备控制技术领域，具体为一种数控钢筋调直切断机。

背景技术

调直切断机，是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器，切断长度可根据客户要求定制，调直切断机广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝、镀锌丝、铁丝、钢丝、铝丝、水抽线、钢筋等等；

在数控钢筋调直切断机的工作过程中，往复运动的切刀扮演着重要的作用，但由于长期对钢筋进行切割极易造成切刀磨损，导致切割效率较低和切割效果不佳，所以需要经常对切刀进行更换，现有数控钢筋调直切断机的切刀与设备固定连接，不易对切刀单独进行拆卸或更换，而且，现有设备对于切割完毕的钢筋缺少计数功能，当工作人员需要对钢筋定数拿取时，需要人工逐个进行计数，如此无形中增加了工作人员的工作量，费时费力的同时还存在人为误差，因此，基于以上的问题，现推出一种数控钢筋调直切断机来解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋调直切断机，以解决上述背景技术中提出的现有设备不便对切刀进行拆卸更换和需要人工计数导致的费时费力的技术性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钢筋调直切断机，包括：

调直箱主体；

连接杆，所述连接杆的数量为两个，且两个所述连接杆的一端由上至下均安装在调直箱主体的右侧；

壳体，所述壳体安装在连接杆的另一端；

支架，所述支架安装在壳体的外壁上；

计数机构，所述计数机构装配在壳体的内腔；

切割架，所述切割架套接在连接杆的外壁上；

固定架，所述固定架安装在切割架的前侧；

拆卸机构，所述拆卸机构装配在切割架的内腔；

钢筋，所述钢筋由左至右依次贯穿调直箱主体和固定架的外壁；

控制面板，所述控制面板安装在调直箱主体的前侧顶端；

所述计数机构包括：

摆杆，所述摆杆销轴连接在壳体的内壁左侧；

固定板，所述固定板安装在摆杆的前端；

扇形齿轮，所述扇形齿轮安装在摆杆的后端；

限位块，所述限位块的数量为两个，且两个所述限位块由上至下均安装在壳体的内壁左侧；

齿条，所述齿条由上至下贯穿两个限位块开设的通孔，且其外壁的齿牙与扇形齿轮啮合连接；

实体块，所述实体块固定安装在齿条的底端；

计数开关，所述计数开关通过螺钉连接在壳体的内壁左侧，且其位于齿条的上方

优选的，所述拆卸机构包括：

液压缸，所述液压缸通过螺钉安装在切割架的内壁后侧；

切刀杆，所述切刀杆内嵌入液压缸输出端的内腔；

第一卡槽，所述第一卡槽的数量为两个，且两个所述第一卡槽开设在切刀杆的上下两端；

插杆，所述插杆的两端分别延伸进第一卡槽和液压缸的内腔；

弹簧，所述弹簧套接在插杆的外壁上，且其两端分别与插杆的一端和液压缸的内腔固定连接；

第二卡槽，所述第二卡槽开设在液压缸的内腔后侧；

螺杆，所述螺杆的一端延伸出液压缸的外壁，且其另一端与第二卡槽的内壁螺纹连接；

固定块，所述固定块安装在螺杆的外壁上。

优选的，所述计数开关的位置与齿条相对应。

优选的，所述齿条的上下运动距离与固定板的摆动距离相适配。

优选的，所述插杆的外侧一端的形状呈倾斜设置。

优选的，所述固定块与插杆的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控钢筋调直切断机，通过切割完毕的钢筋掉落至固定板表面，扇形齿轮和齿条一起向上运动，从而使齿条顶端触碰计数开关，进而使与计数开关电性连接的控制面板计数一次，通过实体块的重力作用，可使齿条、扇形齿轮、摆杆和固定板恢复初始位置，从而实现对不断掉落的钢筋进行计数操作，在螺杆、固定块、第二卡槽和弹簧的共同作用下，可使插杆插入或脱离第一卡槽的内腔，从而实现对切刀杆的拆卸更换，该装置一方面便于工作人员对切刀杆进行拆卸和更换，另一方面取代了传统的需要人工对切割完毕的钢筋进行计数的做法，不仅弥补了人工计数易出错的缺陷，而且省时省力，准确性高，实用性更强，满足现有市场的使用需求，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扇形齿轮的右视图；

图3为本实用新型插杆的右视图。

图中：1、调直箱主体，2、连接杆，3、壳体，4、支架，5、计数机构，51、摆杆，52、固定板，53、扇形齿轮，54、限位块，55、齿条，56、实体块，57、计数开关，6、切割架，7、固定架，8、拆卸机构，81、液压缸，82、切刀杆，83、第一卡槽，84、插杆，85、弹簧，86、第二卡槽，87、螺杆，88、固定块，9、钢筋，10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控钢筋调直切断机，包括调直箱主体1、连接杆2、壳体3、支架4、计数机构5、切割架6、固定架7、拆卸机构8、钢筋9和控制面板10，连接杆2的数量为两个，且两个连接杆2的一端由上至下均安装在调直箱主体1的右侧，壳体3安装在连接杆2的另一端，支架4安装在壳体3的外壁上，计数机构5装配在壳体3的内腔，切割架6套接在连接杆2的外壁上，固定架7安装在切割架6的前侧，切割架6可带动固定架7一同在连接杆2的外壁左右运动，拆卸机构8装配在切割架6的内腔，钢筋9由左至右依次贯穿调直箱主体1和固定架7的外壁，控制面板10安装在调直箱主体1的前侧顶端，计数机构5包括摆杆51、固定板52、扇形齿轮53、限位块54、齿条55、实体块56和计数开关57，摆杆51销轴连接在壳体3的内壁左侧，固定板52安装在摆杆51的前端，扇形齿轮53安装在摆杆51的后端，当固定板52受力向下运动时将带动摆杆51一同向下摆动，扇形齿轮53则会在固定板52的作用下向上摆动，限位块54的数量为两个，且两个限位块54由上至下均安装在壳体3的内壁左侧，齿条55由上至下贯穿两个限位块54开设的通孔，且其外壁的齿牙与扇形齿轮53啮合连接，齿条55在扇形齿轮53的作用下在限位块54的内腔向上运动，实体块56固定安装在齿条55的底端，由于实体块56小于钢筋9且大于齿条55的重量，因此齿条55在不受外力的作用下可恢复至初始位置，计数开关57通过螺钉连接在壳体3的内壁左侧，且其位于齿条55的上方，向上摆动的扇形齿轮53会使与之啮合连接的齿条55将向上运动至触碰计数开关57，与计数开关57电性连接的控制面板10将计数一次。

作为优选方案，更进一步的，拆卸机构8包括液压缸81、切刀杆82、第一卡槽83、插杆84、弹簧85、第二卡槽86、螺杆87和固定块88，液压缸81通过螺钉安装在切割架6的内壁后侧，切刀杆82内嵌入液压缸81输出端的内腔，开启状态的液压缸81会推动切刀杆82向前运动，向前运动的切刀杆82与固定架7的圆刀孔交挫，从而对经过的钢筋9进行切断，第一卡槽83的数量为两个，且两个第一卡槽83开设在切刀杆82的上下两端，插杆84的两端分别延伸进第一卡槽83和液压缸81的内腔，弹簧85套接在插杆84的外壁上，且其两端分别与插杆84的一端和液压缸81的内腔固定连接，弹簧85为螺旋弹簧，其受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二卡槽86开设在液压缸81的内腔后侧，螺杆87的一端延伸出液压缸81的外壁，且其另一端与第二卡槽86的内壁螺纹连接，由此可将螺杆87的位置固定，固定块88安装在螺杆87的外壁上，向前侧旋出螺杆87时，螺杆87将带动固定块88和第二卡槽86一同向前侧运动，与固定块88相抵的插杆84逐渐失去作用力，在弹簧85的弹力作用下向外恢复自然状态，则插杆84在弹簧85的作用下脱离第一卡槽83的内腔，向前拉出切刀杆82使其脱离液压缸81，即可将切刀杆82进行拆卸。

作为优选方案，更进一步的，计数开关57的位置与齿条55相对应，由此齿条55向上运动时可准确的触碰到计数开关57，保证装置进行有效计数。

作为优选方案，更进一步的，齿条55的上下运动距离与固定板52的摆动距离相适配，从而保证固定板52摆动至最低位置时齿条55的顶端可触碰到计数开关57。

作为优选方案，更进一步的，插杆84的外侧一端的形状呈倾斜设置，以便于固定块88向后侧插入将插杆84的外壁抵住。

作为优选方案，更进一步的，固定块88与插杆84的位置相对应，从而确保螺杆87完全进入液压缸81及第二卡槽86的内腔时，固定块88恰好抵住插杆84的外壁。

本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，开启液压缸81，调直箱主体1内腔已调直的钢筋9由左至右依次贯穿调直箱主体1的外壁和固定架7外壁开设的圆刀孔，由于钢筋9在运行中被切断，切断时的瞬间阻力会使切割架6形成跟刀运动，促使切割架6沿着连接杆2的外壁向右侧运动，当液压缸81带动切刀杆82向后归位时消除了阻力，使切刀杆82呈待切状态，如此往复实现对钢筋9的切割，被切断的钢筋9在向下掉落的过程中会砸落至固定板52的上表面，此时固定板52受力带动摆杆51一同向下摆动，扇形齿轮53在固定板52的作用下向上摆动，与扇形齿轮53啮合连接的齿条55将向上运动至触碰计数开关57，与计数开关57电性连接的控制面板10将计数一次，待钢筋9由固定板52上表面脱落，此时在实体块56的重力作用下，将带动齿条55向下运动，促使与齿条55啮合连接的扇形齿轮53向下摆动，则固定板52会在实体块56的作用下向上恢复初始状态，由此可实现对不断切割完毕的钢筋9进行计数操作，需要对切刀杆82进行拆卸更换时，借助外力向前侧旋出螺杆87，固定块88和第二卡槽86在螺杆87的带动下一同向前侧运动，此时与固定块88相抵的插杆84逐渐失去作用力，在弹簧85的弹力作用下向外恢复自然状态，则插杆84在弹簧85的作用下脱离第一卡槽83的内腔，借助外力向前拉出切刀杆82使其脱离液压缸81，即可将切刀杆82进行拆卸，新的切刀杆82按照上述相反步骤操作即可，该装置不仅便于对切刀杆82进行拆卸和更换，而且无需人工对切割完毕的钢筋9进行计数，装置自带计数功能弥补了人工计数易出现问题的缺陷，省时省力，满足现有市场的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控钢筋调直切断机，其特征在于，包括：

调直箱主体(1)；

连接杆(2)，所述连接杆(2)的数量为两个，且两个所述连接杆(2)的一端由上至下均安装在调直箱主体(1)的右侧；

壳体(3)，所述壳体(3)安装在连接杆(2)的另一端；

支架(4)，所述支架(4)安装在壳体(3)的外壁上；

计数机构(5)，所述计数机构(5)装配在壳体(3)的内腔；

切割架(6)，所述切割架(6)套接在连接杆(2)的外壁上；

固定架(7)，所述固定架(7)安装在切割架(6)的前侧；

拆卸机构(8)，所述拆卸机构(8)装配在切割架(6)的内腔；

钢筋(9)，所述钢筋(9)由左至右依次贯穿调直箱主体(1)和固定架(7)的外壁；

控制面板(10)，所述控制面板(10)安装在调直箱主体(1)的前侧顶端；

所述计数机构(5)包括：

摆杆(51)，所述摆杆(51)销轴连接在壳体(3)的内壁左侧；

固定板(52)，所述固定板(52)安装在摆杆(51)的前端；

扇形齿轮(53)，所述扇形齿轮(53)安装在摆杆(51)的后端；

限位块(54)，所述限位块(54)的数量为两个，且两个所述限位块(54)由上至下均安装在壳体(3)的内壁左侧；

齿条(55)，所述齿条(55)由上至下贯穿两个限位块(54)开设的通孔，且其外壁的齿牙与扇形齿轮(53)啮合连接；

实体块(56)，所述实体块(56)固定安装在齿条(55)的底端；

计数开关(57)，所述计数开关(57)通过螺钉连接在壳体(3)的内壁左侧，且其位于齿条(55)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋调直切断机，其特征在于：所述拆卸机构(8)包括：

液压缸(81)，所述液压缸(81)通过螺钉安装在切割架(6)的内壁后侧；

切刀杆(82)，所述切刀杆(82)内嵌入液压缸(81)输出端的内腔；

第一卡槽(83)，所述第一卡槽(83)的数量为两个，且两个所述第一卡槽(83)开设在切刀杆(82)的上下两端；

插杆(84)，所述插杆(84)的两端分别延伸进第一卡槽(83)和液压缸(81)的内腔；

弹簧(85)，所述弹簧(85)套接在插杆(84)的外壁上，且其两端分别与插杆(84)的一端和液压缸(81)的内腔固定连接；

第二卡槽(86)，所述第二卡槽(86)开设在液压缸(81)的内腔后侧；

螺杆(87)，所述螺杆(87)的一端延伸出液压缸(81)的外壁，且其另一端与第二卡槽(86)的内壁螺纹连接；

固定块(88)，所述固定块(88)安装在螺杆(87)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋调直切断机，其特征在于：所述计数开关(57)的位置与齿条(55)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋调直切断机，其特征在于：所述齿条(55)的上下运动距离与固定板(52)的摆动距离相适配。

5.根据权利要求2所述的一种数控钢筋调直切断机，其特征在于：所述插杆(84)的外侧一端的形状呈倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种数控钢筋调直切断机，其特征在于：所述固定块(88)与插杆(84)的位置相对应。

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