CN214262336U - 一种电除尘阴极快速放电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电除尘阴极快速放电装置,属于烟气治理技术领域。该装置主要包括绝缘导线以及设置在绝缘导线两端的绝缘线夹;所述绝缘线夹为由第一绝缘夹持杆和第二绝缘夹持杆组成的剪叉式结构,其中第一绝缘夹持杆与被夹持件相接触的一端设有导电接触件,另一端设有导电连接件,所述导电连接件与绝缘导线相连接;导电接触件和导电连接件通过设置在第一绝缘夹持杆内部的导电体相连接。本实用新型提供的快速放电装置通过在绝缘导线两端加设绝缘线夹,减少人员与导线导电部分接触,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气治理技术领域,具体是涉及了一种电除尘阴极快速放电装置。
背景技术
这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
现有技术,如果电除尘内部需要检修,会将变压器与电除尘阴极之间隔离开关接地刀闸旋转至接地位进行阴极放电,由于电除尘阴极带电区域较大,各片阴极框架材料均有阻值存在,仅通过隔离开关接地刀闸无法做到将电除尘阴极所带电流全部释放,剩余残存电流以静电形式存在于各片阴极,若检修前未对电除尘阴极进行再次放电,检修人员双手触碰电除尘阴极形成回路,发生电击。
此种情况下,施工人员进入电除尘检修前通常采用接地导线缠绕阴极框架进行再次放电。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种电除尘阴极快速放电装置,通过该装置可以实现阴极的快速放电,还保护了操作人员。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
本实用新型至少一个实施例提供了一种电除尘阴极快速放电装置,该装置包括绝缘导线以及设置在绝缘导线两端的绝缘线夹;所述绝缘线夹为由第一绝缘夹持杆和第二绝缘夹持杆组成的剪叉式结构,其中第一绝缘夹持杆与被夹持件相接触的一端设有导电接触件,另一端设有导电连接件,所述导电连接件与绝缘导线相连接;导电接触件和导电连接件通过设置在第一绝缘夹持杆内部的导电体相连接。
进一步地,所述导电接触件为顶尖状,且设有若干个均匀设置在第一绝缘夹持杆端部的表面上。
进一步地,第二绝缘夹持杆与被夹持件相接触的一端也设有相同的导电接触件。
进一步地,所述导电连接件为一个可压缩变形的外壳。
进一步地,所述外壳为圆柱外壳。
进一步地,所述导电连接件与绝缘导线相连接的部位套装绝缘套。
进一步地,所述绝缘导线采用多芯接地软线。
进一步地,两个绝缘夹持杆相互铰接的部位设有旋转弹簧。
进一步地,设置在绝缘导线两端的绝缘线夹结构相同。
进一步地,所述绝缘线夹用于手持的部位表面设有凸起。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
(1)、本实用新型提供的快速放电装置通过在绝缘导线两端加设绝缘线夹,减少人员与导线导电部分接触,提高安全性。
(2)、本实用新型提供的快速放电装置采用绝缘线夹对放电点及接地点进行连接,方便快捷。
(3)、本装置的绝缘夹持臂两端的导电接触件和导电连接件通过绝缘臂内部的导电体相连接,这样既实现了电流的传输,又保护了操作人员。
(4)、本装置中的绝缘线夹与被夹持件相接触的部位设有尖状的凸起,避免了被夹持件的表面设有灰尘造成接触不良。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例提供的一种电除尘阴极简洁安全快速放电装置结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的绝缘夹结构图。
图中:1、绝缘导线,2、绝缘线夹,21、导电凸起,22、导电壳体。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种电除尘阴极快速放电装置,该装置主要包括绝缘导线1和设置在绝缘导线的两端的绝缘线夹2,两端的绝缘线夹一个用于夹持在阴极框架上,一个夹持在接地点上,采用线夹连接放电点及接地点较传统导线缠绕放电,更为快捷。
以图1中左边的绝缘线夹为例,右边的绝缘线夹结构相同,如图2所示,所述绝缘线夹由第一绝缘夹持杆和第二绝缘夹持杆组成,这两个绝缘夹持杆组成一个剪叉式结构,具体是第一绝缘夹持杆和第二绝缘夹持杆在各自的中心位置处铰接在一起,在铰接的位置上安装有一个强力的旋转弹簧使得绝缘线夹的夹持端可以牢固的夹住被夹持件。
其中第一绝缘夹持杆的左端与被夹持件相接触的表面设有若干个尖状的导电凸起21,该导电凸起21类似针状的凸起,同样在第二绝缘夹持杆的相对立的一面上设有同样的导电凸起,这样可以通过尖锐的顶针穿透附着被夹持件表面的灰层,避免因为灰尘导致接触不良。
进一步,在本实施例中第一绝缘夹持杆的远离夹持部的一端设有一个可受力变形的导电壳体22,比如一个圆柱形导电壳体,通过该导电壳体与绝缘导线相连接,同时在第一绝缘夹持杆内部设有将导电凸起和导电壳体相连接的,这样就实现了两者的连接,此时电流会在左边的的绝缘线夹、中间的绝缘线以及右边的的绝缘线夹流动进行放电。
当第一绝缘夹持杆的导电壳体与绝缘导线相连接的时候,首先使用钢丝刷清除绝缘线夹接线处表面氧化层,并用酒精清洗,待酒精挥发后,将绝缘导线插入绝缘线夹接线处,并使用液压钳压紧,并在外层套一层绝缘套,这样就实现了绝缘夹持臂与绝缘导线的连接,同时外部缠绕绝缘套还保护了操作人员。
当然,在另外一些实施例中的,绝缘夹持杆与绝缘导线也可通过其它的连接的方式连接,比如绝缘夹持杆的端部设有一个导线连接片,在所述导线连接片上设有固定孔,将所述绝缘导线缠绕在固定孔上,同时外部再缠绕一圈绝缘套,也可以实现绝缘线夹与绝缘导线的连接。
为了保证放电效率,本实施例中的绝缘导线一般采用16mm2-35mm2普通多芯接地软线,材料普通,采购方便。
上述实施例提供的放电装置的工作原理是在操作人员在进入电除尘之间,将绝缘导线一端的绝缘架连接至可靠接地点,将另一端绝缘架与电除尘阴极框架相连,静置5分钟后人员进入电除尘进行检修,检修期间本装置不予拆除,防止电除尘各片阴极静电放电不净从而保护操作人员。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于:包括绝缘导线以及设置在绝缘导线两端的绝缘线夹;所述绝缘线夹为由第一绝缘夹持杆和第二绝缘夹持杆组成的剪叉式结构,其中第一绝缘夹持杆与被夹持件相接触的一端设有导电接触件,另一端设有导电连接件,所述导电连接件与绝缘导线相连接;导电接触件和导电连接件通过设置在第一绝缘夹持杆内部的导电体相连接。
2.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,所述导电接触件为顶尖状,且设有若干个均匀设置在第一绝缘夹持杆端部的表面上。
3.如权利要求2所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,第二绝缘夹持杆与被夹持件相接触的一端也设有相同的导电接触件。
4.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,所述导电连接件为一个可压缩变形的外壳。
5.如权利要求4所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,所述外壳为圆柱外壳。
6.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,所述导电连接件与绝缘导线相连接的部位套装绝缘套。
7.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,所述绝缘导线采用多芯接地软线。
8.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,两个绝缘夹持杆相互铰接的部位设有旋转弹簧。
9.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,设置在绝缘导线两端的绝缘线夹结构相同。
10.如权利要求1所述的一种电除尘阴极快速放电装置,其特征在于,所述绝缘线夹用于手持的部位表面设有凸起。
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