CN214261931U - 一种可以增大裂解体积的深孔板 - Google Patents

一种可以增大裂解体积的深孔板 Download PDF

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孙凤娟
肖理慧
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Abstract

本实用新型公开了一种可以增大裂解体积的深孔板,具体涉及深孔板技术领域,包括防护框和深孔板本体,所述深孔板本体为96孔,所述深孔板本体内部设有结构改造机构;所述结构改造机构包括两个裂解列,两个所述裂解列分别为第一列和第七列,所述深孔板本体内部设有两个洗脱列,两个所述洗脱列分别为第六列和第十二列,所述深孔板本体内部设有八个存储列,两个所述裂解列的孔均为边长1.5cm,边宽1cm的长方形孔,两个所述洗脱列的孔均为边长0.5cm,边宽1cm的长方形孔。本实用新型通过结构改造机构可以根据裂解和洗脱的实际操作需要进行设计孔的体积,可明显增加洗脱效率,同时也增加了检测灵敏度。

Description

一种可以增大裂解体积的深孔板
技术领域
本实用新型实施例涉及深孔板技术领域,具体涉及一种可以增大裂解体积的深孔板。
背景技术
在普通微孔板的外观尺寸基础上,保持长、宽符合SBS国际规范的同时,增加孔的深度,以此达到增加每个孔的容积的目的,并且为了适应其特定的使用范围,一方面通过改变制造材料,现多用聚丙烯,个别用聚苯乙烯,另一方面通过改进表面处理工艺,进而制作成的一类实验室板材,随着自动化核酸提取技术的发展,96孔深孔板的应用越来越广泛,但是目前都是通用的深孔板所有孔位体积一样。
现有技术存在以下不足:通用的深孔板最大体积是2.2ml,厂家建议每孔液体体积不超过0.8ml,可处理的样本量仅能0.2ml,处理的样本量少,检测灵敏度低。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种可以增大裂解体积的深孔板,通过结构改造机构可以根据裂解和洗脱的实际操作需要进行设计孔的体积,可明显增加洗脱效率,同时也相应增加了检测灵敏度,实用性强,以解决现有技术中由于通用的深孔板最大体积是2.2ml,厂家建议每孔液体体积不超过0.8ml,导致可处理的样本量仅能0.2ml,处理的样本量少,检测灵敏度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种可以增大裂解体积的深孔板,包括防护框和深孔板本体,所述深孔板本体放置在防护框内部,所述深孔板本体为96孔,所述深孔板本体内部设有结构改造机构;
所述结构改造机构包括两个裂解列,两个所述裂解列分别为第一列和第七列,所述深孔板本体内部设有两个洗脱列,两个所述洗脱列分别为第六列和第十二列,所述深孔板本体内部设有八个存储列,其中四个存储列为第二列至第五列,另外四个存储列为第八列至第十一列,多个所述存储列的孔均为边长1cm,边宽1cm的正方形孔,两个所述裂解列的孔均为边长1.5cm,边宽1cm的长方形孔,两个所述洗脱列的孔均为边长0.5cm,边宽1cm的长方形孔。
进一步地,所述深孔板本体底端固定设有两个第二导热金属棒,两个所述第二导热金属棒分别设在深孔板本体的第六列和第十二列底端。
进一步地,所述深孔板本体底端固定设有两个第一导热金属棒,两个所述第一导热金属棒分别设在深孔板本体的第一列和第七列底端。
进一步地,所述防护框内部底端固定设有两个第一底部支撑底座,两个所述第一底部支撑底座分别对应两个第一导热金属棒。
进一步地,两个所述第一底部支撑底座内部均开设有第二卡接槽,所述第一导热金属棒卡接在第二卡接槽内部。
进一步地,所述防护框内部底端固定设有两个第二底部支撑底座,两个所述第二底部支撑底座分别对应两个第二导热金属棒。
进一步地,两个所述第二底部支撑底座内部均开设有第一卡接槽,所述第二导热金属棒卡接在第一卡接槽内部。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过改造之后,裂解列的体积与存储列的体积相比是增大0.5倍,可处理样本量也增加0.5倍,可明显增加检测灵敏度,洗脱列的体积与存储列的体积相比是缩小0.5倍,可明显增加洗脱效率,同时也相应增加了检测灵敏度,与现有技术相比,可以根据裂解和洗脱的实际操作需要进行设计孔的体积,可明显增加洗脱效率,同时也相应增加了检测灵敏度,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的防护框的剖视图;
图3为本实用新型提供的深孔板本体的正视图;
图4为本实用新型提供的整体结构的俯视图;
图5为本实用新型提供的深孔板本体的立体图;
图中:1防护框、2深孔板本体、3第一卡接槽、4存储列、5洗脱列、6裂解列、7第一导热金属棒、8第二导热金属棒、9第一底部支撑底座、10第二卡接槽、11第二底部支撑底座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种可以增大裂解体积的深孔板,包括防护框1和深孔板本体2,所述深孔板本体2设在防护框1内部,所述深孔板本体2为96孔,所述深孔板本体2内部设有结构改造机构;
所述结构改造机构包括两个裂解列6,两个所述裂解列6分别为第一列和第七列,所述深孔板本体2内部设有两个洗脱列5,两个所述洗脱列5分别为第六列和第十二列,所述深孔板本体2内部设有八个存储列4,其中四个存储列4为第二列至第五列,另外四个存储列4为第八列至第十一列,多个所述存储列4的孔均为边长1cm,边宽1cm的正方形孔,两个所述裂解列6的孔均为边长1.5cm,边宽1cm的长方形孔,两个所述洗脱列5的孔均为边长0.5cm,边宽1cm的长方形孔。
进一步地,所述深孔板本体2底端固定设有两个第二导热金属棒8,两个所述第二导热金属棒8分别设在深孔板本体2的第六列和第十二列底端,第二导热金属棒8是卡接在电加热仪器中的,便于导热,使得热能均匀传递。
进一步地,所述深孔板本体2底端固定设有两个第一导热金属棒7,两个所述第一导热金属棒7分别设在深孔板本体2的第一列和第七列底端,第一导热金属棒7底端是卡接在电加热仪器中的,便于导热,使得热能均匀传递。
进一步地,所述防护框1内部底端固定设有两个第一底部支撑底座9,两个所述第一底部支撑底座9分别对应两个第一导热金属棒7,在深孔板本体2使用之后,可以将深孔板本体2从电加热仪器中取出,此时便可以将取出的深孔板本体2放置在防护框1内部,防护框1对深孔板本体2起到防护的作用,第一底部支撑底座9起到对深孔板本体2支撑的作用。
进一步地,两个所述第一底部支撑底座9内部均开设有第二卡接槽10,所述第一导热金属棒7卡接在第二卡接槽10内部,此时第二卡接槽10对第一导热金属棒7起到防护作用。
进一步地,所述防护框1内部底端固定设有两个第二底部支撑底座11,两个所述第二底部支撑底座11分别对应两个第二导热金属棒8,第二底部支撑底座11起到对深孔板本体2支撑的作用。
进一步地,两个所述第二底部支撑底座11内部均开设有第一卡接槽3,所述第二导热金属棒8卡接在第一卡接槽3内部,此时第一卡接槽3对第二导热金属棒8起到防护作用。
实施场景具体为:改造之后,裂解列6的体积与存储列4的体积相比是增大0.5倍,可处理样本量也增加0.5倍,可明显增加检测灵敏度,洗脱列5的体积与存储列4的体积相比是缩小0.5倍,可明显增加洗脱效率,同时也相应增加了检测灵敏度,在使用的时候,将深孔板本体2从防护框1内部取出,将两个第一导热金属棒7和两个第二导热金属棒8分别对应着外部设备的位置放置好,在使用结束之后,可以将深孔板本体2从电加热仪器中取出,此时便可以将取出的深孔板本体2放置在防护框1内部,防护框1对深孔板本体2起到收纳和防护的作用,第一底部支撑底座9和第二底部支撑底座11均是起到对深孔板本体2支撑的作用,第一卡接槽3是用于卡接第二导热金属棒8的,第二卡接槽10是用于卡接第一导热金属棒7的,使得深孔板本体2可以平稳的放置在防护框1内部,本实用新型通过结构改造机构可以根据裂解和洗脱的实际操作需要进行设计孔的体积,可明显增加洗脱效率,同时也相应增加了检测灵敏度,实用性强,该实施方式具体解决了现有技术中通用的深孔板最大体积是2.2ml,厂家建议每孔液体体积不超过0.8ml,可处理的样本量仅能0.2ml,处理的样本量少,检测灵敏度低的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种可以增大裂解体积的深孔板,包括防护框(1)和深孔板本体(2),所述深孔板本体(2)放置在防护框(1)内部,其特征在于:所述深孔板本体(2)为96孔,所述深孔板本体(2)内部设有结构改造机构;
所述结构改造机构包括两个裂解列(6),两个所述裂解列(6)分别为第一列和第七列,所述深孔板本体(2)内部设有两个洗脱列(5),两个所述洗脱列(5)分别为第六列和第十二列,所述深孔板本体(2)内部设有八个存储列(4),其中四个存储列(4)为第二列至第五列,另外四个存储列(4)为第八列至第十一列,多个所述存储列(4)的孔均为边长1cm,边宽1cm的正方形孔,两个所述裂解列(6)的孔均为边长1.5cm,边宽1cm的长方形孔,两个所述洗脱列(5)的孔均为边长0.5cm,边宽1cm的长方形孔。
2.根据权利要求1所述的一种可以增大裂解体积的深孔板,其特征在于:所述深孔板本体(2)底端固定设有两个第二导热金属棒(8),两个所述第二导热金属棒(8)分别设在深孔板本体(2)的第六列和第十二列底端。
3.根据权利要求1所述的一种可以增大裂解体积的深孔板,其特征在于:所述深孔板本体(2)底端固定设有两个第一导热金属棒(7),两个所述第一导热金属棒(7)分别设在深孔板本体(2)的第一列和第七列底端。
4.根据权利要求3所述的一种可以增大裂解体积的深孔板,其特征在于:所述防护框(1)内部底端固定设有两个第一底部支撑底座(9),两个所述第一底部支撑底座(9)分别对应两个第一导热金属棒(7)。
5.根据权利要求4所述的一种可以增大裂解体积的深孔板,其特征在于:两个所述第一底部支撑底座(9)内部均开设有第二卡接槽(10),所述第一导热金属棒(7)卡接在第二卡接槽(10)内部。
6.根据权利要求2所述的一种可以增大裂解体积的深孔板,其特征在于:所述防护框(1)内部底端固定设有两个第二底部支撑底座(11),两个所述第二底部支撑底座(11)分别对应两个第二导热金属棒(8)。
7.根据权利要求6所述的一种可以增大裂解体积的深孔板,其特征在于:两个所述第二底部支撑底座(11)内部均开设有第一卡接槽(3),所述第二导热金属棒(8)卡接在第一卡接槽(3)内部。
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