CN214261047U - 一种多重过滤的高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重过滤的高效过滤器，包括过滤器本体和端盖，所述过滤器本体上端开设有环形槽，且环形槽内设置有密封胶圈，所述端盖连接于过滤器本体上侧，且过滤器本体上端右侧设置有出气口，所述过滤器本体内部上端分布有竹炭纤维层，且竹炭纤维层上端连接有细无纺布层。该多重过滤的高效过滤器设置有细无纺布层，微孔状细无纺布层能够起到初效过滤的效果，将通入的待过滤气体进行筛选，阻隔颗粒大于其表面空隙尺寸的异物通过，而气体可以自由通入，相应细无纺布层上端贴合于端盖与过滤器本体的连接处，通过端盖与过滤器本体的螺纹进行固定，预防受高压气流冲击造成散乱，也能在端盖与过滤器本体拆卸分离时进行取出清理滤渣预防疏堵。

Description

一种多重过滤的高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种多重过滤的高效过滤器。

背景技术

过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的气体经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清理时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

市场上的高效过滤器过滤性能不足，一般仅设置一到两层过滤，难以消除其混合气体中含有的多种杂质，为此，我们提出一种多重过滤的高效过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多重过滤的高效过滤器，以解决上述背景技术中提出的市场上的高效过滤器过滤性能不足，一般仅设置一到两层过滤，难以消除其混合气体中含有的多种杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多重过滤的高效过滤器，包括过滤器本体和端盖，所述过滤器本体上端开设有环形槽，且环形槽内设置有密封胶圈，所述端盖连接于过滤器本体上侧，且过滤器本体上端右侧设置有出气口，所述过滤器本体内部上端分布有竹炭纤维层，且竹炭纤维层上端连接有细无纺布层，所述竹炭纤维层下端连接有活性炭层，且活性炭层下侧分布有冷触媒过滤层，所述冷触媒过滤层下侧设置有初效滤层，所述过滤器本体内部中端固定有支撑滤板，且支撑滤板上侧连接有粗纱布，所述过滤器本体内部活动连接有驱动轴，且驱动轴上侧贯穿有滤筒，所述滤筒内部分布有滤片，且滤筒内壁连接有渗透膜，所述过滤器本体右端下侧设置有进气口，且过滤器本体下端设置有驱动电机。

优选的，所述端盖外口结构结构尺寸与过滤器本体内口结构尺寸相互吻合，且端盖与过滤器本体呈螺纹旋接。

优选的，所述密封胶圈外壁连接面与环形槽内壁连接面相互贴合，且密封胶圈与端盖呈半包围结构。

优选的，所述细无纺布层呈微孔状，且细无纺布层通过端盖与过滤器本体之间构成卡扣结构。

优选的，所述粗纱布通过初效滤层与支撑滤板构成全包围结构，且支撑滤板与粗纱布之间呈固定连接。

优选的，所述驱动轴竖直中轴线与滤筒竖直中轴线相互重合，且滤筒呈中空状。

优选的，所述滤片于驱动轴外侧呈等距离分布，且滤片通过驱动轴与驱动电机之间构成传动结构。

优选的，所述渗透膜外壁连接面与滤筒内壁连接面相互贴合，且滤筒与过滤器本体之间呈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构尺寸相互吻合的端盖与过滤器本体相互卡合，密封过滤器本体内部，预防受外界气压、异物的影响，对内部过滤效果造成影响，通过端盖与过滤器本体相互螺旋固定，进一步保证内部的密封性，盘旋密封的螺纹咬合加固对两者连接的紧度，预防气体溢出以及内部气流与外界气体进行交换，同时螺旋固定的端盖与过滤器本体易于拆卸，便于使用人员进行内部清理，预防长期过滤导致滤渣堵塞内部，影响后续过滤效果；

微孔状细无纺布层能够起到初效过滤的效果，将待过滤气体进行筛选，阻隔颗粒大于其表面空隙尺寸的异物通过，而气流可以自由通入，相应细无纺布层上端贴合于端盖与过滤器本体的连接处，通过端盖与过滤器本体的螺纹进行固定，预防受高压气流冲击造成散乱，也能在端盖与过滤器本体拆卸分离时进行取出清理滤渣，预防疏堵；

驱动轴外侧均匀分布有滤片，在驱动电机的工作下传动驱动轴进而带动滤片旋转，一方面通过滤片进行旋转过滤捕集可能含有的异物，起到多重过滤效果，另一方面高频搅动的滤片能够使得气体均匀扩散，使得沉积的底部的气流以及异物充分活动，增加滤片以及滤筒于异物的接触程度，提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤器本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型滤筒内部结构示意图。

图中：1、过滤器本体；2、环形槽；3、端盖；4、密封胶圈；5、出气口；6、竹炭纤维层；7、细无纺布层；8、活性炭层；9、冷触媒过滤层；10、初效滤层；11、粗纱布；12、支撑滤板；13、驱动轴；14、滤筒；15、滤片；16、渗透膜；17、进气口；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多重过滤的高效过滤器，包括过滤器本体1、环形槽2、端盖3、密封胶圈4、出气口5、竹炭纤维层6、细无纺布层7、活性炭层8、冷触媒过滤层9、初效滤层10、粗纱布11、支撑滤板12、驱动轴13、滤筒14、滤片15、渗透膜16、进气口17和驱动电机18，过滤器本体1上端开设有环形槽2，且环形槽2内设置有密封胶圈4，密封胶圈4外壁连接面与环形槽2内壁连接面相互贴合，且密封胶圈4与端盖3呈半包围结构，端盖3下侧贴合包裹有一个环状密封胶圈4，在端盖3与过滤器本体1螺旋固定时，密封胶圈4顺应卡合进入环形槽2，进一步加固两者连接的气密性；

端盖3连接于过滤器本体1上侧，且过滤器本体1上端右侧设置有出气口5，端盖3外口结构结构尺寸与过滤器本体1内口结构尺寸相互吻合，且端盖3与过滤器本体1呈螺纹旋接，结构尺寸相互吻合的端盖3与过滤器本体1相互卡合，密封过滤器本体1内部，预防受外界气压、异物的影响，对内部过滤效果造成影响，通过端盖3与过滤器本体1相互螺旋固定，进一步保证内部的密封性，盘旋密封的螺纹咬合加固对两者连接的紧度，预防气体溢出以及内部气体与外界气体进行交换，同时螺旋固定的端盖3与过滤器本体1易于拆卸，便于使用人员进行内部清理，预防长期过滤导致滤渣堵塞内部，影响后续过滤效果；

过滤器本体1内部上端分布有竹炭纤维层6，且竹炭纤维层6上端连接有细无纺布层7，细无纺布层7呈微孔状，且细无纺布层7通过端盖3与过滤器本体1之间构成卡扣结构，微孔状细无纺布层7能够起到初效过滤的效果，将通入的待过滤气体进行筛选，阻隔颗粒大于其表面空隙尺寸的异物通过，而气体可以自由通入，相应细无纺布层7上端贴合于端盖3与过滤器本体1的连接处，通过端盖3与过滤器本体1的螺纹进行固定，预防受高压气体冲击造成散乱，也能在端盖3与过滤器本体1拆卸分离时进行取出清理滤渣，预防疏堵；

竹炭纤维层6下端连接有活性炭层8，且活性炭层8下侧分布有冷触媒过滤层9，冷触媒过滤层9下侧设置有初效滤层10，过滤器本体1内部中端固定有支撑滤板12，且支撑滤板12上侧连接有粗纱布11，粗纱布11通过初效滤层10与支撑滤板12构成全包围结构，且支撑滤板12与粗纱布11之间呈固定连接，粗纱布11用于支撑初效滤层10、活性炭层8以及冷触媒过滤层9，粗纱布11的空隙较小，仅允许气流自由出入，预防三者顺应气流方向进行流动而进入下侧滤筒14，造成污染；

过滤器本体1内部活动连接有驱动轴13，且驱动轴13上侧贯穿有滤筒14，滤筒14内部分布有滤片15，且滤筒14内壁连接有渗透膜16，滤片15于驱动轴13外侧呈等距离分布，且滤片15通过驱动轴13与驱动电机18之间构成传动结构，驱动轴13外侧均匀分布有滤片15，在驱动电机18的工作下传动驱动轴13进而带动滤片15旋转，一方面通过滤片15进行旋转过滤捕集可能含有的异物，起到多重过滤效果，另一方面高频搅动的滤片15能够使得气流均匀扩散，使得沉积的底部的浑浊气体以及异物充分活动，增加滤片15以及滤筒14于异物的接触程度，提高过滤效果；

过滤器本体1右端下侧设置有进气口17，且过滤器本体1下端设置有驱动电机18，渗透膜16外壁连接面与滤筒14内壁连接面相互贴合，且滤筒14与过滤器本体1之间呈固定连接，滤筒14内壁贴合有一圈渗透膜16，能够有效隔绝内部的滤渣的排出。

工作原理：对于这类的多重过滤的高效过滤器首先从进气口17处通入待过滤气体进入滤筒14，在驱动电机18的工作下传动驱动轴13进而带动滤片15旋转，一方面通过滤片15进行旋转过滤捕集可能含有的异物，起到多重过滤效果，另一方面高频搅动的滤片15能够使得气流均匀扩散，使得沉积的底部的气体以及异物充分活动，增加滤片15以及滤筒14于异物的接触程度，提高过滤效果，且滤筒14内壁贴合有一圈渗透膜16，能够有效隔绝内部的滤渣的排出，并且结构尺寸相互吻合的端盖3与过滤器本体1相互卡合，密封过滤器本体1内部，预防受外界气压、异物的影响，对内部过滤效果造成影响，通过端盖3与过滤器本体1相互螺旋固定，进一步保证内部的密封性，盘旋密封的螺纹咬合加固对两者连接的紧度，预防气流溢出以及内部气体与外界气体进行交换，同时在过滤结束之后，螺旋固定的端盖3与过滤器本体1易于拆卸，便于使用人员进行内部清理，预防长期过滤导致滤渣堵塞内部，影响后续过滤效果，随后气流手浮力影响依次通过粗纱布11、初效滤层10、冷触媒过滤层9、活性炭层8、细无纺布层7以及竹炭纤维层6，而微孔状细无纺布层7能够起到初效过滤的效果，将通入的待过气体进行筛选，阻隔颗粒大于其表面空隙尺寸的异物通过，而气体可以自由通入，相应细无纺布层7上端贴合于端盖3与过滤器本体1的连接处，通过端盖3与过滤器本体1的螺纹进行固定，预防受高压气流冲击造成散乱，也能在端盖3与过滤器本体1拆卸分离时进行取出清理滤渣，预防疏堵，且粗纱布11用于支撑初效滤层10、活性炭层8以及冷触媒过滤层9，粗纱布11的空隙较小，仅允许气体自由出入，预防三者顺应气体方向进行流动而进入下侧滤筒14，进而造成污染，就这样完成整个多重过滤的高效过滤器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多重过滤的高效过滤器，包括过滤器本体(1)和端盖(3)，其特征在于：所述过滤器本体(1)上端开设有环形槽(2)，且环形槽(2)内设置有密封胶圈(4)，所述端盖(3)连接于过滤器本体(1)上侧，且过滤器本体(1)上端右侧设置有出气口(5)，所述过滤器本体(1)内部上端分布有竹炭纤维层(6)，且竹炭纤维层(6)上端连接有细无纺布层(7)，所述竹炭纤维层(6)下端连接有活性炭层(8)，且活性炭层(8)下侧分布有冷触媒过滤层(9)，所述冷触媒过滤层(9)下侧设置有初效滤层(10)，所述过滤器本体(1)内部中端固定有支撑滤板(12)，且支撑滤板(12)上侧连接有粗纱布(11)，所述过滤器本体(1)内部活动连接有驱动轴(13)，且驱动轴(13)上侧贯穿有滤筒(14)，所述滤筒(14)内部分布有滤片(15)，且滤筒(14)内壁连接有渗透膜(16)，所述过滤器本体(1)右端下侧设置有进气口(17)，且过滤器本体(1)下端设置有驱动电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述端盖(3)外口结构结构尺寸与过滤器本体(1)内口结构尺寸相互吻合，且端盖(3)与过滤器本体(1)呈螺纹旋接。

3.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述密封胶圈(4)外壁连接面与环形槽(2)内壁连接面相互贴合，且密封胶圈(4)与端盖(3)呈半包围结构。

4.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述细无纺布层(7)呈微孔状，且细无纺布层(7)通过端盖(3)与过滤器本体(1)之间构成卡扣结构。

5.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述粗纱布(11)通过初效滤层(10)与支撑滤板(12)构成全包围结构，且支撑滤板(12)与粗纱布(11)之间呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述驱动轴(13)竖直中轴线与滤筒(14)竖直中轴线相互重合，且滤筒(14)呈中空状。

7.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述滤片(15)于驱动轴(13)外侧呈等距离分布，且滤片(15)通过驱动轴(13)与驱动电机(18)之间构成传动结构。

8.根据权利要求1所述的一种多重过滤的高效过滤器，其特征在于：所述渗透膜(16)外壁连接面与滤筒(14)内壁连接面相互贴合，且滤筒(14)与过滤器本体(1)之间呈固定连接。

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