CN214259097U - 一种搅拌机快速切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌机快速切削机构，包括调理杯和底座，调理杯匹配安装于底座的上方，调理杯内设置有搅拌刀；底座包括壳体，壳体内部形成容纳腔，容纳腔内设置有电机，以及与电机匹配相连的齿轮箱；本实用新型所提供的一种搅拌机快速切削机构，水平锥齿轮发生转动同时带动两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮发生转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的凸块跟随第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转并带动与凸块相互配合的轴固定件、套装有轴固定件的输出轴，以及与所述输出轴相连的搅拌刀上下起伏，实现旋转刀转动的同时能够上下起伏使得使得搅拌刀与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

Description

一种搅拌机快速切削机构

技术领域

本实用新型涉及食物加工技术领域，尤其涉及一种搅拌机快速切削机构。

背景技术

现有的搅拌机一般通过设置在调理杯内部的搅拌刀对调理杯内部的食物进行加工处理，搅拌机工作时，通过电机驱动搅拌刀高速转动对调理杯内的食物进行搅拌、切削、粉碎等，以实现对食物的加工处理。

现有的搅拌机在对食物进行加工处理过程中，调理杯内部的搅拌刀处于水平固定位置旋转，对食物进行搅拌、切削处理，切削速度和切削效率较低，甚至不能完全对食物进行搅拌和切削，存在搅拌和切削不充分等问题。

因此，对上述技术问题做进一步探索与实践很有必要。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌机快速切削机构，实现搅拌刀在水平旋转切削的同时，搅拌刀低速垂直方向上下规律起伏，使得搅拌刀与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

(二)技术方案

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种搅拌机快速切削机构，包括调理杯和底座，所述调理杯匹配安装于所述底座的上方，所述调理杯内设置有搅拌刀；

所述底座包括壳体，所述壳体内部形成容纳腔，所述容纳腔内设置有电机，以及与所述电机匹配相连的齿轮箱；

所述齿轮箱内设置有输出轴，所述输出轴穿过所述调理杯并与所述搅拌刀相连；所述输出轴上套装有水平锥齿轮和轴固定件，所述水平锥齿轮的侧面设置有与所述水平锥齿轮啮合的竖直锥齿轮；所述竖直锥齿轮靠近所述输出轴的一侧设置有与所述轴固定件相互配合的推动件。

上述技术方案中，电机运行，水平锥齿轮发生转动，同时带动水平锥齿轮侧面的竖直锥齿轮发生转动，竖直锥齿轮上的推动件跟随竖直锥齿轮旋转并带动与推动件相互配合的轴固定件、套装有轴固定件的输出轴，以及与所述输出轴相连的搅拌刀低速沿输出轴轴线方向上下规律起伏，使得使得搅拌刀与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

进一步，所述竖直锥齿轮包括位于所述水平锥齿轮两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮分别与所述水平锥齿轮啮合。

进一步，所述推动件包括所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮靠近所述输出轴一侧设置的凸块，所述凸块与所述轴固定件相互配合。

上述技术方案中，电机运行，水平锥齿轮发生转动，同时带动水平锥齿轮两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮发生转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的凸块跟随第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转并带动与凸块相互配合的轴固定件、套装有轴固定件的输出轴，以及与所述输出轴相连的搅拌刀低速沿输出轴轴线方向上下规律起伏，使得使得搅拌刀与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

进一步，所述电机与所述齿轮箱相连的一端设置有转动轴，所述转动轴上套装有转动齿轮；

所述输出轴远离所述调理杯的一端连接有齿轮轴，所述齿轮轴远离所述输出轴的一端与所述转动轴相连；所述齿轮轴上匹配套装有行星齿轮组件。

上述技术方案中，通过行星齿轮组件进行减速，在通过水平锥齿轮进行传动，达到旋转刀转动的同时能够上下起伏。

进一步，所述行星齿轮组件包括第一行星齿轮组件和第二行星齿轮组件；

所述第一行星齿轮组件包括第一行星架和第一齿轮组，所述第一行星架套装在所述齿轮轴上并与所述水平锥齿轮匹配连接，所述第一齿轮组匹配安装于所述第一行星架上并与所述齿轮轴啮合；

所述第二行星齿轮组件包括第二行星架和第二齿轮组，所述第二行星架套装在所述齿轮轴上并与所述齿轮轴啮合，所述第二齿轮组匹配安装于所述第二行星架上并与所述转动齿轮啮合。

上述技术方案中，齿轮箱内部设置有供所述第一齿轮组和第二齿轮组转动的齿轮槽；电机运行，转动轴和套装在转动轴上的转动齿轮发生转动，转动齿轮带动第二齿轮组转动，转动轴带动齿轮轴转动，齿轮轴带动第二行星架和第一齿轮组转动，第一齿轮组带动第一行星架转动。

进一步，所述齿轮轴包括轴部和齿部，所述轴部上套装有所述第一行星架，所述齿部分别与所述第一齿轮组和第二行星架啮合。

上述技术方案中，齿轮轴发生转动时，齿部带动与之啮合的第一齿轮组和第二行星架转动。

进一步，所述第一行星架与所述水平锥齿轮匹配连接，所述第一行星架转动能够带动所述水平锥齿轮发生转动。

上述技术方案中，第一行星架转动时，带动第一齿轮组发生转动。

进一步，所述转动齿轮远离所述行星齿轮组件一侧的转动轴上设置有台阶面，所述转动齿轮靠近所述行星齿轮组件一侧的转动轴上设置有限位卡扣。

上述技术方案中，通过在转动齿轮远离所述行星齿轮组件一侧的转动轴上设置有台阶面，靠近所述行星齿轮组件一侧的转动轴上设置有限位卡扣，对转动齿轮进行限位，防止电机在运行过程中，转动齿轮与转动轴发生分离。

进一步，所述容纳腔内设置有控制组件，所述壳体上设置有与所述控制组件相互配合的控制面板。

上述技术方案中，通过控制面板触动控制组件，控制电机的运行和停止。

进一步，所述壳体包括匹配连接的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设置有装饰条。

进一步，所述下壳体的底部设置有散热孔。

上述技术方案中，通过设置散热孔用于对壳体内部进行散热处理，防止电机运行时产生较高的温度影响电机的正常运转。

进一步，所述调理杯包括杯体和杯盖，所述杯体和杯盖相互配合连接。

具体工作时，电机运行，转动轴和套装在转动轴上的转动齿轮发生转动，转动齿轮带动第二齿轮组转动，转动轴带动齿轮轴转动，齿轮轴带动第二行星架和第一齿轮组转动，并带动输出轴转动，从而实现搅拌刀旋转；同时第一齿轮组带动第一行星架低速转动，第一行星架带动水平锥齿轮发生转动，水平锥齿轮带动两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮发生转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的凸块跟随第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转并带动与凸块相互配合的轴固定件、套装有轴固定件的输出轴，以及与所述输出轴相连的搅拌刀低速沿输出轴轴线方向上下规律起伏。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种搅拌机快速切削机构，水平锥齿轮发生转动同时带动水平锥齿轮两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮发生转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的凸块跟随第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转并带动与凸块相互配合的轴固定件、套装有轴固定件的输出轴，以及与所述输出轴相连的搅拌刀低速沿输出轴轴线方向上下规律起伏，实现旋转刀转动的同时能够上下起伏使得使得搅拌刀与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例搅拌刀、齿轮箱内部结构和电机的结构示意图；

图4为本实用新型图3分解状态的的结构示意图。

其中：1为调理杯、101为杯体、102为杯盖、11为搅拌刀、2为底座、21为壳体、211为上壳体、212为下壳体、2121为散热孔、213为装饰条、214为控制面板、22为容纳腔、23为电机、231为转动轴、232为转动齿轮、233为限位卡扣、24为齿轮箱、241为输出轴、242为水平锥齿轮、243为轴固定件、2431为凸块、244为第一锥齿轮、245为第二锥齿轮、246为齿轮轴、2461为轴部、2462为齿部、247为第一行星齿轮组件、2471为第一行星架、2472为第一齿轮组、248为第二行星齿轮组件、2481为第二行星架、2482为第二齿轮组、25为控制组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示的一种搅拌机快速切削机构，包括调理杯1和底座2，所述调理杯1匹配安装于所述底座2的上方，所述调理杯1内设置有搅拌刀11；所述底座2包括壳体21，所述壳体21内部形成容纳腔22，所述容纳腔22内设置有电机23，以及与所述电机23匹配相连的齿轮箱24；所述齿轮箱24内设置有输出轴241，所述输出轴241穿过所述调理杯1并与所述搅拌刀11相连；所述输出轴241上套装有水平锥齿轮242和轴固定件243，所述水平锥齿轮242的侧面设置有与所述水平锥齿轮242啮合的竖直锥齿轮；所述竖直锥齿轮靠近所述输出轴241的一侧设置有与所述轴固定件243相互配合的推动件；所述竖直锥齿轮包括位于所述水平锥齿轮242两侧的第一锥齿轮244和第二锥齿轮245，所述第一锥齿轮244和所述第二锥齿轮245分别与所述水平锥齿轮242啮合；所述推动件包括所述第一锥齿轮244和所述第二锥齿轮245靠近所述输出轴241一侧设置的凸块2431，所述凸块2431与所述轴固定件243相互配合；电机23运行，水平锥齿轮242发生转动，同时带动水平锥齿轮242两侧的第一锥齿轮244和第二锥齿轮245发生转动，第一锥齿轮244和第二锥齿轮245上的凸块2431跟随第一锥齿轮244和第二锥齿轮245旋转并带动与凸块2431相互配合的轴固定件243、套装有轴固定件243的输出轴241，以及与所述输出轴241相连的搅拌刀11低速沿输出轴241轴线方向上下规律起伏，使得使得搅拌刀11与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

所述电机23与所述齿轮箱24相连的一端设置有转动轴231，所述转动轴231上套装有转动齿轮232；所述输出轴241远离所述调理杯1的一端连接有齿轮轴246，所述齿轮轴246远离所述输出轴241的一端与所述转动轴231相连；所述齿轮轴246上匹配套装有行星齿轮组件；通过行星齿轮组件进行减速，在通过水平锥齿轮242进行传动，达到旋转刀转动的同时能够上下起伏。

所述行星齿轮组件包括第一行星齿轮组件247和第二行星齿轮组件248；所述第一行星齿轮组件247包括第一行星架2471和第一齿轮组2472，所述第一行星架2471套装在所述齿轮轴246上并与所述水平锥齿轮242匹配连接，所述第一齿轮组2472匹配安装于所述第一行星架2471上并与所述齿轮轴246啮合；所述第二行星齿轮组件248包括第二行星架2481和第二齿轮组2482，所述第二行星架2481套装在所述齿轮轴246上并与所述齿轮轴246啮合，所述第二齿轮组2482匹配安装于所述第二行星架2481上并与所述转动齿轮232啮合；齿轮箱24内部设置有供所述第一齿轮组2472和第二齿轮组2482转动的齿轮槽；电机23运行，转动轴231和套装在转动轴231上的转动齿轮232发生转动，转动齿轮232带动第二齿轮组2482转动，转动轴231带动齿轮轴246转动，齿轮轴246带动第二行星架2481和第一齿轮组2472转动，第一齿轮组2472带动第一行星架2471转动。

所述齿轮轴246包括轴部2461和齿部2462，所述轴部2461上套装有所述第一行星架2471，所述齿部2462分别与所述第一齿轮组2472和第二行星架2481啮合；齿轮轴246发生转动时，齿部2462带动与之啮合的第一齿轮组2472和第二行星架2481转动；所述第一行星架2471与所述水平锥齿轮242匹配连接，所述第一行星架2471转动能够带动所述水平锥齿轮242发生转动；第一行星架2471转动时，带动第一齿轮组2472发生转动。

所述转动齿轮232远离所述行星齿轮组件一侧的转动轴231上设置有台阶面，所述转动齿轮232靠近所述行星齿轮组件一侧的转动轴231上设置有限位卡扣233；通过在转动齿轮232远离所述行星齿轮组件一侧的转动轴231上设置有台阶面，靠近所述行星齿轮组件一侧的转动轴231上设置有限位卡扣233，对转动齿轮232进行限位，防止电机23在运行过程中，转动齿轮232与转动轴231发生分离。

所述容纳腔22内设置有控制组件25，所述壳体21上设置有与所述控制组件25相互配合的控制面板214；通过控制面板214触动控制组件25，控制电机23的运行和停止；所述壳体21包括匹配连接的上壳体211和下壳体212，所述上壳体211和下壳体212之间设置有装饰条213；所述下壳体212的底部设置有散热孔2121，通过设置散热孔2121用于对壳体21内部进行散热处理，防止电机23运行时产生较高的温度影响电机23的正常运转；所述调理杯1包括杯体101和杯盖102，所述杯体101和杯盖102相互配合连接。

具体工作时，电机23运行，转动轴231和套装在转动轴231上的转动齿轮232发生转动，转动齿轮232带动第二齿轮组2482转动，转动轴231带动齿轮轴246转动，齿轮轴246带动第二行星架2481和第一齿轮组2472转动，并带动输出轴241转动，从而实现搅拌刀11旋转；同时第一齿轮组2472带动第一行星架2471低速转动，第一行星架2471带动水平锥齿轮242发生转动，水平锥齿轮242带动两侧的第一锥齿轮244和第二锥齿轮245发生转动，第一锥齿轮244和第二锥齿轮245上的凸块2431跟随第一锥齿轮244和第二锥齿轮245旋转并带动与凸块2431相互配合的轴固定件243、套装有轴固定件243的输出轴241，以及与所述输出轴241相连的搅拌刀11低速沿输出轴241轴线方向上下规律起伏。

本实用新型所提供的一种搅拌机快速切削机构，水平锥齿轮发生转动同时带动水平锥齿轮两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮发生转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的凸块跟随第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转并带动与凸块相互配合的轴固定件、套装有轴固定件的输出轴，以及与所述输出轴相连的搅拌刀低速沿输出轴轴线方向上下规律起伏，实现旋转刀转动的同时能够上下起伏使得使得搅拌刀与食物充分接触，增加切削面和切削效率，对食物进行充分搅拌和切削，达到快速搅拌和切削的效果。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，包括调理杯(1)和底座(2)，所述调理杯(1)匹配安装于所述底座(2)的上方，所述调理杯(1)内设置有搅拌刀(11)；

所述底座(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)内部形成容纳腔(22)，所述容纳腔(22)内设置有电机(23)，以及与所述电机(23)匹配相连的齿轮箱(24)；

所述齿轮箱(24)内设置有输出轴(241)，所述输出轴(241)穿过所述调理杯(1)并与所述搅拌刀(11)相连；所述输出轴(241)上套装有水平锥齿轮(242)和轴固定件(243)，所述水平锥齿轮(242)的侧面设置有与所述水平锥齿轮(242)啮合的竖直锥齿轮；所述竖直锥齿轮靠近所述输出轴(241)的一侧设置有与所述轴固定件(243)相互配合的推动件。

2.如权利要求1所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述竖直锥齿轮包括位于所述水平锥齿轮(242)两侧的第一锥齿轮(244)和第二锥齿轮(245)，所述第一锥齿轮(244)和所述第二锥齿轮(245)分别与所述水平锥齿轮(242)啮合。

3.如权利要求2所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述推动件包括所述第一锥齿轮(244)和所述第二锥齿轮(245)靠近所述输出轴(241)一侧设置的凸块(2431)，所述凸块(2431)与所述轴固定件(243)相互配合。

4.如权利要求1所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述电机(23)与所述齿轮箱(24)相连的一端设置有转动轴(231)，所述转动轴(231)上套装有转动齿轮(232)；

所述输出轴(241)远离所述调理杯(1)的一端连接有齿轮轴(246)，所述齿轮轴(246)远离所述输出轴(241)的一端与所述转动轴(231)相连；所述齿轮轴(246)上匹配套装有行星齿轮组件。

5.如权利要求4所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述行星齿轮组件包括第一行星齿轮组件(247)和第二行星齿轮组件(248)；

所述第一行星齿轮组件(247)包括第一行星架(2471)和第一齿轮组(2472)，所述第一行星架(2471)套装在所述齿轮轴(246)上，所述第一齿轮组(2472)匹配安装于所述第一行星架(2471)上并与所述齿轮轴(246)啮合；

所述第二行星齿轮组件(248)包括第二行星架(2481)和第二齿轮组(2482)，所述第二行星架(2481)套装在所述齿轮轴(246)上并与所述齿轮轴(246)啮合，所述第二齿轮组(2482)匹配安装于所述第二行星架(2481)上并与所述转动齿轮(232)啮合。

6.如权利要求5所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述齿轮轴(246)包括轴部(2461)和齿部(2462)，所述轴部(2461)上套装有所述第一行星架(2471)，所述齿部(2462)分别与所述第一齿轮组(2472)和第二行星架(2481)啮合。

7.如权利要求5所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述第一行星架(2471)与所述水平锥齿轮(242)匹配连接，所述第一行星架(2471)转动能够带动所述水平锥齿轮(242)发生转动。

8.如权利要求4所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述转动齿轮(232)远离所述行星齿轮组件一侧的转动轴(231)上设置有台阶面，所述转动齿轮(232)靠近所述行星齿轮组件一侧的转动轴(231)上设置有限位卡扣(233)。

9.如权利要求1所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述容纳腔(22)内设置有控制组件(25)，所述壳体(21)上设置有与所述控制组件(25)相互配合的控制面板(214)。

10.如权利要求1所述的一种搅拌机快速切削机构，其特征在于，所述壳体(21)包括匹配连接的上壳体(211)和下壳体(212)，所述上壳体(211)和下壳体(212)之间设置有装饰条(213)；所述下壳体(212)的底部设置有散热孔(2121)；

所述调理杯(1)包括杯体(101)和杯盖(102)，所述杯体(101)和杯盖(102)相互配合连接。

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