CN214258970U - 一种养生壶壶底的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种养生壶壶底的固定结构，包括非金属的壶体、非金属的壶底板、发热体以及支撑结构，所述壶体的下端开口，所述壶底板盖合壶体的下开口，所述发热体设于壶底板的下表面，且发热体和壶底板通过支撑结构夹紧，使得发热体的表面与壶底板的表面紧密贴合。

Description

一种养生壶壶底的固定结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种养生壶壶底的固定结构。

背景技术

电加热水壶以其实用性、便捷性广受欢迎，其一般包括壶体、发热体和底座等，发热体将电能转换成热能，然后传递给壶体或直接传递给被加热液体。其中，壶体是与被加热液体接触的主要部分，它的材质早期多使用塑料、不锈钢等，近来随着人们对养生的关注，玻璃和陶瓷等材料越来越多的被使用，由于玻璃的成分简单，化学稳定性好，不易与其它物质发生反应，因此与其它材料相比更安全、卫生，且易清洗。

此外，玻璃和陶瓷都是热的不良导体，而且他们与发热体连接困难，总结现有公开的使用玻璃和陶瓷壶体的技术，主要有以下几种方案：

第一种方案，壶体下端开口，将金属发热盘通过密封圈与壶体相连，使金属发热盘直接和加热液体接触；

第二种方案，直接将壶体放在发热盘上加热，壶体和发热体之间没有特别的改善热传导的措施，壶体为一体成型的结构，且壶底和壶身的壁厚基本相等；

第三种方案，将发热材料以印刷成厚膜的方式加工在壶底，厚膜作为发热体与壶体成为一个整体；

第四种方案，发热体使用玻璃粉覆盖，然后覆盖过玻璃粉的发热体与壶体通过玻璃粉二次连接成为一个整体。

采用上述第—种方案时，玻璃、密封圈和发热体过渡的地方是清理的死角，容易积累残渣以及污垢。此外，液体是直接与金属材料的发热体接触，造成人们对发热体重金属超标的担忧，降低玻璃壶体使用的安全性。

采用上述第二种方案时，由于壶体材料的不良导热性，导致传热慢、液体的加热速度慢，同时，相同条件下，采用第二种方案需要更大的热损耗，造成环境热负荷大，且容易出现熔管、支撑材料过热等问题。因此，上述第二种方案一般只适于小功率的加热。

采用上述第三种方案时，由于壶体材料的不良导热性，容易造成厚膜所在的区域局部过热，发热膜容易过热而烧蚀，此外，还容易因壶体材料冷热收缩不均而造成壶体破裂，从而降低养生壶壶底的固定结构的使用寿命。

采用上述第四种方案时，由于用来熔接的低温玻璃粉常含有重金属元素铅，尽管有厂家宣称有不含铅的低温玻璃粉，但由于成分复杂，仍然让人感到疑虑；另外由于玻璃粉覆盖在发热体上时难以保证100％覆盖，食物仍有可能和发热盘接触。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种养生壶壶底的固定结构，提高发热体发热的均匀性。

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种养生壶壶底的固定结构，提高养生壶壶底的固定结构的使用寿命。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种养生壶壶底的固定结构，提高使用安全性。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种便于清洗的养生壶壶底的固定结构。

本实用新型提出一种养生壶壶底的固定结构，包括非金属的壶体、非金属的壶底板、发热体以及支撑结构，所述壶体的下端开口，所述壶底板盖合壶体的下开口，所述发热体设于壶底板的下表面，且发热体和壶底板通过支撑结构夹紧，使得发热体的表面与壶底板的表面紧密贴合。

于一个或多个实施例中，所述壶体、壶底板和发热体通过支撑结构锁紧，使得壶体的下端开口的端面、壶底板的上下表面和发热体的表面依次紧密贴合。

于一个或多个实施例中，所述密封圈的上下两端设有限位内凸边，所述壶体设有与限位内凸边相适配的水平外翻边，密封圈的上下两个限位内凸边分别卡在水平外翻边和发热体外。

于一个或多个实施例中，所述支撑结构包括底座和限位环，所述限位环设有向内延伸且与水平外翻边相适配的内翻边，所述底座和限位环锁紧时，所述壶体的水平外翻边、壶底板和发热体被夹持在内翻边和底座之间。

于一个或多个实施例中，所述底座和限位环螺纹连接，底座远离内翻边的一端设有内螺纹，所述限位环设有与内螺纹相适配的外螺纹；

或者，所述底座和限位环卡扣连接。

于一个或多个实施例中，所述支撑结构包括半连接支架、半连接板以及下连接板，所述半连接支架设置有两个，两个半连接支架和下连接板连接后形成安装壶体底部、壶底板以及发热体的安装槽，所述半连接板把两个半连接支架插接形成可拆卸连接。

于一个或多个实施例中，所述壶底板朝向与发热体的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm；

和/或，所述发热体朝向壶底板的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm。

于一个或多个实施例中，所述壶底板的厚度为0.1-1mm。

于一个或多个实施例中，所述壶体为由陶瓷或者玻璃材料一体成型的结构；

和/或，所述壶底板为由陶瓷或者玻璃材料一体成型的结构。

于一个或多个实施例中，所述壶体的下端口通过激光焊与壶底板连接成一体式结构；

或者所述壶体的下端口通过粘接剂与壶底板连接成一体式结构；或者所述壶体的下端口通过玻璃胶玻璃粉与壶底板熔接连接成一体式结构。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型的养生壶壶底的固定结构分成底部漏空的壶身以及作为壶底的壶底板，相对于现有技术一体式的壶体来说，本实用新型的壶底板更容易加工出平整度高的表面，此时，壶底板与发热体能够紧密的贴合，只需要通过支撑结构将壶底板和发热体夹紧。采用本实用新型的养生壶壶底的固定结构，其加热效率可以达到80％以上，在保证较高的效率的热传导的同时，可以降低热量损失，此外，本实用新型的养生壶壶底的固定结构可以提高热量传导的均匀性。

2、本实用新型的养生壶壶底的固定结构与加热液体接触的部位均为非金属材料，用户使用时不用担心重金属的问题。

3、由于本实用新型的壶身和壶底板是分开的结构，所以壶底板可以做成比壶身薄的结构，可以进一步减小热阻。

附图说明

图1为养生壶壶底的固定结构的实施例一的结构示意图。

图2为养生壶壶底的固定结构的实施例一的部分结构示意图。

图3为养生壶壶底的固定结构的实施例二的结构示意图。

图4为养生壶壶底的固定结构的实施例二的部分结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种养生壶壶底的固定结构，包括非金属的壶体1、非金属的壶底板2、发热体3以及支撑结构4，所述壶体1的下端开口，所述壶底板2盖合壶体1的下开口，所述发热体3设于壶底板2的下表面，且发热体3和壶底板2通过支撑结构4夹紧，使得发热体3的表面与壶底板2的表面紧密贴合。

需要说明的是，本实用新型的所述壶体1为由陶瓷或者玻璃材料一体成型的结构，此外，所述壶底板2为由陶瓷或者玻璃材料一体成型的结构。

其中，本实用新型的壶体1和壶底板2可以采用先加工成一体的结构，也可以通过支撑架构将壶体1、壶底板2和发热体3一同夹紧固定。以下对两种实施方式进行详细介绍。

实施方式一：

所述壶体1、壶底板2和发热体3通过支撑结构4锁紧，使得壶体1的下端开口的端面、壶底板2的上下表面和发热体3的表面依次紧密贴合。

为了提高密封性，本实用新型的养生壶壶底的固定结构还包括套设于壶体1下端、壶底板2和发热体3外侧的密封圈5。

所述密封圈5的上下两端设有限位内凸边51，所述壶体1设有与限位内凸边51相适配的水平外翻边11，密封圈5的上下两个限位内凸边51分别卡在水平外翻边11和发热体3外。

所述壶体1的下端口设有向外延伸的水平外翻边11。

所述支撑结构4包括底座41和限位环42，所述限位环42设有向内延伸且与水平外翻边11相适配的内翻边，所述底座41和限位环 42锁紧时，所述壶体1的水平外翻边11、壶底板2和发热体3被夹持在内翻边和底座41之间。

所述底座41和限位环42螺纹连接，底座41远离内翻边的一端设有内螺纹，所述限位环42设有与内螺纹相适配的外螺纹；

或者，所述底座41和限位环42卡扣连接。

此外，作为发热盘安装的优选方案，所述发热盘的下方设有分隔板6，分隔板6夹在底座41和发热盘3之间。

实施方式二

参见附图3-4，所述支撑结构4包括半连接支架44、半连接板45 以及下连接板46，所述半连接支架44设置有两个，两个半连接支架 44和下连接板45连接后形成安装壶体1底部、壶底板2以及发热体 3的安装槽47，所述半连接板45把两个半连接支架44插接形成可拆卸连接，所述半连接支架44上设置有插槽48，两个半连接板45安装在所述插槽48，每个半连接板45分别连接两个半连接支架44形成对插结构以把壶体1、壶底板2以及发热体3锁紧。

此实施方式将壶体1和壶底板2进行加工成为一体式的结构，其具体有以下几种方案：

第一种方案，所述壶体1的下端口通过激光焊与壶底板2连接成一体式结构。

第二种方案，所述壶体1的下端口通过粘接剂与壶底板2连接成一体式结构。

第三种方案，所述壶体1的下端口通过玻璃胶玻璃粉与壶底板2 熔接连接成一体式结构。

为了便于壶体1和壶底板2的结合，本实施方式优选在所述壶体1的下端口设有向外延伸的水平外翻边11。

本实施例的养生壶壶底的固定结构也可以采用密封圈5提高整体结构的密封性，且可以通过密封圈5提高支撑结构4的牢固性。

作为上述实施方式一和实施方式二的进一步实施方案，所述壶体 1下端开口的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm，和/或，所述壶底板2与壶体1相对的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm。

优选的，所述壶底板2朝向与发热体3的表面的平面度小于等于 0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm；和/或，所述发热体3朝向壶底板2 的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm。

此外，所述壶底板2的厚度为0.1-1mm。

需要说明的是，本实用新型的发热体3和壶底板2之间可以直接接触，也可以在两者之间填充导热填料。作为其中一种方案，所述发热体3和壶底板2之间设有导热填料7。进一步地，所述导热填料为导热脂或者导热胶。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种养生壶壶底的固定结构，其特征在于，包括非金属的壶体、非金属的壶底板、发热体以及支撑结构，所述壶体的下端开口，所述壶底板盖合壶体的下开口，所述发热体设于壶底板的下表面，且发热体和壶底板通过支撑结构夹紧，使得发热体的表面与壶底板的表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述壶体、壶底板和发热体通过支撑结构锁紧，使得壶体的下端开口的端面、壶底板的上下表面和发热体的表面依次紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，壶体下端、壶底板和发热体外侧还套设有密封圈，所述密封圈的上下两端设有限位内凸边，所述壶体设有与限位内凸边相适配的水平外翻边，密封圈的上下两个限位内凸边分别卡在水平外翻边和发热体外。

4.根据权利要求2所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述支撑结构包括底座和限位环，所述限位环设有向内延伸且与水平外翻边相适配的内翻边，所述底座和限位环锁紧时，所述壶体的水平外翻边、壶底板和发热体被夹持在内翻边和底座之间。

5.根据权利要求4所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述底座和限位环螺纹连接，底座远离内翻边的一端设有内螺纹，所述限位环设有与内螺纹相适配的外螺纹；

或者，所述底座和限位环卡扣连接。

6.根据权利要求2所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述支撑结构包括半连接支架、半连接板以及下连接板，所述半连接支架设置有两个，两个半连接支架和下连接板连接后形成安装壶体底部、壶底板以及发热体的安装槽，所述半连接板把两个半连接支架插接形成可拆卸连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述壶底板朝向与发热体的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm；

和/或，所述发热体朝向壶底板的表面的平面度小于等于0.3mm，粗糙度小于等于1.6μm。

8.根据权利要求1至6任一项所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述壶底板的厚度为0.1-1mm。

9.根据权利要求1至6任一项所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述壶体为由陶瓷或者玻璃材料一体成型的结构；

和/或，所述壶底板为由陶瓷或者玻璃材料一体成型的结构。

10.根据权利要求1至6任一项所述的养生壶壶底的固定结构，其特征在于，所述壶体的下端口通过激光焊与壶底板连接成一体式结构；或者所述壶体的下端口通过粘接剂与壶底板连接成一体式结构；或者所述壶体的下端口通过玻璃胶玻璃粉与壶底板熔接连接成一体式结构。

Images