CN214257125U - 一种玉米播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米播种装置，包括上底板、下底板、驱动机构、排种机构和开沟覆土机构，所述上底板和下底板上下平行设置，二者之间安装有若干个行走轮和工形的支撑座，行走轮分为一对主动轮和一对从动轮，所述驱动机构包括步进电机和履带，主动轮的轴杆与步进电机的输出轴固定连接，从动轮的轴杆安装在下底板上，主动轮与从动轮之间通过履带联接。本实用新型的有益效果是：本装置通过可控的撒种流程，使播种机移动的距离即行距，从而实现了精密播种，通过一体化的开沟、播种、覆土工序，解放了人力，实现了自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米播种装置，属于农业器械技术领域。
背景技术
玉米是中国重要的粮食、饲料、经济兼用作物，同时玉米作为食品工业、医药业和轻工业中不可或缺的原料来源，因此玉米在国民经济和日常生活中的地位日益重要。当今我国对玉米总量的需求仍在不断增加，基于当前玉米种植面积难以持续增加的实际，玉米单产的提高成为当前农业研究的热点。
目前玉米的播种主要采用播种机进行播种，但是现有的播种机其由于设计原因，存在播种不精确的现象，甚至造成漏播。既造成了一定的种子浪费，又给农民作业如补苗、剔苗增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供玉米播种装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玉米播种装置，包括上底板、下底板、驱动机构、排种机构和开沟覆土机构，所述上底板和下底板上下平行设置，二者之间安装有若干个行走轮和工形的支撑座，行走轮分为一对主动轮和一对从动轮，所述驱动机构包括步进电机和履带，主动轮的轴杆与步进电机的输出轴固定连接，从动轮的轴杆安装在下底板上，主动轮与从动轮之间通过履带联接；
所述排种机构包括种箱和排种滚盘，所述种箱为板式料斗结构，其内部中下位置设有倾斜的挡板，挡板下方设置有一对缓冲板，所述下底板的中央设有矩形通孔，所述种箱底部设置有撒种口，且撒种口的位置对应通孔；
所述开沟覆土机构包括设置在上底板下表面的开沟器和覆土器，开沟器和覆土器分别位于通孔的前后两端，所述上底板上表面设置有开沟电机，下表面设置有复位弹簧；所述覆土器的上端通过支座与上底板的下表面固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，一对所述缓冲板之间相向设置，且两板底部的间距对应撒种口。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排种滚盘的一端与种箱的外表面固定，并伸入种箱内部并与种箱内壁平齐，排种滚盘的另一端设有皮带轮，种箱侧方设置的排种电机固定在上底板上，其输出轴通过皮带与皮带轮联接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板的宽度与种箱宽度匹配，并对种箱内部空间斜切，且挡板的底端对应排种滚盘伸入端的从上之下3\4处的位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述开沟电机的输出轴端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，从动齿轮伸至上底板下方并连接有以横向的凸轮轴，凸轮轴通过两个L形支座与上底板下表面固定连接，凸轮轴中部设置有凸轮。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸轮的工作面与开沟器背面的圆柱面接触，复位弹簧的两端分别与上底板的下表面和开沟器的圆柱面固定。
本实用新型的有益效果是：本装置通过可控的撒种流程，使播种机移动的距离即行距，从而实现了精密播种，通过一体化的开沟、播种、覆土工序，解放了人力，实现了自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型下底板结构示意图。
图中：1、上底板；2、下底板；3、行走轮；4、步进电机；5、履带；6、种箱；7、排种滚盘；8、开沟器；9、覆土器；10、开沟电机；11、凸轮；12、复位弹簧；601、撒种口；701、排种电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种玉米播种装置，包括上底板1、下底板2、驱动机构、排种机构和开沟覆土机构，上底板1和下底板2上下平行设置，二者之间安装有若干个行走轮3和工形的支撑座，行走轮分为一对主动轮和一对从动轮，驱动机构包括步进电机4和履带5，主动轮的轴杆与步进电机4的输出轴固定连接，从动轮的轴杆安装在下底板2上，主动轮与从动轮之间通过履带5联接；排种机构包括种箱6和排种滚盘7，种箱6为板式料斗结构，其内部中下位置设有倾斜的挡板，挡板下方设置有一对缓冲板，下底板2的中央设有矩形通孔，种箱6底部设置有撒种口601，且撒种口601的位置对应通孔；开沟覆土机构包括设置在上底板1下表面的开沟器8和覆土器9，开沟器8和覆土器9分别位于通孔的前后两端，上底板1上表面设置有开沟电机10，下表面设置有复位弹簧12；覆土器9的上端通过支座与上底板1的下表面固定；一对缓冲板之间相向设置，且两板底部的间距对应撒种口601；排种滚盘7的一端与种箱6的外表面固定，并伸入种箱6内部并与种箱6内壁平齐，排种滚盘7的另一端设有皮带轮，种箱6侧方设置的排种电机701固定在上底板1上，其输出轴通过皮带与皮带轮联接；挡板的宽度与种箱6宽度匹配，并对种箱6内部空间斜切，且挡板的底端对应排种滚盘7伸入端的从上之下3\4处的位置；开沟电机10的输出轴端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，从动齿轮伸至上底板1下方并连接有以横向的凸轮轴，凸轮轴通过两个L形支座与上底板1下表面固定连接，凸轮轴中部设置有凸轮11；凸轮11的工作面与开沟器8背面的圆柱面接触，复位弹簧12的两端分别与上底板1的下表面和开沟器8的圆柱面固定。
在此需要补充说明的是：排种滚盘7的结构未在本申请中详细说明，其滚盘内侧结构均为现有的排种器技术，通过滚盘转动，将种子引入滚盘内侧的豁口内，通过一定的转动角度，使种子落在挡板下方，从而经缓冲板引导准确落至撒种口601；除此之外，开沟器8和覆土器9均为市面上可购买的板型器械。
本实用新型在使用时，首先，由步进电机4驱动主动轮转动，主动轮带动履带5转动，从而推动从动轮一起行走，实现播种机的移动，主动轮转动一定圈数，即播种机移动距离为行距，步进电机4停止驱动，播种机停止行动，开沟电机10驱动开沟器8工作，在耕地上挖一个3-5cm深的坑，开沟器8工作完成后，开沟电机10停止驱动，开沟器8在复位弹簧12的作用下复位，此时，在单向轴承的作用下，传动齿轮并不转动，同时，排种器开始工作，排种电机701驱动排种滚盘7转动60°，一定数量的种子掉落在开沟器8挖好的坑内，播种机继续前进，覆土器9将开沟器8挖出来的剩土填埋进坑内。此时一次播种过程完成。步进电机4继续驱动播种机移动。当一列种子播种完毕后，在两台步进电机4的控制下播种机掉头继续下一列的播种。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种玉米播种装置，包括上底板(1)、下底板(2)、驱动机构、排种机构和开沟覆土机构，其特征在于：所述上底板(1)和下底板(2)上下平行设置，二者之间安装有若干个行走轮(3)和工形的支撑座，行走轮分为一对主动轮和一对从动轮，所述驱动机构包括步进电机(4)和履带(5)，主动轮的轴杆与步进电机(4)的输出轴固定连接，从动轮的轴杆安装在下底板(2)上，主动轮与从动轮之间通过履带(5)联接；
所述排种机构包括种箱(6)和排种滚盘(7)，所述种箱(6)为板式料斗结构，其内部中下位置设有倾斜的挡板，挡板下方设置有一对缓冲板，所述下底板(2)的中央设有矩形通孔，所述种箱(6)底部设置有撒种口(601)，且撒种口(601)的位置对应通孔；
所述开沟覆土机构包括设置在上底板(1)下表面的开沟器(8)和覆土器(9)，开沟器(8)和覆土器(9)分别位于通孔的前后两端，所述上底板(1)上表面设置有开沟电机(10)，下表面设置有复位弹簧(12)；所述覆土器(9)的上端通过支座与上底板(1)的下表面固定。
2.根据权利要求1所述的玉米播种装置，其特征在于：一对所述缓冲板之间相向设置，且两板底部的间距对应撒种口(601)。
3.根据权利要求1所述的玉米播种装置，其特征在于：所述排种滚盘(7)的一端与种箱(6)的外表面固定，并伸入种箱(6)内部并与种箱(6)内壁平齐，排种滚盘(7)的另一端设有皮带轮，种箱(6)侧方设置的排种电机(701)固定在上底板(1)上，其输出轴通过皮带与皮带轮联接。
4.根据权利要求3所述的玉米播种装置，其特征在于：所述挡板的宽度与种箱(6)宽度匹配，并对种箱(6)内部空间斜切，且挡板的底端对应排种滚盘(7)伸入端的从上之下3\4处的位置。
5.根据权利要求1所述的玉米播种装置，其特征在于：所述开沟电机(10)的输出轴端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，从动齿轮伸至上底板(1)下方并连接有以横向的凸轮轴，凸轮轴通过两个L形支座与上底板(1)下表面固定连接，凸轮轴中部设置有凸轮(11)。
6.根据权利要求5所述的玉米播种装置，其特征在于：所述凸轮(11)的工作面与开沟器(8)背面的圆柱面接触，复位弹簧(12)的两端分别与上底板(1)的下表面和开沟器(8)的圆柱面固定。
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