CN205546494U - 一种高出苗率苜蓿草播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高出苗率苜蓿草播种机，属于农用机械领域，包括机体，该机体的顶部设有种箱，机体的底部设有镇压机构；种箱的底部间隔开设有多个落料口，种箱底部连接有排种器，排种器包括多个落料机构，多个落料机构的排列方向与镇压机构的长度方向一致，每一个落料机构对应一个落料口；落料机构包括落料斗及下料组件，该落料斗连接于下料组件的顶部。种子播种机在工作时能够对大土块进行压碎，将小石块压低，将苗床压实，并起到开沟器的作用；使种子播撒均匀，出苗率高，出苗速度快。

Description

一种高出苗率苜蓿草播种机

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种高出苗率苜蓿草播种机。

背景技术

苜蓿是苜蓿属植物的通称，是一种多年生开花植物，其中最著名的是作为牧草的紫花苜蓿。苜蓿草是重要的牲畜饲料。

苜蓿草被称作牧草之王，其产品的粗蛋白质含量可达到18％～25％，并且含有多种维生素和矿物质，是奶牛优良的饲草，加之近些年，我国政府对苜蓿草产业非常重视，启动实施了“振兴奶业苜蓿发展行动”。提出要在东北华北西北三大区域扶持建设3.3万平方千米高产优质苜蓿示范片区。在项目的带动下，全国优质苜蓿种植面积迅速扩大，商品苜蓿草产量大幅增加。苜蓿草高效多产的种植模式离不开配套的机械设备，机械化苜蓿种植需要适应苜蓿草种籽播种的农艺要求。

以紫花苜蓿为例该草种子小幼芽较弱，其顶土力差，加之幼苗期生长缓慢，易受杂草危害。播前要精细整地，做到深耕细耙，上虚下实，没有杂草，对贫瘠土地播前施肥。播种时间，视当地气候和前茬作物收获期而定，平原农区可春播，夏播，秋播。播量一般每亩1～1.5公斤。播种深度以2～3厘米左右为宜。

我国目前针对苜蓿草的播种机相对较少，绝大多数是由农作物播种机械改造而成，播种形式也主要以条播为主，对苜蓿草种子播种农艺要求的适应性有限。现有技术中的除辙设备十分落后，多采用手工形式进行耕种，效率较低，效果较差，出苗率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高出苗率苜蓿草播种机，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高出苗率苜蓿草播种机，包括机体，该机体的顶部设有种箱，机体的底部设有镇压机构；

所述种箱的底部间隔开设有多个落料口，种箱底部连接有排种器，所述排种器包括多个落料机构，所述多个落料机构的排列方向与所述镇压机构的长度方向一致，每一个所述落料机构对应一个所述落料口；

所述落料机构包括落料斗及下料组件，该落料斗连接于所述下料组件的顶部；所述下料组件为中空结构，下料组件包括进料端及下料端，该下料组件内设有与其转动连接的中轴，该中轴位于所述进料端及下料端之间并隔断所述进料端及下料端，该中轴的侧壁环形分布有多个用于容纳种子的落料槽；当种子从所述进料端落入所述落料槽后，所述中轴转动用以使该种子落入所述下料端；

所述镇压机构包括连接架、前镇压轮及后镇压轮，所述前镇压轮及后镇压轮平行间隔设置；所述前镇压轮或后镇压轮通过传动机构与所述落料机构的中轴相连。

进一步地，所述前镇压轮包括滚轴及多个镇压辊，所述多个镇压辊沿滚轴的轴线方向设于滚轴的外部，每一个所述镇压辊上环形间隔设有多个滚齿；所述滚轴与连接架转动连接，或者所述镇压辊与滚轴转动连接。

进一步地，相邻两个所述滚齿之间形成压槽，该压槽为半圆形；相邻两个镇压辊之间相贴合。

进一步地，所述前镇压轮与后镇压轮的长度一致，前镇压轮的直径大于后镇压轮的直径，前镇压轮中镇压辊的宽度与后镇压轮中镇压辊的宽度一致。

进一步地，所述镇压辊的辊宽为60mm，所述滚齿的齿宽为30mm，两个滚齿之间的齿间距为30mm；所述前镇压轮的直径为315mm，所述后镇压轮的直径为265mm；所述前镇压轮上镇压辊的数量为39，所述后镇压轮上镇压辊的数量为38。

进一步地，所述落料斗通过连接销转动连接于所述下料组件的顶部；所述中轴包括相连的驱动端及落料端，所述落料端位于所述下料组件内部，且所述落料槽设于该落料端的侧部。

进一步地，所述驱动端位于所述下料组件的外部，该驱动端的侧壁设有用于与驱动装置相连的驱动部。

进一步地，所述驱动部包括至少一根键条，该键条的长度方向与所述中轴的轴线方向一致；该中轴为空心结构。

进一步地，所述落料斗上段的横截面为圆环形，落料斗下段的横截面为回字形；所述落料槽的断面为V型；所述下料组件包括左盖及右盖，该左盖及该右盖可拆卸相连。

进一步地，所述排种器的下方设有分料板，该分料板上间隔设有多个落料孔，每一个所述落料孔对应一个所述落料机构，且每一个落料孔的下方设有一个向上凸起的弧形的分料块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的高出苗率苜蓿草播种机，在工作时能够对大土块进行压碎，将小石块压低，将苗床压实，并起到开沟器的作用；其排种器能够均匀地对种子进行分配，使种子均匀地洒落在土壤上，且排种器与镇压机构相连，当播种机停止向前运行时排种器即停止排种，不仅能够节省种子，还能够使播种机停留的地方不会堆积过多种子，使种子播撒均匀，出苗率高，出苗速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中落料机构的轴测图；

图2是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中落料机构的主视图；

图3是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中落料机构的俯视图；

图4是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中落料斗的轴测图；

图5是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机的中轴的轴测图；

图6是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机的中轴的主视图；

图7是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中右盖的轴测图；

图8是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中左盖的轴测图；

图9是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中前镇压轮的轴测图；

图10是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中前镇压轮的侧视图；

图11是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机的轴测图(此时未示出排种器)；

图12是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机的侧视图；

图13是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机的主视图；

图14是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机的仰视图；

图15是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中分料板的轴测图；

图16是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中分料板的主视图；

图17是本实用新型实施方式提供的高出苗率苜蓿草播种机中分料板的侧视图。

图中标记分别为：

落料斗101；下料组件102；进料端103；下料端104；中轴105；落料槽106；

驱动端201；落料端202；键条203；左盖204；右盖205；

机体301；落料机构302；种箱303；分料板304；前镇压轮305；后镇压轮306；连接架307；镇压辊308；滚齿309；滚轴310；压槽311；落料孔312；分料块313。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例，请参阅图1-图17。

本实施例提供了一种高出苗率苜蓿草播种机，简称为苜蓿草播种机，包括机体，该机体的顶部设有种箱，机体的底部设有镇压机构；种箱内存储种子，镇压机构用于镇压土壤，使土壤适合种子生长。

该种箱303的底部间隔开设有多个落料口，每一个落料口连接有一个落料机构302；机体301内位于该落料机构302的下方设有分料板304，该分料板304上间隔设有多个落料孔，每一个落料孔对应一个落料机构302。种箱303内的种子通过落料口进入落料机构302，经过落料机构302的分料作用，其内部的种子通过分分料板304上的多个落料孔落到地面上。结构设计合理，播种十分顺畅。落料机构302的排列方向与所述镇压机构的长度方向一致。

这种落料机构302主要包括落料斗101及下料组件102，在使用时落料机构302安装在播种机上，此处的播种机可以是苜蓿草播种机，也可以是玉米播种机、小麦播种机等等。

该落料斗101连接于下料组件102的顶部，落料斗101与播种机的种箱303相连，种箱303内的种子落入落料斗101内；下料组件102为中空结构，中空结构的下料组件102使种子在其内部能够运动；下料组件102包括进料端103及下料端104，下料组件102通过进料端103与落料斗101相连，下料组件102的下料端104用于下料；

该下料组件102内设有与其转动连接的中轴105，该中轴105位于进料端103及下料端104之间并隔断进料端103及下料端104，该中轴105的侧壁环形分布有多个用于容纳种子的落料槽106；中轴105设置在下料组件102靠近中间的位置，起到分料的作用，当种子从进料端103落入落料槽106后将种子暂时存储在落料槽106内，中轴105工作时会转动，通过转动使该种子落入下料端104。

这种结构的落料机构302在工作时，种子由播种机的种箱303落入落料斗101，进而落入下料组件102的进料端103；中轴105在工作时不停地转动，其侧壁开设的多个落料槽106相继转动至进料端103位置，种子相继进入各个落料槽106；中轴105继续转动使落料槽106相继转动至下料端104位置，种子相继从下料端104落下，完成播种工作。这种运行过程中，种子是间断的下落而不是连续的下落，使种子间隔地播撒在地面上，幼苗长出来后位置比较合理，相邻两株幼苗之间位置合适，基本不用对幼苗进行后续处理，后期工作少，种植效率高。

镇压机构主要包括连接架307、前镇压轮305及后镇压轮306，前镇压轮305及后镇压轮306平行间隔设置；连接架307起到连接及支撑前镇压轮305及后镇压轮306的作用，并在装配时将该镇压机构装配到播种机上。其具体结构本领域技术人员可以根据经验及实际需求进行设计。其材质可以采用普通的铸铁或者钢材。其结构可以是一体成型的，也可以是通过焊接等方式相连而成的。

前镇压轮305或后镇压轮306通过传动机构与落料机构302的中轴105相连。前镇压轮305及后镇压轮306在工作时处于转动状态，通过传动机构能够带动中轴105转动，进而起到落料分料的作用。传动机构起到动力传动的作用，其具体结构本领域技术人员可以根据实际需求进行设计。例如传动机构包括主动链盘、从动链盘及传动链条，主动链盘与前镇压轮305或后镇压轮306固定相连，从动链盘与落料机构302的中轴105固定相连，通过传动链条的传动作用，可以使前镇压轮305或后镇压轮306的转动带动中轴105转动。多个落料机构302的中轴105可以依次相连，使多个落料机构302能够同时工作。或者，传动机构也可采用带传动、齿轮传动等形式。

前镇压轮305及后镇压轮306的基本结构一致，以前镇压轮305为例进行说明，前镇压轮305包括滚轴310及多个镇压辊308，多个镇压辊308沿滚轴310的轴线方向设于滚轴310的外部，每一个镇压辊308上环形间隔设有多个滚齿309；滚轴310主要起到支撑作用，支撑其外部连接的多个镇压辊308。这种结构的前镇压轮305在工作时，滚齿309接触地面，滚动前行的过程中对底面的大土块进行压碎，将小石块压低，将苗床压实，并起到开沟器的作用。种子播撒之后，再经过后镇压轮306的压实作用，将种子压入土壤，使其位于合适的深度，获得最高的出苗率及最快的出苗速度。

滚轴310与连接架307转动连接，或者镇压辊308与滚轴310转动连接。两种连接方式均能够实现镇压辊308的滚动。

因此可见，这种结构的镇压机构，在连接到播种机使用时，能够对耕地进行处理，使种子获得良好的生存环境，提高出苗率及出苗速度，提高种植效率。

镇压辊308的侧部环形间隔设有多个滚齿309，进一步，相邻两个滚齿309之间形成压槽311，该压槽311为半圆形。这种间隔设置的结构使滚齿309的分布较为合理，能够更好地将大土块压碎，将小石块压入土壤。

多个镇压辊308间隔设置在滚轴310外部，具体而言，相邻两个镇压辊308之间相贴合。贴合的位置关系，使得两个镇压辊308之间不存在实质连接关系，使得多个镇压辊308之间的运动不会产生相对影响。当其中一个或多个镇压辊308前行过程中遇到大石块时受阻运行不畅转速下降并出现打滑，此时其他各镇压辊308不会受该情况的影响，会继续沿原有状态前行。因此，这种设置的镇压辊308能够更好更全面地对耕地路面进行处理。

具体地，前镇压轮305与后镇压轮306的长度一致，长度一致的设置使该镇压机构能够同时处理大范围的路面；前镇压轮305的直径大于后镇压轮306的直径，前镇压轮305需要对大土块及石块进行处理，因此较大的尺寸使其更加坚固，作用力更大；后镇压轮306对播种后的路面进行处理，较小的尺寸使其作用力较为缓和，可以起到保护种子的作用，且一前一后不同尺寸质量的设置，使应用了该镇压机构的播种机前行更加顺畅；前镇压轮305中镇压辊308的宽度与后镇压轮306中镇压辊308的宽度一致。这种设置使前镇压轮305中镇压辊308及后镇压轮306中镇压辊308可以相互错开，后镇压轮306可以将前镇压轮305压出的小垄分开，将种子周围的土壤压实。

当镇压辊308在土壤上滚动前进时，主要从以下3个方面消耗能量：

(1)压实阻力Rc：镇压辊308在运动过程中对土壤形成沟辙或齿孔所消耗的功，Rc直接与镇压辊308下陷有关，计算公式为：

$R_c=KB\frac{z^{n+1}}{n+1}$

其中

$z={\[\frac{3W}{(3-n)KB\sqrt{D}}\]}^{\frac{2}{2n+1}}$

式中K——非弹性变形模量；

k_c——与土壤内聚力有关的特性参数；

——与土壤的摩擦力有关的特性参数；

B——镇压辊308的宽度；

n——沉陷指数；

z——镇压辊308下陷量；

W——镇压辊308载荷(包括镇压辊308本身重量)；

D——镇压辊308的直径；

(2)推土阻力Rb：当镇压辊308滚动时，镇压辊308前方会形成波浪状凸起(弓波形)，即“壅土”现象。

(3)粘着阻力Ra：表现为土壤粘附在镇压辊308上，形成粘着阻力Ra。由于影响粘附的因素多而复杂，目前还没有适当的数学公式表达。

镇压辊308在压实土壤过程中收到的阻力F，计算公式为：

F＝R_c+R_b+R_a

经过长期的实验及缜密的计算，在本实施例中，镇压辊308的辊宽为60mm，滚齿309的齿宽为30mm，两个滚齿309之间的齿间距为30mm；前镇压轮305的直径为315mm，后镇压轮306的直径为265mm。这种尺寸的各部件，在使用时更加合理，耕地效果更好。

前镇压轮305上镇压辊308的数量为39，后镇压轮306上镇压辊308的数量为38。这种数量的设置，使前镇压轮305上镇压辊308及后镇压轮306上镇压辊308能够相互错位，起到良好的耕种效果。

具体地，前镇压轮305的底部与后镇压轮306的底部位于同一水平面内，前镇压轮305的轴线高于后镇压轮306的轴线位置。

落料斗101与下料组件102相连，具体地，落料斗101通过连接销转动连接于下料组件102的顶部。销接的关系使二者能够相互转动，在实际使用中可以调节一定的角度，能够更好地配合播种机内部的其他结构件。由于其安装在播种机内，落料斗101会受到其他部件的约束，因此安装后不会相对下料组件102转动，使落料工作得以顺利进行。

中轴105上开设有落料槽106，具体而言，中轴105包括相连的驱动端201及落料端202，落料端202位于下料组件102内部，且落料槽106设于该落料端202的侧部。落料端202位于下料组件102内部，起到分料落料的作用，驱动端201位于下料组件102的外部，当该落料机构302安装到播种机之后驱动端201与播种机内的驱动装置相连，带动中轴105转动。

驱动端201与驱动装置相连，具体而言，驱动端201位于下料组件102的外部，该驱动端201的侧壁设有用于与驱动装置相连的驱动部。通过驱动部实现驱动端201与驱动装置的连接，使中轴105能够随着驱动装置转动。

在本实施例中，驱动部包括至少一根键条203，该键条203的长度方向与中轴105的轴线方向一致；该中轴105为空心结构。键条203的连接形式比较稳定，连接后驱动端201能够随着驱动装置一起转动工作。

落料斗101与播种机的种箱303及下料组件102相连，起到中间传递种子的作用，在本实施例中，落料斗101上段的横截面为圆环形，落料斗101下段的横截面为回字形。如图所示，落料斗101上段的尺寸小于其下段的尺寸，这种结构使得种箱303下面的孔位可以设置的较小，种子下落的较慢；而落料斗101的下段又较大，使下落的种子有充分的下落空间，能够顺利地落入下料组件102，种子不会卡在落料机构302部件之间。

下料组件102起到分料的作用，具体地，下料组件102包括左盖204及右盖205，该左盖204及该右盖205可拆卸相连；落料槽106的断面为V型。采用左右结构来设计制作下料组件102，使其方便加工及装配；其更具体的结构可以如图所示或者根据本领域技术人员设计。V型的落料槽106在工作时，种子能够跟容易从进料端103进入落料槽106，也能够更容易从落料槽106进入相下料端104。在下料组件102的两端可以采用密封件将中轴密封，使种子不会从缝隙处流出。

在排种器的下方设有分料板304，该分料板304上间隔设有多个落料孔312，每一个落料孔312对应一个落料机构302，且每一个落料孔312的下方设有一个向上凸起的弧形的分料块313。

种箱303内的种子经落料机构302掉入分料板304，并从落料孔312掉落，砸到向外凸起的分料块313上，之后向外溅开，均匀地洒落到地面上，使出苗率高，幼苗均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，包括机体，该机体的顶部设有种箱，机体的底部设有镇压机构；

所述种箱的底部间隔开设有多个落料口，种箱底部连接有排种器，所述排种器包括多个落料机构，所述多个落料机构的排列方向与所述镇压机构的长度方向一致，每一个所述落料机构对应一个所述落料口；

所述落料机构包括落料斗及下料组件，该落料斗连接于所述下料组件的顶部；所述下料组件为中空结构，下料组件包括进料端及下料端，该下料组件内设有与其转动连接的中轴，该中轴位于所述进料端及下料端之间并隔断所述进料端及下料端，该中轴的侧壁环形分布有多个用于容纳种子的落料槽；当种子从所述进料端落入所述落料槽后，所述中轴转动用以使该种子落入所述下料端；

所述镇压机构包括连接架、前镇压轮及后镇压轮，所述前镇压轮及后镇压轮平行间隔设置；所述前镇压轮或后镇压轮通过传动机构与所述落料机构的中轴相连。

2.根据权利要求1所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述前镇压轮包括滚轴及多个镇压辊，所述多个镇压辊沿滚轴的轴线方向设于滚轴的外部，每一个所述镇压辊上环形间隔设有多个滚齿；所述滚轴与连接架转动连接，或者所述镇压辊与滚轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，相邻两个所述滚齿之间形成压槽，该压槽为半圆形；相邻两个镇压辊之间相贴合。

4.根据权利要求2所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述前镇压轮与后镇压轮的长度一致，前镇压轮的直径大于后镇压轮的直径，前镇压轮中镇压辊的宽度与后镇压轮中镇压辊的宽度一致。

5.根据权利要求2-4任一项所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述镇压辊的辊宽为60mm，所述滚齿的齿宽为30mm，两个滚齿之间的齿间距为30mm；所述前镇压轮的直径为315mm，所述后镇压轮的直径为265mm；所述前镇压轮上镇压辊的数量为39，所述后镇压轮上镇压辊的数量为38。

6.根据权利要求1所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述落料斗通过连接销转动连接于所述下料组件的顶部；所述中轴包括相连的驱动端及落料端，所述落料端位于所述下料组件内部，且所述落料槽设于该落料端的侧部。

7.根据权利要求6所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述驱动端位于所述下料组件的外部，该驱动端的侧壁设有用于与驱动装置相连的驱动部。

8.根据权利要求7所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述驱动部包括至少一根键条，该键条的长度方向与所述中轴的轴线方向一致；该中轴为空心结构。

9.根据权利要求1所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述落料斗上段的横截面为圆环形，落料斗下段的横截面为回字形；所述落料槽的断面为V型；所述下料组件包括左盖及右盖，该左盖及该右盖可拆卸相连。

10.根据权利要求6-9任一项所述的高出苗率苜蓿草播种机，其特征在于，所述排种器的下方设有分料板，该分料板上间隔设有多个落料孔，每一个所述落料孔对应一个所述落料机构，且每一个落料孔的下方设有一个向上凸起的弧形的分料块。