CN214256087U - 一种直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直流无刷电机，包括壳体、固定在壳体内的定子组件以及转动安装在定子组件内的转子组件，定子组件包括多个环形设置的铁芯，铁芯包括第一弧形部以及朝向转子组件设置的连接部；第一弧形部的一端设置有插头，另一端设置有与插头配合的插槽，多个铁芯通过第一弧形部依次首尾连接拼接成定子组件，连接部上安装有绝缘件，绝缘件上缠绕有漆包线；转子组件包括转子轴以及固定在转子轴上的磁轭，磁轭包括第一环形部和第二环形部，第二环形部位于第一环形部内侧，第一环形部的外圆周面上固定有磁环，第二环形部固定在转子轴上；本实用新型提供的一种直流无刷电机，结构简单，耗材少，制造成本低。

Description

一种直流无刷电机

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及直流无刷电机。

背景技术

无刷直流电机是一种典型的机电一体化产品；无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机，它克服了第一代无刷电机的缺陷。

现有的直流无刷电机一般包括定子组件和转动组件；如图1，现有定子组件包括圆环本体以及多个环形等间距设置在圆环本体内圆周面上的T形件，多个T形件和圆环本体为一体式结构。为了制造一体式的圆环本体，现采用一体冲压的方式制造，其耗材多，制造成本很高；现有转子组件包括转轴和磁轭，磁轭固定在转轴上，现有的磁轭为柱形体，其体积较大，耗材多，制造成本高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种直流无刷电机，以克服现有直流无刷电机耗材多、制造成本高的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种直流无刷电机，包括壳体、固定在所述壳体内的定子组件以及转动安装在所述定子组件内的转子组件，所述定子组件包括多个环形设置的铁芯，所述转子组件包括转子轴以及固定在所述转子轴上的磁轭，所述磁轭包括第一环形部和第二环形部，所述第二环形部位于所述第一环形部内侧，所述第一环形部的外圆周面上固定有磁环，所述第二环形部固定在所述转子轴上。

进一步的，所述铁芯包括第一弧形部以及朝向所述转子组件设置的连接部；所述第一弧形部的一端设置有插头，另一端设置有与所述插头配合的插槽，多个铁芯通过所述第一弧形部依次首尾连接拼接成所述定子组件，所述连接部上安装有绝缘件，所述绝缘件上缠绕有漆包线。

进一步的，所述铁芯还包括第二弧形部，所述第二弧形部设置在所述连接部远离所述第一弧形部的一端。

进一步的，所述绝缘件包括依次连接的第一限位部、缠绕部和第二限位部，所述第一限位部抵靠在所述第一弧形部上，所述缠绕部套装在所述连接部上，所述第二限位部抵靠在所述第二弧形部上，所述漆包线缠绕在所述缠绕部上。

进一步的，所述第一弧形部、所述连接部和所述第二弧形部为一体连接，所述铁芯采用冲压的方式一体成型。

进一步的，所述第一限位部、所述缠绕部和所述第二限位部为一体连接，所述绝缘件采用注塑的方式一体成型。

进一步的，所述磁轭还包括磁轭连接部，所述磁轭连接部的一端连接所述第一环形部，所述磁轭连接部的另一端连接所述第二环形部。

进一步的，所述第一环形部、所述磁轭连接部和所述第二环形部为一体连接，所述磁轭采用冲压的方式一体成型。

进一步的，多个所述第二弧形部围成容置槽，所述转子组件转动安装在所述容置槽内。

进一步的，所述磁环为永磁体，所述磁环通过胶粘的方式固定在所述磁轭的外表面上。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种直流无刷电机，定子组件包括多个环形设置的铁芯，多个铁芯通过第一弧形部的插头和插槽的配合首尾相接拼接成定子组件，采用将多个铁芯进行拼接的方式替换传统一体式的定子，有利于节省材料，制造成本低；转子组件包括转子轴和磁轭，磁轭采用铁板通过冲压的方式在磁轭的上端一体成型有第一环形部、磁轭连接部和第二环形部，第一环形部用于安装磁环，磁轭连接部用于连接第一环形部和第二环形部，第二环形部用于与转子轴连接，方便连接，有利于节省磁轭的材料，降低生产成本；本直流无刷电机，结构简单，耗材少，制造成本低；克服了现有直流无刷电机耗材多、制造成本高的缺陷。

附图说明

图1为现有定子组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种直流无刷电机的立体图；

图3为本实用新型一种直流无刷电机定子组件的立体图；

图4为本实用新型一种直流无刷电机铁芯和绝缘件的爆炸图；

图5为本实用新型一种直流无刷电机转子组件的立体图；

图6为本实用新型一种直流无刷电机转子组件的结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、定子组件；2、转子组件；3、铁芯；4、第一弧形部；5、连接部；6、插头；7、插槽；8、绝缘件；9、转子轴；10、磁轭；11、第一环形部；12、第二环形部；13、磁环；14、第二弧形部；15、第一限位部；16、缠绕部；17、第二限位部；18、容置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图2至图6，本实用新型提供一种直流无刷电机，包括壳体、固定在壳体内的定子组件1以及转动安装在定子组件1内的转子组件 2。

参阅图3和图4，定子组件1包括多个环形设置的铁芯3，铁芯 3包括第一弧形部4、朝向转子组件2设置的连接部5以及第二弧形部14，第二弧形部14和第一弧形部4分别设置在连接部5的两端。第一弧形部4的一端设置有插头6，另一端设置有与插头6配合的插槽7，多个铁芯3通过第一弧形部4依次首尾连接拼接成定子组件1。本实施例中，第一弧形部4、连接部5和第二弧形部14为一体连接，铁芯3采用一条钢带通过冲压的方式一体成型制造。连接部5上安装有绝缘件8，绝缘件8上缠绕有漆包线；绝缘件8包括依次连接的第一限位部15、缠绕部16和第二限位部17，第一限位部15抵靠在第一弧形部4部上，缠绕部16套装在连接部5上，第二限位部17抵靠在第二弧形部14上，漆包线缠绕在缠绕部16上。

在一些实施例中，第一限位部15、缠绕部16和第二限位部17 为一体连接，绝缘件8采用注塑的方式一体成型制造；除此之外，绝缘件8也可采用多个零件组合的形式制成。

参阅图5和图6，多个第二弧形部14围成容置槽18，转子组件 2转动安装在容置槽18内。转子组件2包括转子轴9以及固定在转子轴9上的磁轭10，磁轭10的上端冲压成型有第一环形部11和第二环形部12，第二环形部12位于第一环形部11内侧，第一环形部 11的外圆周面上固定有磁环13，第二环形部12固定在转子轴9上。

在一些实施例中，磁轭10还包括磁轭连接部，磁轭连接部的一端连接第一环形部11，磁轭连接部的另一端连接第二环形部。

进一步的，磁轭连接部沿转子组件2的径向方向设置，第一环形部11和第二环形部12均沿转子组件2的周向方向设置，磁轭连接部的两端均连接于第一环形部11和第二环形部12的端部，且第一环形部11和第二环形部12位于磁轭连接部的同一侧。

在一些实施例中，第一环形部11、磁轭连接部和第二环形部12 为一体连接，磁轭10采用冲压的方式一体成型制造；磁环13为永磁体，磁环13通过胶粘的方式固定在磁轭10的外表面上，同时磁环 13、第一环形部11和第二环形部12的径向长度均相同。

本实施例提供的一种直流无刷电机，结构简单，耗材少，制造成本低；定子组件包括多个环形设置的铁芯，多个铁芯通过第一弧形部的插头和插槽的配合首尾相接拼接成定子组件，采用将多个铁芯进行拼接的方式替换传统一体式的定子，有利于节省材料，制造成本低；转子组件包括转子轴和磁轭，磁轭采用铁板通过冲压的方式在磁轭的上端一体成型有第一环形部和第二环形部，第一环形部用于安装磁环，第二环形部用于与转子轴连接，方便连接，有利于节省磁轭的材料，降低生产成本；本直流无刷电机，结构简单，耗材少，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流无刷电机，其特征在于：包括壳体、固定在所述壳体内的定子组件(1)以及转动安装在所述定子组件(1)内的转子组件(2)，所述定子组件(1)包括多个环形设置的铁芯(3)，所述转子组件(2)包括转子轴(9)以及固定在所述转子轴(9)上的磁轭(10)，所述磁轭(10)包括第一环形部(11)和第二环形部(12)，所述第二环形部(12)位于所述第一环形部(11)内侧，所述第一环形部(11)的外圆周面上固定有磁环(13)，所述第二环形部(12)固定在所述转子轴(9)上。

2.如权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述铁芯(3)包括第一弧形部(4)以及朝向所述转子组件(2)设置的连接部(5)；所述第一弧形部(4)的一端设置有插头(6)，另一端设置有与所述插头(6)配合的插槽(7)，多个铁芯(3)通过所述第一弧形部(4)依次首尾连接拼接成所述定子组件(1)，所述连接部(5)上安装有绝缘件(8)，所述绝缘件(8)上缠绕有漆包线。

3.如权利要求2所述的直流无刷电机，其特征在于：所述铁芯(3)还包括第二弧形部(14)，所述第二弧形部(14)设置在所述连接部(5)远离所述第一弧形部(4)的一端。

4.如权利要求3所述的直流无刷电机，其特征在于：所述绝缘件(8)包括依次连接的第一限位部(15)、缠绕部(16)和第二限位部(17)，所述第一限位部(15)抵靠在所述第一弧形部(4)上，所述缠绕部(16)套装在所述连接部(5)上，所述第二限位部(17)抵靠在所述第二弧形部(14)上，所述漆包线缠绕在所述缠绕部(16)上。

5.如权利要求3所述的直流无刷电机，其特征在于：所述第一弧形部(4)、所述连接部(5)和所述第二弧形部(14)为一体连接，所述铁芯(3)采用冲压的方式一体成型。

6.如权利要求4所述的直流无刷电机，其特征在于：所述第一限位部(15)、所述缠绕部(16)和所述第二限位部(17)为一体连接，所述绝缘件(8)采用注塑的方式一体成型。

7.如权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述磁轭(10)还包括磁轭连接部，所述磁轭连接部的一端连接所述第一环形部(11)，所述磁轭连接部的另一端连接所述第二环形部(12)。

8.如权利要求7所述的直流无刷电机，其特征在于：所述第一环形部(11)、所述磁轭连接部和所述第二环形部(12)为一体连接，所述磁轭(10)采用冲压的方式一体成型。

9.如权利要求3所述的直流无刷电机，其特征在于：多个所述第二弧形部(14)围成容置槽(18)，所述转子组件(2)转动安装在所述容置槽(18)内。

10.如权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述磁环(13)为永磁体，所述磁环(13)通过胶粘的方式固定在所述磁轭(10)的外表面上。

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