CN214255872U - 一种高散热的无刷电机定转子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无刷电机定转子铁芯技术领域，尤其为一种高散热的无刷电机定转子铁芯，包括支撑底座，支撑底座的上端面设置有连接固定块，连接固定块的上端面设置有定子，连接凸起的一侧设置有转子，转子的一侧设置有轴承，固定板的内部设置有散热通孔，固定板的外表面设置有弧形固定块，弧形固定块的一侧设置有固定螺母，固定板的一侧设置有安装固定块。本实用新型通过设置散热通孔，使定转子铁芯在无刷电机工作时产生的热量通过散热通孔散发出去，避免了因热量使定转子发生形变的问题，通过设置弧形固定块与固定螺母，使固定板与定子牢牢的固定在一起，避免了因无刷电机运行时的抖动使固定板掉落的问题。

Description

一种高散热的无刷电机定转子铁芯

技术领域

本实用新型涉及无刷电机定转子铁芯技术领域，具体为一种高散热的无刷电机定转子铁芯。

背景技术

无刷电机和有刷电机相比有较大优势，如无换向干扰、不用更换碳刷、无碳粉沉积、寿命长等等，并随着无刷电机控制技术逐渐成熟和成本逐渐降低，无刷电机在电动助力转向即EPS系统中应用越来越广泛，有逐步取代有刷电机的趋势。

存在以下问题：

1、现有的无刷电机中，无刷电机长时间的工作后，定转子铁芯会产生大量的热量，这些热量如果无法散发会导致定转子铁芯因热能发生形变，导致定转子铁芯损坏使无刷电机无法正常工作。

2、现有的无刷电机定转子铁芯中，固定板与定子的安装不牢固，在无刷电机工作时，会由于电机的抖动使固定板掉落的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高散热的无刷电机定转子铁芯，解决了定转子散热不好以及固定板与定子安装不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热的无刷电机定转子铁芯，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面设置有连接固定块，所述连接固定块的上端面设置有定子，所述定子的内侧面设置有连接凸起，所述连接凸起的一侧设置有转子，所述转子的一侧设置有轴承，所述转子的另一侧设置有固定板，所述轴承的一侧设置有转轴，所述固定板的内部设置有散热通孔，所述固定板的外表面设置有弧形固定块，所述弧形固定块的一侧设置有固定螺母，所述固定板的一侧设置有安装固定块，所述安装固定块的外表面设置有扇叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接固定块固定连接于支撑底座的上端面，所述定子固定连接于连接固定块的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接凸起镶嵌于定子的内侧面，所述连接凸起的形状为梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子活动连接于连接凸起的一侧，所述轴承固定连接于转子的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承的材质为硅钢，所述转轴固定连接于轴承的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热通孔内嵌于固定板的内部，所述弧形固定块固定连接于固定板的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形固定块的材质为不锈钢，所述固定螺母固定连接于弧形固定块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺母的材质为油钢，所述安装固定块固定连接于固定板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高散热的无刷电机定转子铁芯，具备以下有益效果：

1、该高散热的无刷电机定转子铁芯，通过设置散热通孔，使定转子铁芯在无刷电机工作时产生的热量通过散热通孔散发出去，避免了因热量使定转子发生形变的问题。

2、该高散热的无刷电机定转子铁芯，通过设置弧形固定块与固定螺母，使固定板与定子牢牢的固定在一起，避免了因无刷电机运行时的抖动使固定板掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型连接凸起结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、连接固定块；3、定子；4、连接凸起；5、转子；6、轴承；7、固定板；8、转轴；9、散热通孔；10、安装固定块；11、扇叶片；12、固定螺母；13、弧形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高散热的无刷电机定转子铁芯，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面设置有连接固定块2，连接固定块2的上端面设置有定子3，定子3的内侧面设置有连接凸起4，连接凸起4的一侧设置有转子5，转子5的一侧设置有轴承6，转子5的另一侧设置有固定板7，轴承6的一侧设置有转轴8，固定板7的内部设置有散热通孔9，固定板7的外表面设置有弧形固定块13，弧形固定块13的一侧设置有固定螺母12，固定板7的一侧设置有安装固定块10，安装固定块10的外表面设置有扇叶片11。

本实施方案中，支撑底座1为连接固定块2提供安装位置，固定板7为散热通孔9提供安装位置，通过转子5的转动带动扇叶片11转动加快热量的散发。

具体的，连接固定块2固定连接于支撑底座1的上端面，定子3固定连接于连接固定块2的上端面。

本实施例中，连接固定块2用于连接定子3，定子3为连接凸起4提供安装位置。

具体的，连接凸起4镶嵌于定子3的内侧面，连接凸起4的形状为梯形。

本实施例中，连接凸起4用于增加定子3与转子5之间的连接性，梯形形状增加了与转子的接触面积。

具体的，转子5活动连接于连接凸起4的一侧，轴承6固定连接于转子5的一侧。

本实施例中，转子5为轴承6提供安装位置，轴承6用于固定转轴8的安装位置。

具体的，轴承6的材质为硅钢，转轴8固定连接于轴承6的一侧。

本实施例中，硅钢降低了轴承6的矫顽力，转轴8用于连接无刷电机的外部零件。

具体的，所述散热通孔9内嵌于固定板7的内部，弧形固定块13固定连接于固定板7的外表面。

本实施例中，散热通孔9用于定转子间的散热，弧形固定块13为固定螺母12提供安装位置。

具体的，弧形固定块13的材质为不锈钢，固定螺母12固定连接于弧形固定块13的一侧。

本实施例中，不锈钢材质使弧形固定块13不会遇水生锈，固定螺母12将固定板7连接在定子3上。

具体的，固定螺母12的材质为油钢，安装固定块10固定连接于固定板7的一侧。

本实施例中，油钢材质较为坚固，安装固定块10为扇叶片11提供安装位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将转子5安装到定子3的内部，使连接凸起4与转子5接触，连接凸起4的形状为梯形，使连接凸起4与转子5的接触面积变大，然后通过弧形固定块13与固定螺母12将固定板7安装到定子3的右侧，避免启动无刷电机时，因无刷电机运行产生的抖动使固定板7掉落，无刷电机在运行时所产生的热量会通过散热通孔9散出，避免无刷电机长时间工作导致定转子铁芯发生形变，然后在定子3的左侧安装好零件端盖与轴承盖，在定子3右侧安装好零件罩壳，待以上零部件安装完毕之后，通电启动无刷电机即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高散热的无刷电机定转子铁芯，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上端面设置有连接固定块（2），所述连接固定块（2）的上端面设置有定子（3），所述定子（3）的内侧面设置有连接凸起（4），所述连接凸起（4）的一侧设置有转子（5），所述转子（5）的一侧设置有轴承（6），所述转子（5）的另一侧设置有固定板（7），所述轴承（6）的一侧设置有转轴（8），所述固定板（7）的内部设置有散热通孔（9），所述固定板（7）的外表面设置有弧形固定块（13），所述弧形固定块（13）的一侧设置有固定螺母（12），所述固定板（7）的一侧设置有安装固定块（10），所述安装固定块（10）的外表面设置有扇叶片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述连接固定块（2）固定连接于支撑底座（1）的上端面，所述定子（3）固定连接于连接固定块（2）的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述连接凸起（4）镶嵌于定子（3）的内侧面，所述连接凸起（4）的形状为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述转子（5）活动连接于连接凸起（4）的一侧，所述轴承（6）固定连接于转子（5）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述轴承（6）的材质为硅钢，所述转轴（8）固定连接于轴承（6）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述散热通孔（9）内嵌于固定板（7）的内部，所述弧形固定块（13）固定连接于固定板（7）的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述弧形固定块（13）的材质为不锈钢，所述固定螺母（12）固定连接于弧形固定块（13）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种高散热的无刷电机定转子铁芯，其特征在于：所述固定螺母（12）的材质为油钢，所述安装固定块（10）固定连接于固定板（7）的一侧。

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