CN214255413U - 一种侧扩套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气设备技术领，具体涉及一种侧扩套管，包括绝缘本体，所述绝缘本体内设置有高压导体和屏蔽网，所述绝缘本体包括侧扩套管上端和侧扩套管下端，所述屏蔽网套设在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处，所述侧扩套管内设有高压导体所述侧扩套管下端包括至少一个的扩展腔，所述扩展腔之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘体，所述绝缘体和绝缘本体一体成型，采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺成型，在整个方案中相间距小(开关小型化)、互换性好、安装方便，可靠性高，在生产中控制导体的相互位置度，接地屏蔽网的局部放电量，降低绝缘体的电老化，大大提高产品的使用寿命。本侧扩套管满足城市、工厂等环网供电的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领，具体涉及一种侧扩套管。
背景技术
在中压配电网中环网开关设备，外绝缘介质主要有空气绝缘、气体绝缘、固体绝缘三种。
气体绝缘金属封闭开关设备，简称C-GIS是一种用于10～35kV或更高电压输配电系统,以接受或分配电能并能对电力系统正常运行和故障情况下实行控制、保护、测量、监视、通讯等功能的新型开关设备。把GIS的SF6的绝缘技术、密封技术与空气绝缘的金属封闭开关设备制造技术有机地相结合，将各高压元件设置在箱形密封容器内，使之充入较低压力的绝缘气体，利用现代加工手段而制成的成套系列化产品称之为柜式气体绝缘金属封闭开关设备，简称C-GIS(CubicletypeGasInsulatedSwitchgear)，俗称的充气柜往往指的是C-GIS与充气环网柜的统称。
C-GIS就是低压力气体绝缘、复合绝缘、固体绝缘技术发展的产物。于以前的产品具有体积小(1/4)、免维护、不受外界的使用环境的影响，特别适合在高海拔、高潮湿、高粉尘等恶劣环境中使用,其核心的部件就是绝缘件，需满足采用气体绝缘介质的环网柜进出线对地和相间绝缘性能的要求。
采用传统方案的主要缺陷：
1、产品体积大，重量重，占地面积多；
2、受环境条件制约，在潮湿、污秽情况下容易发生放电；
3、由于受环境制约，无法做到免维护；
4、其使用条件受制于海拔高度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种侧扩套管，其主要解决的是通过接地屏蔽网调整电场结构，将和开关连接端的整体电场强度降低，满足电性能要求，同时保持较小的相间距，满足小型化要求，表面相间故障的概率等技术问题。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种侧扩套管，包括绝缘本体，所述绝缘本体内设置有高压导体和屏蔽网，所述绝缘本体包括侧扩套管上端和侧扩套管下端，所述屏蔽网套设在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处，所述侧扩套管内设有高压导体所述侧扩套管下端包括至少一个的扩展腔，所述扩展腔之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘体，所述绝缘体和绝缘本体一体成型。
进一步地，所述绝缘本体的材质为环氧树脂，所述绝缘本体采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺成型。
从上述描述可知，通过环氧树脂自动压力凝胶成型工艺成型为整体结构，能够使得全屏蔽欧式套管的机械性能有明显提高，同时通过环氧树脂自动压力凝胶成型工艺成型的精度更高，能够提绝缘本体尺寸准确性，有利和机构、箱体的配合、降低接触电阻，互换性高，具有可能发生的局部放电节点少、使用寿命长、成本低、重量轻、安装省力方便、安装人员要求低。
进一步地，所述侧扩套管还包括封堵面。进一步地，所述侧扩套管还包括安装螺母，所述安装螺母设置在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处。所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处屏蔽网相对方向位置为安装面，所述安装面上设有安装螺母。
进一步地，所述侧扩套管下端为长圆形柱体。
进一步地，上诉方案中所述绝缘本体的外表面上经过喷砂处理，所述绝缘体本体外表面上镀有锌层。
上述方案中，从上述描述可知，套管部分进行表面金属化处理，即全屏蔽欧式套管外露部分是接地地电位，外界环境恶劣时，如污秽潮湿，不会对绝缘本体性能造成影响，如放电，树脂老化等；相间距离可以不考虑空气绝缘距离，减少分接箱需要的空间尺寸；由于每相都表面有接地金属层，分接箱不会发生相间短路故障，发生故障造成的危害程度大大降低。
本实用新型所述的侧扩套管，具有如下优点：
在进线端采用屏蔽网结构，通过连接高压带电显示器，达到提示和警告作用，同时也可以用于开关柜“五防”开、闭锁；还可以通过屏蔽网，将极不均匀电场变为稍不均匀电场，降低该部位的电场强度，由于屏蔽作用套管可以安全穿过金属板，形成不同的隔室。
由于采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺(APG)，整体的机械性能有明显提高。通过模具的准确尺寸控制来提产品的尺寸准确性，有利提高导电回路的配合性，降低接触电阻、提高互换性。
在整个方案中相间距小(开关小型化)、互换性好、安装方便，可靠性高，在生产中控制导体的相互位置度，接地屏蔽网的局部放电量，降低绝缘体的电老化，大大提高产品的使用寿命。本侧扩套管额定电压为12kV，电流值为630A，满足城市、工厂等环网供电的需要。
附图说明
图1是本实用新型实施例的侧扩套管的剖视图。
图2是本实用新型实施例的侧扩套管的侧视图。
图3是本实用新型实施例的侧扩套管的仰视图。
图4是本实用新型实施例的侧扩套管的立体图。
标号说明：
1、环氧树脂绝缘层；2、屏蔽网；3、导体；4、安装面；5、扩展腔；6封堵面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，一种侧扩套管，包括绝缘本体，所述绝缘本体内设置有高压导体3和屏蔽网2，所述绝缘本体包括侧扩套管上端和侧扩套管下端，所述屏蔽网2套设在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处，所述侧扩套管内设有高压导体3所述侧扩套管下端包括至少一个的扩展腔5，所述扩展腔5之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘体，所述绝缘体和绝缘本体一体成型。
实施例一:
一种侧扩套管，包括绝缘本体，所述绝缘本体内设置有高压导体3和屏蔽网2，所述绝缘本体包括侧扩套管上端和侧扩套管下端，所述屏蔽网2套设在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处，所述侧扩套管内设有高压导体3所述侧扩套管下端包括两个扩展腔5，所述扩展腔5之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘体，所述绝缘体和绝缘本体一体成型。
所述绝缘本体的材质为环氧树脂，形成环氧树脂绝缘层1，所述绝缘本体采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺成型，所述侧扩套管还包括封堵面6，所述侧扩套管还包括安装螺母，所述安装螺母设置在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处，所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处屏蔽网2相对方向位置为安装面4，所述安装面4上设有安装螺母，所述侧扩套管下端为长圆形柱体，所述绝缘本体的外表面上经过喷砂处理，所述绝缘体本体外表面上镀有锌层。
在进线端采用屏蔽网2结构，一用于指示开关的带电状态，在高压导体3带电时，感应电容产生低压电信号，通过连接高压带电显示器，达到提示和警告作用，同时也可以用于开关柜“五防”开、闭锁；二是通过屏蔽网2，将极不均匀电场变为稍不均匀电场，降低该部位的电场强度，由于屏蔽作用套管可以安全穿过金属板，形成不同的隔室。
导体3端面和断路器灭弧室静端相联；扩展腔5面和柜间母线相连。产品通过安装面4和安装螺母固定在框架上；屏蔽网2可以直接接地，或者连接带电显示器及电气闭锁装置；由于采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺(APG)，整体的机械性能有明显提高。通过模具的准确尺寸控制来提产品的尺寸准确性，有利提高导电回路的配合性，降低接触电阻、提高互换性。在整个方案中相间距小(开关小型化)、互换性好、安装方便，可靠性高，在生产中控制导体3的相互位置度，接地屏蔽网2的局部放电量，降低绝缘体的电老化，大大提高产品的使用寿命。本侧扩套管额定电压为12kV，电流值为630A，满足城市、工厂等环网供电的需要。
工作原理：导电体穿过金属安装面4，是极不均匀电场，并要求有一定的对地距离，采用接地金属地屏蔽层，将极不均匀电场变为稍不均匀电场，降低电场强度，提高安全余度，同时金属屏蔽层产生二次感应信号，可以直接接地或者接二次显示或控制器。
在整体结构设计时，通过计算及仿真，在电场强度高的部位加装接地屏蔽网2、增加绝缘层厚度。通过接地屏蔽网2调整电场结构，将和开关连接端的整体电场强度降低，满足电性能要求，同时保持较小的相间距，满足小型化要求，表面相间故障的概率。
以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种侧扩套管，包括绝缘本体，所述绝缘本体内设置有高压导体和屏蔽网，所述绝缘本体包括侧扩套管上端和侧扩套管下端，其特征在于，所述屏蔽网套设在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处，所述侧扩套管内设有高压导体所述侧扩套管下端包括至少一个的扩展腔，所述扩展腔之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘体，所述绝缘体和绝缘本体一体成型。
2.根据权利要求1所述的侧扩套管，其特征在于，所述绝缘本体的材质为环氧树脂，所述绝缘本体采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺成型。
3.根据权利要求1所述的侧扩套管，其特征在于，所述侧扩套管还包括封堵面。
4.根据权利要求1所述的侧扩套管，其特征在于，所述侧扩套管还包括安装螺母，所述安装螺母设置在所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处。
5.根据权利要求1所述的侧扩套管，其特征在于，所述侧扩套管上端和侧扩套管下端连接处屏蔽网相对方向位置为安装面，所述安装面上设有安装螺母。
6.根据权利要求1所述的侧扩套管，其特征在于，所述侧扩套管下端为长圆形柱体。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的侧扩套管，其特征在于，所述绝缘本体的外表面上经过喷砂处理。
8.根据权利要求7所述的侧扩套管，其特征在于，所述绝缘体本体外表面上镀有锌层。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214255413U true CN214255413U (zh) | 2021-09-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202022877526.1U Active CN214255413U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种侧扩套管 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022877526.1U patent/CN214255413U/zh active Active
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