CN214251113U - 水煤浆流量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体测量领域，公开了一种水煤浆流量测量装置，所述水煤浆流量测量装置包括主体管(10)和设置在所述主体管(10)上的压力测量组件(20)，所述主体管的内部通道包括平直段(11)和缩径段(12)，所述平直段(11)的内径恒定，所述缩径段(12)的内径小于所述平直段(11)的内径，所述压力测量组件包括连接所述平直段(11)的第一压力测量件(21)和连接所述缩径段(12)的第二压力测量件(22)。本实用新型提供的水煤浆流量测量装置可靠性高，不易受到介质自身的性质的干扰。

Description

水煤浆流量测量装置

技术领域

本实用新型涉及流体测量领域，具体地涉及一种水煤浆流量测量装置。

背景技术

目前对于水煤浆的流量测量通常使用电磁流量计，电磁流量计测量具有测量精度高，不受煤浆温度压力变化的影响，管道内无阻流件没有压力损失等优点。但是由于水煤浆的密度、粘度变化时容易波动，使得电磁流量计在使用中普遍出现测量不准确，流量值跳变，突然归零、转换器频繁故障等现象，尤其是在在煤质发生变动和装置开停车时，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的水煤浆的流量测量装置容易出现故障，影响生产效率的问题，提供一种水煤浆流量测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种水煤浆流量测量装置，所述水煤浆流量测量装置包括主体管和设置在所述主体管上的压力测量组件，所述主体管的内部通道包括平直段和缩径段，所述平直段的内径恒定，所述缩径段的内径小于所述平直段的内径，所述压力测量组件包括连接所述平直段的第一压力测量件和连接所述缩径段的第二压力测量件。

通过上述技术方案，本实用新型提供的水煤浆流量测量装置通过第一压力测量件和第二压力测量件，从而能够分别对主体管的平直段位置处和缩径段位置处进行取压，压力测量组件进一步反馈给差压变速器，最终能够通过差压法能够计算出通过主体管的水煤浆的流量。本实用新型提供的流量测量装置可靠性高，不会受到介质自身的性质的干扰，实现稳定测量。

水煤浆容易附着在流道的内壁上，而利用本实用新型提供的水煤浆流量测量装置，由于缩径段的内径小于平直段的内径，水煤浆经过缩径段时的压力增加，流速增快，从而不易附着在流道的内壁上。

可选地，所述缩径段的内径从所述缩径段的两端至所述缩径段的中间逐渐减小。

可选地，所述缩径段的最小内径为X，所述平直段的内径为Y，其中0.2Y≤X≤0.6Y。

可选地，所述第二压力测量件用于测量所述缩径段的最小内径位置处的压力。

可选地，所述平直段表面上形成有耐磨层。

可选地，所述硬化层为碳化钨层。

可选地，所述主体管的内部通道为矩形体。

可选地，所述第一平直分段位于所述缩径段的上游，所述第一压力测量件用于测量所述第一平直分段位置处的压力。

可选地，所述平直段包括分别位于所述缩径段两端的第一平直分段和第二平直分段。

可选地，所述主体管的两端设置有法兰盘。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的水煤浆流量测量装置的示意图。

附图标记说明

10、主体管；11、平直段；12、缩径段；13、第一平直分段；14、第二平直分段；15、法兰盘；20、压力测量组件；21、第一压力测量件；22、第二压力测量件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种水煤浆流量测量装置，如图1所示，所述水煤浆流量测量装置包括主体管10和设置在所述主体管10上的压力测量组件20，所述主体管的内部通道包括平直段11和缩径段12，所述平直段11的内径恒定，所述缩径段12的内径小于所述平直段11的内径，所述压力测量组件包括连接所述平直段11的第一压力测量件21和连接所述缩径段12的第二压力测量件22。

本实用新型提供的水煤浆流量测量装置通过第一压力测量件21和第二压力测量件22，从而能够分别对主体管10的平直段11位置处和缩径段12位置处进行取压，压力测量组件进一步反馈给差压变速器，最终能够通过差压法能够计算出通过主体管10的水煤浆的流量。本实用新型提供的流量测量装置可靠性高，不会受到介质自身的性质的干扰，实现稳定测量。

水煤浆容易附着在流道的内壁上，而利用本实用新型提供的水煤浆流量测量装置，由于缩径段12的内径小于平直段11的内径，水煤浆经过缩径段12时的压力增加，流速增快，从而不易附着在内部通道的内壁上。

同时为了防止水煤浆对缩径段12的冲刷造成缩径段12失效或者发生损坏，在平直段11的表面上形成有耐磨层，以防止水煤浆对主体管10的内壁的冲刷。在一种实施方式中，可以在缩径段12的内表面上涂覆一层碳化钨形成碳化钨层，或者在缩径段12的内表面上涂覆一层陶瓷层，陶瓷层和碳化钨层均具有耐磨的特性，陶瓷层的硬度较碳化钨层差，可能会受到水煤浆中小颗粒的干扰，因此优选为碳化钨层。

主体管10的内部通道为圆柱体，从而便于水煤浆的通过，主体管10形成缩径段12的部分和主体管10的其他部分为一体成型铸件，保证主体管10的强度。当然，内部通道也可以根据实际情况选用为矩形等其他形状。

如图1所示，缩径段12的内径从缩径段12的两端至缩径段1的中间逐渐减小，第二压力测量件22用于测量所述缩径段12的最小内径位置处的压力，当水煤浆经过主体管10时，从平直段11逐渐进入缩径段12的过程中，水煤浆的压力逐渐增加，直至缩径段12的最小内径位置处压力最大，从而避免水煤浆的压力瞬间增加而产生过于激烈的压力波动；同时当水煤浆从缩径段12的最小内径位置处流出时，水煤浆的压力会逐渐增加，避免出现压力波动。

在本申请的优选实施方式中，平直段11包括位于缩径段12两端的第一平直分段13和第二平直分段14，当水煤浆进入主体管10之后，会先经过第一平直分段13，然后经过缩径段12，之后再经过第二平直分段14，第一平直分段13能够保证水煤浆在第一平直分段13中压力保持稳定，第二平直分段14能够保证水煤浆从缩径段12出来后压力能够保持在稳定状态

第二压力测量件用于测量缩径段12的最小内径位置处的压力，此处的水煤浆的压力最大；而第一压力测量件用于测量平直段11位置的压力，优选为测量第一平直分段13位置处的压力，此处的水煤浆的压力最小，两者之间具有压差最大，使得测量的结果更加准确。

在本实用新型的一种实施方式中，缩径段12的最小内径位置处的内径为X，平直段11的内径为Y，其中0.2Y≤X≤0.6Y。其中，如图1所示，缩径段12的最小内径部分具有一定的长度，以便水煤浆在该部分的压力稳定。

主体管10的两侧设置有法兰盘15，使得主体管10能够和两侧的部件形成法兰连接，结构稳定，便于拆卸进行检修和更换。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述水煤浆流量测量装置包括主体管(10)和设置在所述主体管(10)上的压力测量组件(20)，所述主体管的内部通道包括平直段(11)和缩径段(12)，所述平直段(11)的内径恒定，所述缩径段(12)的内径小于所述平直段(11)的内径，所述压力测量组件包括连接所述平直段(11)的第一压力测量件(21)和连接所述缩径段(12)的第二压力测量件(22)。

2.根据权利要求1所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述缩径段(12)的内径从所述缩径段(12)的两端至所述缩径段(12)的中间逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述缩径段(12)的最小内径为X，所述平直段(11)的内径为Y，其中0.2Y≤X≤0.6Y。

4.根据权利要求2所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述第二压力测量件(22)用于测量所述缩径段(12)的最小内径位置处的压力。

5.根据权利要求2所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述平直段(11)表面上形成有耐磨层。

6.根据权利要求5所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述耐磨层为碳化钨层。

7.根据权利要求1所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述主体管(10)的内部通道为圆柱体。

8.根据权利要求1所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述平直段(11)包括分别位于所述缩径段(12)两端的第一平直分段(13)和第二平直分段(14)。

9.根据权利要求8所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述第一平直分段(13)位于所述缩径段(12)的上游，所述第一压力测量件(21)用于测量所述第一平直分段(13)位置处的压力。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的水煤浆流量测量装置，其特征在于，所述主体管(10)的两端设置有法兰盘(15)。

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