CN214250695U - 一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，包括：换热器、烟气系统以及洗澡水系统，换热器的排水端连接有排水管；烟气系统包括烟气管道、引风机，烟气管道的两端分别连通余热锅炉的尾部烟道、换热器的进气端；引风机的进气端与换热器的出气端相连，引风机的出气端连通余热锅炉的尾部烟道，将换热后的烟气输送回余热锅炉的尾部烟道内；洗澡水系统包括进水管、增压泵、出水管和循环管，进水管的一端连通洗澡水源，进水管的另一端与换热器的进水端相连通；增压泵安装在进水管上；出水管连接于换热器的出水端。最大限度地利用了烟气显热以及汽化潜热，提高了机组的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗澡水加热设备技术领域，具体而言，涉及一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置。
背景技术
天然气属于清洁燃料，且燃烧产生的热量较高，碳排放低，污染排放少，故而燃气发电在我国能源结构中所占比例在逐年上升。但是，在我国燃机电厂中也存在着各种各样热损失的问题，其中，排烟损失是锅炉的最大热损失。燃气机组中余热锅炉的排烟温度较高，为了合理利用烟气余热，节约能源，减少热损失，目前大部分电厂会把凝结水加热器布置在炉膛内，用来加热凝结水，提高上水温度，同时降低排烟温度，但利用烟气加热凝结水，烟气温度不可以降至露点以下，否则酸性的冷凝水会腐蚀换热器，所以通常经过凝结水换热器后的烟气温度仍还有80℃左右，仍含有大量热能。
为对余热锅炉排放的烟气余热进一步深度利用，可用于生活小区或电厂中的洗澡水加热，降低了电加热洗澡水所产生的电能消耗，节约加热费用，同时，最大限度地回收烟气热量，提高机组经济效益。
实用新型内容
本说明书提供一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
根据本说明书实施例，提供了一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，包括：
换热器，所述换热器的排水端连接有排水管；
烟气系统，所述烟气系统包括烟气管道、引风机，所述烟气管道的两端分别连通余热锅炉的尾部烟道、所述换热器的进气端；所述引风机的进气端与所述换热器的出气端相连，所述引风机的出气端连通所述余热锅炉的尾部烟道，将换热后的烟气输送回所述余热锅炉的尾部烟道内；
以及洗澡水系统，所述洗澡水系统包括进水管、增压泵、出水管和循环管，所述进水管的一端连通洗澡水源，所述进水管的另一端与所述换热器的进水端相连通；所述增压泵安装在所述进水管上；所述出水管连接于所述换热器的出水端；所述循环管的两端分别与所述增压泵的进水端、所述出水管相连通。
可选地，所述烟气管道上设置有入口风门，所述引风机与所述余热锅炉的尾部烟道之间设置有出口风门。
进一步可选地，所述入口风门、出口风门均为蝶阀风门。
可选地，所述洗澡水系统还包括压力调节阀，所述压力调节阀安装在所述进水管上，且位于所述增压泵与所述换热器之间。
可选地，所述进水管上安设有第一阀门。
进一步可选地，所述循环管与所述增压泵的进水端相连通的一端位于所述第一阀门与所述增压泵之间。
可选地，所述出水管上安设有第二阀门。
进一步可选地，所述循环管与所述出水管相连通的一端位于所述第二阀门与所述换热器之间。
可选地，所述循环管上安设有第三阀门，所述排水管上安设有第四阀门。
进一步可选地，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为截止阀。
本说明书实施例的有益效果如下：
采用烟气、洗澡水换热的方式加热洗澡水，深度利用余热锅炉所排放的烟气余热，在余热锅炉的的尾部烟道处装置烟气管道，使仍具有较高热量的烟气通过烟气管道输送至换热器内，在换热器中进行热交换，降温后的烟气由引风机输送回余热锅炉的尾部烟道内，而洗澡水通过在换热器中与具有较高温度的烟气进行热交换，进而被加热，结构简单，布置方便，成本低，在不影响原生产系统的基础上降低排烟温度，回收利用余热锅炉所排放的烟气热量，使烟气温度降低到30℃左右，最大限度地利用了烟气显热以及汽化潜热，更好地降低了排烟温度，提高了机组的经济效益。
本说明书实施例的创新点包括：
1、本实施例中，采用烟气、洗澡水换热的方式加热洗澡水，深度利用余热锅炉所排放的烟气余热，在余热锅炉的的尾部烟道处装置烟气管道，使仍具有较高热量的烟气通过烟气管道输送至换热器内，在换热器中进行热交换，降温后的烟气由引风机输送回余热锅炉的尾部烟道内，而洗澡水通过在换热器中与具有较高温度的烟气进行热交换，进而被加热，是本说明书实施例的创新点之一。
2、本实施例中，在不影响原生产系统的基础上降低排烟温度，最大限度地利用了烟气显热以及汽化潜热，回收利用余热锅炉所排放的烟气热量，结构简单，布置方便，成本低，是本说明书实施例的创新点之一。
3、本实施例中，使烟气温度降低到30℃左右，最大限度地利用了烟气显热以及汽化潜热，更好地降低了排烟温度，提高了机组的经济效益，是本说明书实施例的创新点之一。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书实施例提供的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置的结构示意图；
图中，1为换热器、2为排水管、3为烟气管道、4为引风机、5为余热锅炉的尾部烟道、6为进水管、7为增压泵、8为出水管、9为循环管、10为入口风门、11为出口风门、12为压力调节阀、13为第一阀门、14为第二阀门、15为第三阀门、16为第四阀门。
具体实施方式
下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本说明书实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
本说明书实施例一公开了一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，以下结合图1所示进行详细说明。
本实用新型实施例所提供的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置包括换热器1、烟气系统以及洗澡水系统，其中，所述换热器1的排水端连接有排水管2；所述烟气系统包括烟气管道3、引风机4，所述烟气管道3的两端分别连通余热锅炉的尾部烟道5、所述换热器1的进气端；所述引风机4的进气端与所述换热器1的出气端相连，所述引风机4的出气端连通所述余热锅炉的尾部烟道5，将换热后的烟气输送回所述余热锅炉的尾部烟道5内；所述洗澡水系统包括进水管6、增压泵7、出水管8和循环管9，所述进水管6的一端连通洗澡水源，所述进水管6的另一端与所述换热器1的进水端相连通；所述增压泵7安装在所述进水管6上；所述出水管8连接于所述换热器1的出水端；所述循环管9的两端分别与所述增压泵7的进水端、所述出水管8相连通。
在利用余热锅炉排烟加热洗澡水的过程中，烟气系统通过布置于余热锅炉的尾部烟道5内部的烟气管道3将烟气引出，并输送至换热器1内，在换热器1中进行热交换，之后再经由引风机4回到余热锅炉的尾部烟道5内。而洗澡水系统将需要加热的洗澡水由增压泵7增压后，通过进水管6输送至换热器1内进行加热，之后，通过出水管8流至洗澡水用户。同时，经过换热器1加热后的洗澡水还可通过循环管9返回至增压泵7的进水端，从而重新被输送至换热器1内加热，如此反复循环加热，可确保洗澡水加热后能够达到较高的温度。
烟气在换热器1内进行热交换时，会产生一定的冷凝水，所产生的冷凝水需要排除换热器1外，本实施例一中的装置通过换热器1排水端所连接的排水管2将换热器1内的冷凝水输送至其他需求地区或直接排放至换热器1外。
需要注意的是，本实施例一所采用的换热器1为水—气换热器，用于将烟气热量转换为洗澡水的热能，使烟气温度降低到30℃左右，回收利用更多的烟气热量，进一步提高机组的经济性。
为了能够实现对进出换热器1的烟气流量控制，所述烟气管道3上设置有入口风门10，通过入口风门10控制烟气管道3中的烟气进入量，所述引风机4与所述余热锅炉的尾部烟道5之间设置有出口风门11，通过出口风门11控制引风机4的烟气输出量，进而控制进出换热器1的烟气流量，从而调控对洗澡水的加热温度。具体的，所述入口风门10、出口风门11均为蝶阀风门，耐高温，适用压力范围也较高，当需要洗澡水加热后达到较高温度时，通过调控入口风门10、出口风门11增大烟气管道3、引风机4的烟气流量，进而使得更多烟气余热转换为洗澡水的热能，相反地，当不需要将洗澡水加热到太高温度时，通过调控入口风门10、出口风门11减小烟气管道3、引风机4的烟气流量，避免不必要的热量交换浪费。
此外，所述洗澡水系统还包括压力调节阀12，所述压力调节阀12安装在所述进水管6上，且位于所述增压泵7与所述换热器1之间，洗澡水源处的洗澡水由增压泵7增压至换热器1所需压力，为了进一步保证增压后的洗澡水能够顺利流入换热器1内，通过增压泵7之后的洗澡水还可进一步通过压力调节阀12进行压力调整，从而保证洗澡水能够满足换热器1的压力需求，提高装置整体的安全可靠性。
为了实现对本实施例一装置的控制，所述进水管6上安设有第一阀门13，通过第一阀门13调节进水管6流入的洗澡水流量，所述出水管8上安设有第二阀门14，通过控制第二阀门14调节出水管8流出的洗澡水流量。
在一个具体的实施例中，为了保证进行初次加热后的洗澡水能够通过循环管9返回至增压泵7的进水端，且不影响进水管6、出水管8的其他控制，所述循环管9与所述增压泵7的进水端相连通的一端位于所述第一阀门13与所述增压泵7之间，所述循环管9与所述出水管8相连通的一端位于所述第二阀门14与所述换热器1之间。
进一步的，所述循环管9上安设有第三阀门15，通过第三阀门15控制循环管9内的洗澡水流量，所述排水管2上安设有第四阀门16，通过第四阀门16控制排水管2内冷凝水的流量。
具体的，所述第一阀门13、第二阀门14、第三阀门15、第四阀门16均为截止阀，控制更精准，动作反应更迅速。当洗澡水加热后所需达到的温度较高时，可开启第三阀门15，将在换热器1内进行完初次加热的洗澡水通过循环管9输送至增压泵7的进水端，进而由增压泵7将洗澡水重新输送回换热器1中，在换热器1中进行再次加热，若再次加热后的温度仍不满足洗澡水用户需求时，且能够通过反复加热达到该温度要求，则将洗澡水再次循环回换热器1中进行加热。而当换热器1内的冷凝水存积到一定量时，开启第四阀门16，使冷凝水可以通过排水管2排放至换热器1外。
实施例二
本说明书实施例二公开了一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置。如图1所示，在余热锅炉的尾部烟道5上开一个内直径为250mm的圆孔，将烟气管道3安装在所述圆孔内，从而使得烟气能够通过烟气管道3流入换热器1中。
在本实用新型实施例二中，选用长1000mm、宽260mm、高600mm尺寸且换热面积为14m2的换热器1，选用DN32的排水管2，用于换热器1的冷凝水排放，并选用直径250mm的烟气管道3，用于换热器1的烟气输送，选用全压800Pa、流量1500Nm3/h、0.5KW的引风机4，而进水管6、出水管8选用DN40管道，用于洗澡水的输送。
在本装置正常加热运行过程中，取体积流量为1000Nm3/h、质量流量为662kg/h的烟气量，测得烟气入口温度为75℃，并测得洗澡水压力为0.4MPa，流量为3m3/h，而其加热之前的进入温度为27℃，烟气与洗澡水在换热器1内进行热交换之后，烟气的出口温度为30℃，含水量为4.84％，洗澡水的出口温度为40℃，热回收量20—40KW。
由上述测量数据可得，本实施例二回收排放到余热锅炉的尾部烟道5中的烟气热量，可以使烟气温度降低到30℃左右，回收利用的热量更多，最大限度利用了烟气显热以及汽化潜热，更好的降低了排烟温度，进一步提高了机组经济性。
综上所述，本说明书公开一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，采用烟气、洗澡水换热的方式加热洗澡水，深度利用余热锅炉所排放的烟气余热，在余热锅炉的的尾部烟道处装置烟气管道，使仍具有较高热量的烟气通过烟气管道输送至换热器内，在换热器中进行热交换，降温后的烟气由引风机输送回余热锅炉的尾部烟道内，而洗澡水通过在换热器中与具有较高温度的烟气进行热交换，进而被加热，结构简单，布置方便，成本低，在不影响原生产系统的基础上降低排烟温度，回收利用余热锅炉所排放的烟气热量，使烟气温度降低到30℃左右，最大限度地利用了烟气显热以及汽化潜热，更好地降低了排烟温度，提高了机组的经济效益。
本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，包括：
换热器，所述换热器的排水端连接有排水管；
烟气系统，所述烟气系统包括烟气管道、引风机，所述烟气管道的两端分别连通余热锅炉的尾部烟道、所述换热器的进气端；所述引风机的进气端与所述换热器的出气端相连，所述引风机的出气端连通所述余热锅炉的尾部烟道，将换热后的烟气输送回所述余热锅炉的尾部烟道内；
以及洗澡水系统，所述洗澡水系统包括进水管、增压泵、出水管和循环管，所述进水管的一端连通洗澡水源，所述进水管的另一端与所述换热器的进水端相连通；所述增压泵安装在所述进水管上；所述出水管连接于所述换热器的出水端；所述循环管的两端分别与所述增压泵的进水端、所述出水管相连通。
2.根据权利要求1所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述烟气管道上设置有入口风门，所述引风机与所述余热锅炉的尾部烟道之间设置有出口风门。
3.根据权利要求2所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述入口风门、出口风门均为蝶阀风门。
4.根据权利要求1所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述洗澡水系统还包括压力调节阀，所述压力调节阀安装在所述进水管上，且位于所述增压泵与所述换热器之间。
5.根据权利要求1所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述进水管上安设有第一阀门。
6.根据权利要求5所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述循环管与所述增压泵的进水端相连通的一端位于所述第一阀门与所述增压泵之间。
7.根据权利要求5所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述出水管上安设有第二阀门。
8.根据权利要求7所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述循环管与所述出水管相连通的一端位于所述第二阀门与所述换热器之间。
9.根据权利要求7所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述循环管上安设有第三阀门，所述排水管上安设有第四阀门。
10.根据权利要求9所述的利用余热锅炉排烟加热洗澡水的装置，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为截止阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20210921 Effective date of abandoning: 20240109 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
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| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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