CN214250615U - 一种可以提高换热效率的新型凝汽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可以提高换热效率的新型凝汽器，涉及凝汽器技术领域。本实用新型提供的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，包括凝汽器主体，凝汽器主体的两侧均设置有进水管。本实用新型通过第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板，外面的汽轮机排汽在鼓风机的作用下，由进风口进入凝汽器主体的内部，蒸汽首先接触到波浪状的第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板，在第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板的干扰下改变蒸汽的运动轨迹，蒸汽从第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板之间的间隙处流入到冷却管上，防止蒸汽直接接触到冷却管，对冷却管进行保护，解决了蒸汽直接冲击凝汽器内的冷却管会对冷却管损坏的问题。

Description

一种可以提高换热效率的新型凝汽器

技术领域

本实用新型涉及凝汽器技术领域，尤其涉及一种可以提高换热效率的新型凝汽器。

背景技术

凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种，按蒸汽凝结方式的不同凝汽器可分为表面式和混合式两类，在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上被冷凝成液体，冷却介质可以是水或空气，水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程、双流程两种，在混合式凝汽器中，蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。

现有的新型凝汽器，结构比较单一，一般采用作为换热元件，由于其管壁的表面积小，导致其换热面积小，换热效率会比较差，且在凝汽器使用时，外面的汽轮机排汽通常会直接进入凝汽器内，蒸汽直接冲击凝汽器内上层的冷却管，会对上层的冷却管损坏、泄漏，进而导致冷却管中的循环冷却水泄漏的问题。

因此，有必要提供一种可以提高换热效率的新型凝汽器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以提高换热效率的新型凝汽器，解决了换热效率差和冷却管容易受到损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，包括凝汽器主体，所述凝汽器主体的两侧均设置有进水管，两个所述进水管的一端贯穿凝汽器主体的一侧均连接有分流管，两个所述分流管的底部均连接有冷却管，所述冷却管的外表面套接有散热翅片，所述冷却管的底部连接有集流管，所述集流管的底部连接有出水管，所述凝汽器主体的内部下方设置有集水槽，所述凝汽器主体的底部两侧均安装有支撑底座，所述凝汽器主体的底部连接有出液管，所述凝汽器主体的内部分别安装有第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板，所述凝汽器主体的一侧设置有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿凝汽器主体的一侧安装有雾化喷头，所述凝汽器主体的顶部设置有进风口，所述进风口的内部两侧通过支撑板安装有鼓风机。

优选的，所述第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板均呈波浪形，且所述第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板均横向分布。

优选的，所述第一扰流板和第二扰流板均设置有两个，且各个第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板之间设置有间隙。

优选的，所述冷却管设置有多个，分为两组，且两组冷却管沿集流管的纵轴对称分布。

优选的，两组所述冷却管呈“V”字形，且两组所述冷却管的直径由上至下递减。

优选的，所述雾化喷头设置有多个，且多个所述雾化喷头横向分布，所述喷淋管与外部水管相连接。

优选的，所述凝汽器主体的外表面分别安装有观察窗和操作面板，且所述鼓风机与操作面板电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可以提高换热效率的新型凝汽器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可以提高换热效率的新型凝汽器，通过第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板，外面的汽轮机排汽在鼓风机的作用下，由进风口进入凝汽器主体的内部，蒸汽首先接触到波浪状的第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板，在第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板的干扰下改变蒸汽的运动轨迹，蒸汽从第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板之间的间隙处流入到冷却管上，防止蒸汽直接接触到冷却管，对冷却管进行保护，解决了蒸汽直接冲击凝汽器内的冷却管会对冷却管损坏的问题。

本实用新型提供一种可以提高换热效率的新型凝汽器，通过雾化喷头、冷却管、散热翅片、分流管和集流管，喷淋管与外部水管相连接，通过外部水管对喷淋管进行输水，雾化喷头向凝汽器主体的内部喷雾气，雾气混入汽轮机排汽中，随汽轮机汽流进入凝汽器主体的内部，实现了凝汽器主体内部的大量补水，之后使用人员从两个进水管向两个分流管中注入冷却水，冷却水进入到多个冷却管中，两组冷却管的直径由上至下递减，提高了冷却管的面积，减少了蒸汽和水的流动阻力，多个冷却管内的水进入到集流管中，再由出液管排出，蒸汽经过多个冷却管对蒸汽进行冷却，散热翅片对冷却管进行散热，冷却后的蒸汽化成水集结到集水槽中，并由出液管排出，提高了凝汽器主体内部的换热效率，解决了换热效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可以提高换热效率的新型凝汽器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型凝汽器主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型冷却管结构示意图；

图4为本实用新型凝汽器主体侧面结构示意图。

图中标号：1、凝汽器主体，2、进水管，3、喷淋管，4、鼓风机，5、支撑板，6、第一扰流板，7、第二扰流板，8、第三扰流板，9、支撑底座，10、集水槽，11、出液管，12、分流管，13、雾化喷头，14、冷却管，15、集流管，16、出水管，17、散热翅片，18、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种可以提高换热效率的新型凝汽器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型凝汽器主体剖面结构示意图；图3为本实用新型冷却管结构示意图；图4为本实用新型凝汽器主体侧面结构示意图。一种可以提高换热效率的新型凝汽器，包括凝汽器主体1、进水管2、喷淋管3、鼓风机4、支撑板5、第一扰流板6、第二扰流板7、第三扰流板8、支撑底座9、集水槽10、出液管11、分流管12、雾化喷头13、冷却管14、集流管15、出水管16和散热翅片17，凝汽器主体1的两侧均设置有进水管2，两个进水管2的一端贯穿凝汽器主体1的一侧均连接有分流管12，两个分流管12的底部均连接有冷却管 14，冷却管14的外表面套接有散热翅片17，冷却管14的底部连接有集流管 15，集流管15的底部连接有出水管16，凝汽器主体1的内部下方设置有集水槽10，凝汽器主体1的底部两侧均安装有支撑底座9，凝汽器主体1的底部连接有出液管11，凝汽器主体1的内部分别安装有第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8，凝汽器主体1的一侧设置有喷淋管3，喷淋管3的一端贯穿凝汽器主体1的一侧安装有雾化喷头13，凝汽器主体1的顶部设置有进风口18，进风口18的内部两侧通过支撑板5安装有鼓风机4，外面的汽轮机排汽在鼓风机4的作用下，由进风口18进入凝汽器主体1的内部。

进一步地，第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8均呈波浪形，且第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8均横向分布，方便第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8干扰蒸汽的运动轨迹。

进一步地，第一扰流板6和第二扰流板7均设置有两个，且各个第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8之间设置有间隙，方便了蒸汽的进入，从而减少蒸汽直接冲击到冷却管14，对冷却管14进行保护。

进一步地，冷却管14设置有多个，分为两组，且两组冷却管14沿集流管15的纵轴对称分布，增加了冷却管14的面积，提高了凝汽器的换热效果。

进一步地，两组冷却管14呈“V”字形，且两组冷却管14的直径由上至下递减，提高了冷却管14的面积，减少了蒸汽和水的流动阻力，提高换热效果。

进一步地，雾化喷头13设置有多个，且多个雾化喷头13横向分布，喷淋管3与外部水管相连接，通过外部水管对喷淋管3进行输水，雾化喷头13 向凝汽器主体1的内部喷雾气，雾气混入汽轮机排汽中，随汽轮机汽流进入凝汽器主体1的内部，实现了凝汽器主体1内部的大量补水，既实现了充足补水量，也提高了凝汽器主体1内部的换热效率。

进一步地，凝汽器主体1的外表面分别安装有观察窗和操作面板，且鼓风机4与操作面板电性连接，利用观察窗观察凝汽器内部的情况，操作面板控制鼓风机4的开启和关闭，方便了工作人员的操作。

本实用新型提供的一种可以提高换热效率的新型凝汽器的工作原理如下：

首先，使用人员利用操作面板启动该凝汽器，外面的汽轮机排汽在鼓风机4的作用下，由进风口18进入凝汽器主体1的内部，蒸汽首先接触到波浪状的第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8，在第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8的干扰下改变蒸汽的运动轨迹，蒸汽从第一扰流板6、第二扰流板7和第三扰流板8之间的间隙处流入到冷却管14上，防止蒸汽直接接触到冷却管14，对冷却管14进行保护，喷淋管3与外部水管相连接，通过外部水管对喷淋管3进行输水，雾化喷头13向凝汽器主体1的内部喷雾气，雾气混入汽轮机排汽中，随汽轮机汽流进入凝汽器主体1的内部，实现了凝汽器主体1内部的大量补水，之后使用人员从两个进水管2向两个分流管12 中注入冷却水，冷却水进入到多个冷却管14中，两组冷却管14的直径由上至下递减，提高了冷却管14的面积，减少了蒸汽和水的流动阻力，多个冷却管14内的水进入到集流管15中，再由出水管16排出，蒸汽经过多个冷却管 14对蒸汽进行冷却，散热翅片17对冷却管14进行散热，冷却后的蒸汽化成水集结到集水槽10中，并由出液管11排出。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可以提高换热效率的新型凝汽器，包括凝汽器主体(1)，其特征在于：所述凝汽器主体(1)的两侧均设置有进水管(2)，两个所述进水管(2)的一端贯穿凝汽器主体(1)的一侧均连接有分流管(12)，两个所述分流管(12)的底部均连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)的外表面套接有散热翅片(17)，所述冷却管(14)的底部连接有集流管(15)，所述集流管(15)的底部连接有出水管(16)，所述凝汽器主体(1)的内部下方设置有集水槽(10)，所述凝汽器主体(1)的底部两侧均安装有支撑底座(9)，所述凝汽器主体(1)的底部连接有出液管(11)，所述凝汽器主体(1)的内部分别安装有第一扰流板(6)、第二扰流板(7)和第三扰流板(8)，所述凝汽器主体(1)的一侧设置有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)的一端贯穿凝汽器主体(1)的一侧安装有雾化喷头(13)，所述凝汽器主体(1)的顶部设置有进风口(18)，所述进风口(18)的内部两侧通过支撑板(5)安装有鼓风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，其特征在于，所述第一扰流板(6)、第二扰流板(7)和第三扰流板(8)均呈波浪形，且所述第一扰流板(6)、第二扰流板(7)和第三扰流板(8)均横向分布。

3.根据权利要求1所述的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，其特征在于，所述第一扰流板(6)和第二扰流板(7)均设置有两个，且各个第一扰流板(6)、第二扰流板(7)和第三扰流板(8)之间设置有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，其特征在于，所述冷却管(14)设置有多个，分为两组，且两组冷却管(14)沿集流管(15)的纵轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，其特征在于，两组所述冷却管(14)呈“V”字形，且两组所述冷却管(14)的直径由上至下递减。

6.根据权利要求1所述的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，其特征在于，所述雾化喷头(13)设置有多个，且多个所述雾化喷头(13)横向分布，所述喷淋管(3)与外部水管相连接。

7.根据权利要求1所述的一种可以提高换热效率的新型凝汽器，其特征在于，所述凝汽器主体(1)的外表面分别安装有观察窗和操作面板，且所述鼓风机(4)与操作面板电性连接。

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