CN214250602U - 一种工业窑炉清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业窑炉清洁设备，包括集尘箱，集尘箱的底部固定连接有支撑底板，支撑底板的表面固定连接有射流气泵，射流气泵位于支撑底板的前端两侧位置，射流气泵的前端固定连接有连接管头，连接管头的前端固定连接有连接软管，集尘箱的前端位置固定连接有输送主管，输送主管的内部固定连接有过滤挡网。灰尘收集在集尘箱中的时候，通过内部设置的棉絮吸附层，对灰尘进行收集，避免灰尘长时间粘附在集尘箱内壁上，导致后期难以进行清理，在使用人员后期进行清理的时候，将吸附层取出进行更换即可，实际使用清理便捷，在对灰尘进行吸附的时候，通过过滤挡网避免灰尘进行侧腔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业窑炉技术领域，更具体的说，涉及一种工业窑炉清洁设备。
背景技术
随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。所以对于玻璃的生产制造的质量要求也越来越高。
玻璃在生产制造的过程中需要通过窑炉进行高温加工，窑炉在长期使用过程中其表面会存在大量的灰尘，不及时进行清理灰尘用于进入到窑炉内，影响玻璃的加工质量；现有的技术中，对于窑炉表面的灰尘通常采用吹气方式进行吹扫，或者通过扫把进行手动清理，但是两种方式在清理灰尘时，会使灰尘飞扬严重，进而使灰尘进入到窑炉内，影响玻璃的成产制造质量。
发明内容
本实用新型工业窑炉清洁设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种工业窑炉清洁设备，包括集尘箱，集尘箱的底部固定连接有支撑底板，支撑底板的表面固定连接有射流气泵，射流气泵位于支撑底板的前端两侧位置，射流气泵的前端固定连接有连接管头，连接管头的前端固定连接有连接软管，集尘箱的前端位置固定连接有输送主管，输送主管的内部固定连接有过滤挡网，集尘箱的内部固定开设有侧腔，输送主管的前端固定连接有第一连接管，第一连接管的前端固定连接有第二连接管，第一连接管和输送主管之间固定套接有固定件，第二连接管的前端位置固定连接有吸附腔，吸附腔的前端固定连接有吸附头，吸附腔的一端固定连接有连接腔，连接腔的外侧位置固定连接有固定板，固定板的前端位置连接有调节板。
进一步的优选方案：集尘箱的内部固定设置有呈竖向并排排列的灰尘吸附层，吸附层由棉絮组成。
进一步的优选方案：过滤挡网位于输送主管的一端内部两侧，且位于端角位置。
进一步的优选方案：过滤挡网同时位于侧腔的前端开口位置。
进一步的优选方案：侧腔位于集尘箱的内部两侧位置，且侧腔和集尘箱的主体腔室分离设置。
进一步的优选方案：吸附头呈喇叭状设置，边缘呈橡胶设置。
进一步的优选方案：连接腔呈三角腔设置，和吸附腔相通，且吸附腔的外侧和连接软管相通连接。
进一步的优选方案：调节板向内倾斜设置，同时向后倾斜，调节板为向内单向翻转设置，且调节板嵌入在连接腔的内部两侧位置。
进一步的优选方案：调节板的前端呈齿状嵌合设置。
有益效果：
该种工业窑炉清洁设备，灰尘收集在集尘箱中的时候，通过内部设置的棉絮吸附层，对灰尘进行收集，避免灰尘长时间粘附在集尘箱内壁上，导致后期难以进行清理，在使用人员后期进行清理的时候，将吸附层取出进行更换即可，实际使用清理便捷。
该种工业窑炉清洁设备，在对灰尘进行吸附的时候，通过过滤挡网避免灰尘进行侧腔中。
该种工业窑炉清洁设备，通过侧腔对负压产生的气流进行分散处理，避免气流过强导致集尘箱内部收集的灰尘在集尘箱内部处于漂浮状态，利于灰尘的收集。
该种工业窑炉清洁设备，气流在进入连接腔中的时候，单向翻转设置的调节板避免气流向前流动，从而造成吹气状态，在气流向前流动的时候，调节板的前端相互嵌合，使得第二连接管内部呈封闭状态，在气流向后流动的时候，使得连接腔中产生负压吸力，从而使得调节板打开，配合吸附头完成灰尘的吸附。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图。
图2为本实用新型的收集盘连接结构放大图。
图3为本实用新型的积油腔连接结构放大图。
图1-3中：集尘箱1、支撑底板2、侧腔3、射流气泵4、连接管头5、连接软管6、输送主管7、第一连接管8、固定件9、第二连接管10、吸附腔11、吸附头12、固定板13、连接腔14、调节板15、过滤挡网16。
具体实施方式
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种工业窑炉清洁设备，包括集尘箱1，集尘箱 1的底部固定连接有支撑底板2，支撑底板2的表面固定连接有射流气泵4，射流气泵4位于支撑底板2的前端两侧位置，射流气泵4的前端固定连接有连接管头5，连接管头5的前端固定连接有连接软管6，集尘箱1的前端位置固定连接有输送主管7，输送主管7的内部固定连接有过滤挡网16，集尘箱1的内部固定开设有侧腔3，输送主管7的前端固定连接有第一连接管8，第一连接管8的前端固定连接有第二连接管10，第一连接管8和输送主管7之间固定套接有固定件9，第二连接管10的前端位置固定连接有吸附腔11，吸附腔11的前端固定连接有吸附头12，吸附腔11的一端固定连接有连接腔14，连接腔14的外侧位置固定连接有固定板13，固定板13的前端位置连接有调节板15。
其中，集尘箱1的内部固定设置有呈竖向并排排列的灰尘吸附层，吸附层由棉絮组成，灰尘收集在集尘箱1中的时候，通过内部设置的棉絮吸附层，对灰尘进行收集，避免灰尘长时间粘附在集尘箱1内壁上，导致后期难以进行清理，在使用人员后期进行清理的时候，将吸附层取出进行更换即可，实际使用清理便捷。
其中，过滤挡网16位于输送主管7的一端内部两侧，且位于端角位置。
其中，过滤挡网16同时位于侧腔3的前端开口位置，在对灰尘进行吸附的时候，通过过滤挡网16避免灰尘进行侧腔3中。
其中，侧腔3位于集尘箱1的内部两侧位置，且侧腔3和集尘箱 1的主体腔室分离设置，通过侧腔3对负压产生的气流进行分散处理，避免气流过强导致集尘箱1内部收集的灰尘在集尘箱1内部处于漂浮状态，利于灰尘的收集。
其中，吸附头12呈喇叭状设置，边缘呈橡胶设置。
其中，连接腔14呈三角腔设置，和吸附腔11相通，且吸附腔11 的外侧和连接软管6相通连接。
其中，调节板15向内倾斜设置，同时向后倾斜，调节板15为向内单向翻转设置，且调节板15嵌入在连接腔14的内部两侧位置。
其中，调节板15的前端呈齿状嵌合设置，气流在进入连接腔14 中的时候，单向翻转设置的调节板15避免气流向前流动，从而造成吹气状态，在气流向前流动的时候，调节板15的前端相互嵌合，使得第二连接管10内部呈封闭状态，在气流向后流动的时候，使得连接腔14中产生负压吸力，从而使得调节板15打开，配合吸附头12 完成灰尘的吸附。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，使用人员在使用本装置的时候，通过射流气泵4运行，向连接软管6中输送气流，气流顺着连接软管 6进入第一连接管8中，当气流向第二连接管10方向流动的时候，由于调节板15设置为单向翻转设置，对向前流动的气流进行阻挡，使得气流只能向第一连接管8方向进行移动，气流向后进行移动的时候，使得连接腔14中产生负压，从而通过吸附腔11和吸附头12对窑炉表面的灰尘进行吸附，吸附的灰尘进入集尘箱1中，集尘箱1内部设置为棉絮层对灰尘进行集中吸附，便于后期使用人员的处理，在负压气流进行集尘箱1中的时候，一部分通过侧腔3向外部排出，避免气流过大导致灰尘在集尘箱1内部漂浮。
Claims (9)
1.一种工业窑炉清洁设备，包括集尘箱(1)，其特征在于：集尘箱(1)的底部固定连接有支撑底板(2)，支撑底板(2)的表面固定连接有射流气泵(4)，射流气泵(4)位于支撑底板(2)的前端两侧位置，射流气泵(4)的前端固定连接有连接管头(5)，连接管头(5)的前端固定连接有连接软管(6)，集尘箱(1)的前端位置固定连接有输送主管(7)，输送主管(7)的内部固定连接有过滤挡网(16)，集尘箱(1)的内部固定开设有侧腔(3)，输送主管(7)的前端固定连接有第一连接管(8)，第一连接管(8)的前端固定连接有第二连接管(10)，第一连接管(8)和输送主管(7)之间固定套接有固定件(9)，第二连接管(10)的前端位置固定连接有吸附腔(11)，吸附腔(11)的前端固定连接有吸附头(12)，吸附腔(11)的一端固定连接有连接腔(14)，连接腔(14)的外侧位置固定连接有固定板(13)，固定板(13)的前端位置连接有调节板(15)。
2.根据权利要求1所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：所述集尘箱(1)的内部固定设置有呈竖向并排排列的灰尘吸附层，吸附层由棉絮组成。
3.根据权利要求1所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：所述过滤挡网(16)位于输送主管(7)的一端内部两侧，且位于端角位置。
4.根据权利要求1或者3任意一项所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：其中两项所述过滤挡网(16)同时位于侧腔(3)的前端开口位置。
5.根据权利要求1所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：所述侧腔(3)位于集尘箱(1)的内部两侧位置，且侧腔(3)和集尘箱(1)的主体腔室分离设置。
6.根据权利要求1所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：所述吸附头(12)呈喇叭状设置，边缘呈橡胶设置。
7.根据权利要求1所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：所述连接腔(14)呈三角腔设置，和吸附腔(11)相通，且吸附腔(11)的外侧和连接软管(6)相通连接。
8.根据权利要求1所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：所述调节板(15)向内倾斜设置，同时向后倾斜，调节板(15)为向内单向翻转设置，且调节板(15)嵌入在连接腔(14)的内部两侧位置。
9.根据权利要求1或者8任意一项所述的工业窑炉清洁设备，其特征在于：其中两项所述调节板(15)的前端呈齿状嵌合设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022182311.8U CN214250602U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种工业窑炉清洁设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022182311.8U CN214250602U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种工业窑炉清洁设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214250602U true CN214250602U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77728918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022182311.8U Active CN214250602U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种工业窑炉清洁设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214250602U (zh) |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022182311.8U patent/CN214250602U/zh active Active
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